镀锌铁丝生产工艺流程(热镀锌钢丝生产线工艺流程)

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一级一级拉细。比如毛坯是直径是5mm，然后通过模具（实际上就一个眼）拉成比原来直径稍微小一点的。如4.5mm。然后又把4.5mm的拉成比这个还小一点的如4mm的。如此下去最后拉到所需要的足够细长度。一次拉是没有办法的。从粗变细是依靠金属延展性。如果变化太大就直接拉断了。最后拉到要求的直径以后，进行镀锌。完成后就是成品。在此过程中，每次铁丝被拉过之后，由于摩擦高温，表面都会变硬。所以基本上每拉一次就要进炉退火。一是为了降低表面硬度，另外一个原因是铁丝拉的过程中，只是表面发生了形变，中心基本上是没有什么变化的。所以内部应力很大。因此要靠退火来消除内部应力。让铁丝重新变软消除应力之后才能再次拉细。

铁丝工艺品制作流程

我们经常会看见一些很具有欣赏价值的 铁丝工艺品 ，当我们去购买铁丝工艺品的时候，却很难找到自己想要的。如果我们了解铁丝工艺品的制作方法，是不是可以自己动手来做呢？嗯，这样就能得到我们想要的 铁丝工艺品 啦。今天就随我来看看铁丝工艺品制作流程，以供大家参考哦。

一、铁丝工艺品的原材料处理

首先我们根据制作的需要，准备好原材料。制作铁丝首饰架需用到的铁丝种类有铁丝表面被抛光后的光丝，周围被一圈圈细铁丝缠绕后变成的祥丝，把中间的光丝拿掉，中空类似弹簧的马丝，还有经过自己加工处理后周围带花边的花丝等。

铁丝工艺品制作流程

二、调直处理

这些铁丝原料从厂家引进来时，大都是成堆弯曲状，要完成铁丝首饰架的制作，需先对铁丝原 料进行调直处理。调直铁丝时用到的工具为经过改造的台钻，钻头呈钩状，水平冲前，用来固定铁丝的一端。先把成堆的铁丝拉伸开，最好能两人配合，一人松铁丝盘，一人缓缓外拉。确定好需要的长度，将铁丝的一头拧紧固定在台钻上。一头由 其他 工人用钳子将铁丝牢牢夹住。用手轻扶铁丝处，开动台钻。正反向交替转动， 以达到既不伤害铁丝的韧性又能充分调直的效果。确认已经调直后，将铁丝从台钻端剪下即可完成。

三、压丝处理

接下来，我们需要把部分铁丝原料进行压平处理，即压丝。压丝将在做一些局部的弯制与修饰的操作中用到。压制铁丝由专用的压丝机来完成，首先把铁丝原料慢慢的穿过放入口放入压制轮中，放入口的作用是在压丝过程中铁丝不会随意摆动，使压制出的铁丝均匀，平滑。随着轮子的转动，另一人要及时的把穿过压制轮的铁丝拿上并拉伸出来。操作时两人的力度要配合恰当，以免出现危险。而后，把整根铁丝按照需要切成小段，这就是经过压丝处理后的铁丝。不同的铁丝原料压制出的铁丝形状也不相同。

四、马丝的制作

马丝是一种中空的类似弹簧的铁丝原料，是需要我们单独来加工制作的，它中空的特点很适合在制作首饰柜活页时使用。制作马丝用的工具还是台钻，先在钻头部固定好直径较大的光丝做为芯子。把直径较细的铁丝穿过专用的搓丝器，缠在固定好的芯子上。开动台钻，握住搓丝器不随着转动，细铁丝随着钻的转动，在搓丝器中成型并慢慢推移出搓丝器，缠绕到芯子上。搓出的马丝的粗细由搓丝器孔径的粗细一致。为了使做出的马丝均匀一致，操作中应注意搓丝器外移的力度和速度，力度过大、速度过快都不利于加工出好的马丝。

以上为大家介绍了三种铁丝初处理的加工方法，在实际制作中我们可以根据需要举一反三，将铁丝原材料加工成多种形状。如：周围是花边的花丝及其他各种造型别致的花式铁丝等。

除了各种铁丝原料外，制作铁丝首饰架还要用到小钢珠、网格等材料。

五、弯制花式 二级

材料准备好后，要对铁丝进行造型处理了。弯制时可参照事先做好的样品，确定所要弯制的花型及规格。这样可使做出的产品规格一致，整体化一。

1、截丝

截丝即根据制作作品的需要，将铁丝原料截成一定的长度。我们先从铁丝首饰柜的侧面花型制作入手。铁丝柜一侧的花纹有两组4个， 左右 两侧共8个。制作这些花型使用的是直径1.1毫米的18号光丝。每一个的长度为5.5厘米。

2、花式弯制

用尖嘴钳和手固定住光丝的两端，用尖嘴钳固定端做轴，拿手固定的光丝围绕轴做弯曲旋转。旋转两圈以后，花形的样式便体现出来了。弯折时应由着光丝的韧劲，缓缓用力，使弯折的弧度圆滑自然。其余的7根光丝可用同样的方法依次弯制而成。弯制时注意逐个比对样式，使8个花形基本保持一致。

首饰柜中的其他花形如：像汉字儿的儿形花，像心形图案的心形花，还有山字形样式的山形花等等，可以参照以上花型弯制的方法，稍加变化，一一弯折而成。就这样，把首饰柜需要用到的所有花形都弯制出来后，就可以供统一焊接时使用了。

六、框架成型

经过对铁丝原材料进行处理后，就要着手完成框架成型的部分了。制作首饰柜框架需用到框架模板。事先备好尺寸标准的框架模板是做好框架的基础。这一步看似简单，实际上对操作师傅的熟练程度要求很高，通常需要技术娴熟的师傅来完成这个环节。

1、备丝

制作框架使用的是直径为1.6毫米的16号光丝，我们以其中一个框的制作为例进行介绍： 截出一段长17.2厘米的光丝。依照模板形状，先用塑料圆管对框架进行弯弧处理，将光丝从正中半包住塑料管，形成半圆弧形。接着在两端各6.2厘米处进行掐点处理，用尖嘴钳将光丝与钢尺夹紧，借助钢尺的端头轻轻下折光丝，掐点就出现了。掐点可使弧形更清晰的体现出来。根据需要还需剪出两根长度为3.6厘米的光丝作为横梁，及三根直径为1.1毫米5.5厘米长的光丝作为立柱。

2、组装

将弯制好的弧形光丝放入模板内，细节部分可再次使用铁丝钳进行修整。接着将直径1.6毫米粗的两根光丝水平放入框架槽中作为首饰柜的上下横梁。将直径为1.1毫米的光丝竖直放在中间的模板槽中。仔细调整各条光丝，使各接触点都能恰到接触以方便对它们进行焊接处理。

首饰柜的其余框架，可参照以上程序和要求，由另外的操作师傅逐一进行精细下料与细致的组装，而后进入焊接操作。

铁丝工艺品制作流程

七、焊接与填花焊接

框架组装完成后，就要在模版中对接触点进行焊接，使各小部件连成为一个整体。由于焊接的温度较高，需要在工作台上面放置耐高温的焊接垫，这里使用普通常见的 瓷砖 ，背面朝上平放在桌子上作为焊接垫。

1、滴放稀盐酸的作用

我们采用先在接触点滴放稀盐酸再进行焊接的方法。由于铁丝表皮有一层镀锌防止生锈，滴稀盐酸可以把镀锌表皮腐蚀掉，焊接才更牢固。稀盐酸的浓度约为15%。

2、点焊

使用点焊器点触焊锡，在需要焊接的部位完成点焊。焊接时应使每个焊接点的用锡量基本一致，从而使焊接后的效果更细腻美观。同时，这样也可节省锡的用量，从而降低制作成本。而后，按照这样的焊接方法，依次仔细地将框架的其余各焊接点焊接完成。最后，用尖嘴钳把焊好的框架从模板上取下。

3、装填焊接

装填焊接即将事先准备好的花型、小部件等按设计需要焊接在适当的位置上，起装饰点缀的作用。我们拿出事先做好的花型，按照成品模板的要求装填，同时完成焊接，焊接的方法与框架的焊接方法一致，尤其注意焊锡和盐酸的用量，因为花形部位相对细致，焊接点不要影响整体的观赏美观。另外，在这道工序中尤其需要耐心，花形的每个焊接点都不能遗漏。

4、抽屉的焊接

仔细观看这个首饰柜不难发现，它的两个抽屉、两扇柜门都是仿真可开启的。完成框架以后，首饰架内部抽屉的制作就要开始了。拿出事先通过搓丝和压丝加工后的铁丝，还有需要用作抽屉面的铁片等，在抽屉模板中进行组装并实施焊接。在裁剪网格面时，要将网格倾斜放置，依照框架的尺寸进行裁剪，斜纹可以增强网格的韧度，而且艺术性与立体效果更显著。焊接时也要注意保持焊接点尽量平滑，不能使焊点突出，防止在使用过程中出现扎手与挂手的现象。然后在抽屉的网格上面焊接装饰花，经过多种焊接组合后，形式多样的装饰花型就展现在抽屉网格上了。

5、框架组装

细微之处制作完成后，开始框架组装吧。把之前焊接完成的框架以及网格面组装焊接，让它们立体成型。这里最重要的是把抽屉的横衬连接上，它的作用是防止抽屉滑落，再把用做抽屉把手的钢珠焊上，首饰柜的整体雏形就出来了。

6、开合门的制作

首饰柜的柜门还可以开合呢，这时需要对可活动的柜门进行加工，采用两点焊接法制作出活动轴。这时候体现马丝的作用了。在光丝上面组接三段马丝。先与光丝焊接上下两端的马丝作为固定轴，在与做好的柜门作比对，利用两点焊接法把中间的马丝与柜门组接好。再组接在框架上，注意，此时只需要焊接活动轴上下两端的马丝即可。这样别致的活动首饰柜门就完成了，检验一下活动的是不是很顺畅呢。

最后我们再把事先做好的小抽屉们一个个的轻轻放入框架中，对每个框架重要的焊接点再次检验，是否出现遗漏点或者焊接影响美观的地方，终于，铁丝首饰柜的整体造型经过一步步细致的加工处理就制作完成了。

7、活动秋千部分的制作

要使秋千能活动起来，也就是在秋千支架上做活动合口。拿出光丝，在长度1.5厘米处掐点，并拿尖嘴钳弯制活动合口。同样光丝的另外一头也如此操作，按此方法做完剩余的各个支架。把事先组装好的秋千与支架的合口进行组合，使用尖嘴钳封闭合口，其余支架也依次完成。要注意封闭合口的时候千万别让支架产生弯曲。挂秋千同样也是如此，把四个支架有合口的另外一头依次挂在顶部框架上，封闭合口。轻轻的推一推秋千，看，秋千活动起来了。

八、铁丝工艺品的商品化处理

铁丝工艺品的商品化处理，就是对铁丝工艺品整体进行更为细致的加工处理。

经过焊接处理后，焊接处会残留些许盐酸，泡制就是为了让碱水充分与盐酸中和。使接下来在铁丝表面喷漆的效果更好。所有的铁丝工艺品都要经过这个步骤，效果和作用是一样的，这里我们用已经做出很多的铁丝秋千工艺品为例，从泡制与晾干的方法开始展示。

取出1千克的工业碱放入泡制溶液的容器中，倒入适量开水稀释，并迅速用铁棍搅拌均匀，而后将它们倒入一个大的专用泡制容器中继续搅拌均匀。碱水的浓度要根据浸泡后表面产生残留物的多少来决定的。容器中的工业碱水可连续使用，每次浸泡前只需在原碱溶液的基础上，另行添加调制即可。溶液没有固定的有效期限，同样是要看浸泡后表面的残留物。多了，就要重新换碱水。经过调制完成后在容器中铺上纱网包底，铺纱网的作用是便于浸泡后捞出铁丝工艺品。

把做好的工艺品放入溶器中，完全浸没于溶液里。浸泡的时长为15分钟，浸泡完成后将它们从容器中捞出，摆放在石棉网上。用净水反复冲洗，冲掉工艺品表面的碱残留物以及其他的杂质。为了冲洗彻底，还应将没冲洗到的地方翻出来，再次进行清洗。冲洗干净之后，要让它们自然风干，当确定工艺品的表面干爽后，就可以进行下面的工序——刷洗了。

九、刷洗与验收

为了使喷漆的效果更完美，进行喷漆之前应认真的验收晾晒后的工艺品，检查冲洗工作是否彻 底。当发现局部有细小的附着物时，要用刷子轻轻的把脏物刷净，表面刷的越干净，烤漆才会越牢固。尤其是各焊接点和活动轴等部位，但是注意千万不能力度过大影响到铁丝的整体结构哦。刷洗完成后逐个摆放整齐，可以真正开始对这些工艺品喷漆了。

十、调漆与喷漆

喷漆之前的码放可是有讲究的，一定要用到石棉网作为底衬，尽量减小与铁丝的接触点，为了使各斜侧面都能喷到漆，间隔至少在10厘米左右。并尽量保持各行各列排列整齐。

1、调漆

调漆开始操作时就要穿上专用的工作服，以免漆的挥发性气味影响身体健康。调漆就是使白漆稀释，稀释液与白漆原料按1.5升比1升的比例进行调配，要及时搅拌使原漆与稀释液充分混合。这样处理过后喷漆能通过充分的物化更好的粘合在铁丝表面。调配完成要及时把白漆装入专用的喷漆壶中并连接好喷枪。铁丝工艺品的喷 漆采用的是能大功率运转的专用空气压缩泵。开启开关后达到7.8个压力值时才可开始喷漆。否则喷出来的白漆物化效果不佳，漆面不均匀。

2、喷漆

喷漆前戴好专用喷漆口罩，保证操作安全。喷漆采用的是一面2遍的方法，也就是铁丝工艺品的4个面每个面都要喷2遍。喷每个面时要横喷与竖喷相结合。让每个点都能良好的粘附。距离目标30厘米，横喷结束以后再进行竖喷，速度要做到均匀，不能有快有慢横竖交差，导致漆面粘附不均。这是喷漆工序的一个小窍门。喷完一面后，待一两个小时，当漆面干燥后，转至另一面继续进行喷漆。直至把铁丝工艺品的4个面都喷漆完成。这时铁丝工艺品精致典雅的气息便出现了。

十一、烤制

喷完漆后，为了防止遇到不合适的温度和湿度时，发生表面漆粘手的现象，还要将这些小精灵们请入专门的烤箱中进行高温固色与彻底烤干。

我们把喷完漆的工艺品码放到专用托盘上，码放时要注意留出一定的距离，以防烤制过程中工艺品间相互粘合。将托盘放入烤箱中，关闭箱门，烤制开始。当温度到达120度时，烤箱自动关闭完成烤制。

打开箱门，释放托盘温度，待降低后慢慢的移出托盘，注意不要被高温烫伤。把托盘放在通风的地方，使工艺品降至常温。

十二、补漆与验收

烤制结束后要进行补漆与验收的工序。补漆与验收需要专门的验收师来完成。首先，仔细检查各个焊接点是否依然牢固，是否有喷漆时没有漆到的地方，在检查时应特别注意喷漆时与石棉板接触的地方，这里最容易出现漏漆的情况。若发现有缺漏之处，就要想办法来修复弥补。

1、补漆

修补的方法是：拿出一段钢锯条，把焊接点的油漆以及杂质搓开,以免油漆干扰再次焊接的效果。接着，同样先滴放稀盐酸进行点焊。接着，向焊接点滴放碱水中和。 然后，拿轻柔的面巾纸把形成的杂质处理干净。等修补部位晾干之后就可以拿起补漆用的细毛笔来补漆了。想要达到完 美的 效果，补漆要很牢固的附着在经过修补的焊接点上。

这里注意补漆的浓度要和之前喷漆时的浓度相同，避免漆面颜色不统一。而且补漆工作要分两次进行。刷上第一遍后要晾干1分钟后再刷第二遍。

2、验收

目前这类铁丝工艺品会大批量出口到国外。验收的标准和使用漆质的要求都非常严格。这就要求我们在验收时要一丝不苟，把好质量关，保证每个产品都是能够体现我们制作工艺水准的优质产品。

十三、包装

要提升商品的价值，包装是必不可少的，我们的铁丝工艺品更是如此。需经过内、外两次包装。内包装使用的是轻薄又有拉力的拷贝纸，从工艺品的上下两端折叠覆盖，两侧折角固定，保持包装的完整和工艺品的整体造型。码放整齐后以备外包装盒使用。外包装使用的是单瓦楞纸盒，把内包完成品放入盒中封盖标记货号以便整理。

十四、把玩型铁丝工艺品

把玩型铁丝工艺品是新兴起来的一类铁丝工艺品。这类工艺品的特点是型体更小，观赏性更强，更圆润，没有尖锐的棱角，适合把玩、观赏。由于制作的过程和方法是一样的。这里我们就不详细介绍了。当然，也可以将原本不用于把玩的铁丝工艺品稍加改造加工成把玩型的。重点是将尖锐、突出的部位，弯折圆滑，提高工艺品的安全系数。

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锌锭炼制成锌丝的工艺过程

加热锌锭，加压挤出成棒，经过许多次拉丝模具，拉成细丝。

拉丝模具的一头大，一头小，形成压缩缩小直径过程。

镀锌铁丝，其铁丝也是这样制造的，再酸洗，经过熔化的锌池，冷却，就完成了热镀锌过程，我实际参观过。这种是普通的表面发亮的镀锌铁丝。

高级的是在电镀槽中慢慢镀，拉过镀槽的速度比热镀要慢许多，其表面是粗糙，灰暗，其实性能更好，成本高。

你可以这样来分辨电脑机箱的用材料价值。

小厂的机箱用发亮的热镀锌铁皮冲压而成。

国外进来的品牌机箱挺沉重的，层次多，还有不少铜接触片。

热镀锌铁丝的制作工艺

热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随热镀锌丝的飞速发展而得到了大规模发展

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