er309l不锈钢焊丝工艺参数(er309l焊丝的性能与应用)

不锈钢氩弧焊丝 er309mol和er309lmo有什么区别

不锈钢氩弧焊丝ER309系列的区别：

ER309不锈钢焊丝

抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

ER309L不锈钢焊丝

抗裂性及抗氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

ER309mol不锈钢焊丝

焊接操作性、铁水流动性及焊道成形较ER309L佳

ER309LMo不锈钢焊丝

抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较ER-309优良。

er309焊丝焊什么材质

你好，ER309

焊丝

主要成分是22Cr-12Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。用于碳钢及不锈钢异种材料焊接或用于韧性较差的

马氏体

、

珠光体

不锈钢的焊接

。

二氧化碳309不锈钢焊丝焊接需注意些什么

(1)钨极惰性气体保护焊(GTAW)时，焊丝与熔敷金属化学成分的差距最小，由此，根据焊丝化学成分计算的铁素体含量与从熔敷金属上测得的铁素体含量之间差异最小。GTAW焊时碳有些损失，大约在0.02%左右，约为含碳量的一半。如焊丝的含碳量为0. 06%，熔敷金属的含碳量为0.04%装配流水线，氮可能增加，约为0.02%；其他元素变化不大。

(2)金属极气体保护焊(GMAW)时，碳损失较低，仅为GTAW损失的1／4左右，然而，渗氮要严重得多，约为0. 04%(相当于损失3～4 FN)。氮的增加一般取决于焊接工艺，有时可高达0. 15%或更高。这时可导致ER308和ER309类填充金属的焊缝中只有很少的铁素体。

(3)对气体保护焊用焊丝，如果要求熔敷金属有一定的铁素体含量，则必须通过选择焊丝的化学成分来获得。在300系列的填充金属中，ER308、ER308L和ER347焊丝的潜在铁素体含量近似于10 FN，对于ER309焊丝，铁素体含量近似于12 FN，对于ER316和ER316L焊丝，则铁素体含量近似于5 FN。装配流水线设备围绕这些中间点，铁素体含量可能是±7 FN。由于采用不同的焊接方法和工艺所引起的化学成分的变化，熔敷金属的铁素含量会下降。

(4)焊丝和填充焊的工艺性（使用性能）

当采用GTAW时，优先采用直流，电极接负，对于厚度小于1.6 mm的板材，优先采用氩气为保护气体，因为这时薄板的熔穿倾囱性小。对于较大厚度的板材或自动焊，推荐采用氩和氦的混合气体，因为此时熔深大，成形好。

当采用GMAW时，通常采用直流，焊丝接正极，对于射流过渡的保护气体，通常采用氩气或氩和少量氧的混合气体。对于短路过渡，经常采用氦十氧和二氧化碳所组成的保护气体，能够进行焊接的最小厚度为3. 2～4.8 mm。高的含碳量（从0.30%增至0.56%）可改善焊缝金属的润湿性，再增加硅，会进一步改善焊缝金属的润湿性。

(5)焊缝金属的力学性能

不锈钢焊缝金属的力学性能，包括抗拉强度、弯曲性能和低温冲击韧性，与焊接过程中的各种参数有关，如电流、电压、焊速、保护介质、母材的化学成分等。如果选用得当，可在上述参数很宽的变化范围内提供优质焊缝。对在低温下应用的焊缝，通常GTAW和GMAW所产生的焊缝金属冲击韧性一般均优于SMAW和SAW所产生的焊缝金属。

ER309氩弧焊丝适用什么材料焊接？

ER309焊丝属于异种钢焊材，可以焊接低碳钢与不锈钢、合金钢的焊接。具体还需要根据309的种类来确定，比如：

ER309 用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好电弧稳定，焊缝美观。

ER309L 用途异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。

ER309Lsi 用途异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳。

ER309Si用途异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良。

ER309Lmo 用途-aumnou.aC.LTD高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接。

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