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特种焊丝

二保铜焊丝焊接电流的简单介绍

工品易达2022-11-11特种焊丝16

二保焊1.2的焊丝、电流电压分别调多少?

新手调节不好电流和电压的匹配,主要原因是不知道这两者之间的关系,不知道这两者各起到什么作用。

电流是控制焊缝熔深的(电流也可以理解为送丝速度,电流越大,在电压不变的情况下,单位时间内送出的焊丝越多,前提是电压足以让焊丝熔化),电压是控制熔宽的。

知道这两者各自的作用之后,我再说一个看似较笨但最见效的办法:

第一步,先把电流旋钮调到最小,把电压旋钮调到最大,试焊一下,此时不要动电压旋钮,逐步调大电流,到能正常焊接就停下;

第二步,反过来,就是把电流旋钮先调到最大,然后把电压旋钮调到最小,试焊一下,不要动电流旋钮,逐步增加电压,一直到能正常焊接就停下;

相信,经过这样的调试之后,你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。

第三步,把电流和电压旋钮都调到最小,逐步增大电压和电流(过程中需要反复调节),直到找到你认为焊缝成型最好,声音最柔和,并且是你自己能控制得住的匹配。

这时候就可以恭喜你了,你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。

具体现象及原因

(1)电压偏低,握枪的右手会感觉到焊枪头部发硬,焊枪头部的强烈振动,可听到爆断声,移动焊枪有阻力,通过面罩观察,焊丝插入熔池,飞溅多。

【提示】这是因为电压太低,送丝速度远远大于熔化速度,电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。

(2)电压偏高,焊枪头部过于绵软,几乎没有振动,可随心所欲地移动焊枪,通过面罩观察,焊丝飘在熔池上方,端部形成大熔球,时而出现大熔滴飞溅。

【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多,电弧会一直返烧到导电嘴,把焊丝和导电嘴熔化在一起,送丝终止,电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏,所以引弧时应确认电压没有偏高。

(3)电压与电流匹配时的现象:电弧稳定燃烧,发出细密的滋滋声,手感焊枪头部略有振动,软硬适度,电压表摆动不超过5V,电流表摆动不超过30A,在手的握把处不应出现振动。

【现场操作】

1)调节焊接电压旋钮时,要慢慢提升焊接电压,焊丝熔化速度加快,爆断的噼啪声渐渐变成平稳的滋滋声;

2)观察电压表和电流表,如果电流低于预定值,先提高焊接电流,再提高焊接电压;如果电流高于预定值,先降低焊接电压,再降低焊接电流。望采纳,谢谢谢谢!

二保焊立焊多大电压、电流

二保焊立焊电流80—120之间,电压20左右,主要看铁水的流动,流动凝固成型好;

二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。

立焊的操作规程是,使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。

扩展资料:

二保焊立焊:焊丝电流120-150A,电压18-22V,根据情况,焊角大大一些;

一般二保焊输入都是三相380V,无需地线输,出电流最小20伏,最大38伏;

气电立焊通常用于较厚的低碳钢和中碳钢等材料的焊接,也可用于奥氏体不锈钢和其它金属合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最适宜。如大于 80mm 时,难获得充分良好的保护效果,导致焊缝中产生气孔,熔深不均匀和未焊透。

焊接接头长度一般无限制,单层焊是最常用的焊接方法,但也可采用多层焊。

焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,

参考资料:百度百科-二保焊

参考资料:百度百科-立焊

二保焊焊立焊调多大电流和电压??

每个品牌都不相同,电流80——120之间,电压20左右,主要看铁水的流动,流动凝固成型好。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

扩展资料:

焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。

凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。

一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。

参考资料来源:百度百科--二保焊

参考资料来源:百度百科--立焊

请问二保焊电流电压呢?

焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小,"焊接电压"越大则焊接深度也越小;在电流一定情况下,电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф1.2;则电压为18V,送丝速度为60CM/MIN,一般调机只动电压。

电压和电流匹配不合适的直观表现:焊丝短路现象严重就是电压过低(就是焊丝插进熔池后融化),焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高,几乎是淌下去的。电流大电压小会顶丝。电压大电流小会有很多飞溅。

声音上调好了烧着是呲呲响,一般调机只动电压,电压小了啪啪的响,飞溅大,电压大了呜呜响。电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。

确定焊接工艺参数的程序是根据板厚,接头形式,焊接操作位置等等来确定焊丝的直径和焊接电流,同时要考虑熔滴过渡形式,然后确定其他的参数。

不同的接头形式。其他的焊接工艺参数及作业条件对气体的流量选择都会有很大的影响,通常细焊丝焊接时,气体流量为8~15L/min,而粗焊丝焊接时可选择15~25 L/min,粗丝大电流时可选为25~50 L/min。

最后通过试焊验证使这些参数能够满足焊接过程中的稳定,达到飞溅小,焊缝外表美观,没有烧穿,咬边,气孔和裂纹,保证熔深,充分焊透等具体要求。

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