422焊条和502焊条(422焊条和502焊条价格)

422焊条和502焊条有什么区别

药皮都是一样的，钛钙型，也就是2型。

强度级别不一样，一个是42，一个是50.

502焊条跟422的焊条有什么不同

502焊条跟422的焊条区别：

1、概念不同：422J即为E4303焊条，502是锰钢焊条。

2、用途不同：422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。522主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。

3、强度不同：422J焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂，焊不住。

扩展资料：

422J即为E4303焊条，422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。 低碳钢又称软钢, 含碳量从0.10％至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造, 一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板，用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。 

它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件。 502是锰钢焊条，主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。 

HRB335级钢筋：用低合金镇静钢和半镇静钢轧制，以硅、锰作为主要固溶强化元素。其强度较高，塑性和可焊性较好。钢筋表面轧有通长的纵肋和均匀分布的横肋，从而加强了钢筋混凝土之间的粘结力。 

422J焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂，焊不住. 总的来说：422是普通钢焊条，502是锰钢焊条，它们的焊接材质不同。

参考资料：百度百科——D502焊条

502焊条和422有什么区别

502焊条跟422的焊条区别：1、概念不同：422即为E4303焊条，502是锰钢焊条。

2、用途不同：422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。502主要用途：焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。

3、强度不同：422焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂，焊不住。

工地上为什么不允许使用422焊条而用502焊条？

J422焊条低于钢筋标准。J502强度与钢筋相当，是使用J502焊条的原因。

钢筋材质不同,所用焊条抗拉强度不一样。钢筋强度必须与钢筋一致才能使用。焊条强度一度钢筋会出现焊缝组织强度低而裂纹；焊条强度高于钢筋，焊缝会与钢筋产生较大的剥离力，同样会裂纹。

型号： J422，牌号：E4303 属于钛钙型低碳结构钢焊条，适合焊接抗拉强度Q235级别的低碳结构钢。

型号：：J502，型号：E5003 属于钛钙型低合金结构钢焊条。适合焊接抗拉强度Q345级别的低合金结构钢。

扩展资料：

选用原则

焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢，有时还要求合金成分与母材相同或接近。

在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。

在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。

对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件，应选用适于全位置焊接的焊条。

④考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下，应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合，应选用酸性焊条或低尘焊条。

对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用高效率焊条，如铁粉焊条、高效率重力焊条等，或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条，以提高焊接生产率。

选用要点

①强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强度钢）一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度。

同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。

但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。

②低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。

③不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。

关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

参考资料：百度百科-焊条

工地上为什么不允许使用422焊条而用502焊条？（在建沪昆铁路）

J422焊条低于钢筋标准，J502强度与钢筋相当，是使用J502焊条的原因。

钢筋材质不同,所用焊条抗拉强度不一样。钢筋强度必须与钢筋一致才能使用。焊条强度一度钢筋会出现焊缝组织强度低而裂纹，焊条强度高于钢筋，焊缝会与钢筋产生较大的剥离力，同样会裂纹。

型号： J422，牌号E4303属于钛钙型低碳结构钢焊条，适合焊接抗拉强度Q235级别的低碳结构钢。

型号：J502，牌号E5003属于钛钙型低合金结构钢焊条，适合焊接抗拉强度Q345级别的低合金结构钢。

扩展资料：

焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少，焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分。

采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利，加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条的直径实际上是指焊芯直径通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

参考资料来源：百度百科—D502焊条

参考资料来源：百度百科—422焊条

求解422焊条和502焊条的区别是什么

焊条422和502焊条的差距还是很大的，但是焊接手感可能差不多，最大的差距在抗拉强度上，具体请看焊林院的截图

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