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427和502焊条的区别(427焊条和507区别)

工品易达2022-11-12焊条57

502焊条 和 422焊条 有什么区别?

502焊条跟422的焊条区别:

1、概念不同:422J即为E4303焊条,502是锰钢焊条。

2、用途不同:422的主要用途:焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构。522主要用途:焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。

3、强度不同:422J焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求。简单点就是如果用422焊锰钢焊缝会开裂,焊不住。

扩展资料:

焊条的选择要点:

1、考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。

2、考虑焊接构件使用性能和工作条件对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。

3、考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。

4、考虑施工条件和经济效益在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。

参考资料来源:百度百科-D502焊条

参考资料来源:百度百科-422焊条

427焊条能代替502不

不行。原因如下:

首先是强度级别不一样,因为工程用钢的焊接,选择焊条的依据就是必须与母材强度相等。

再者,J427是碱性焊条,J502是酸性焊条,碱性焊条的抗裂性能比酸性焊条好,因此,也不能替换。

502焊条和422有什么区别

概念不同:422即为E4303焊条,502是锰钢焊条。用途不同:422主要用于焊接较重要低碳钢和同强度等级普低钢结构;502主要用于焊接16锰和同强度等级低合金钢结构。强度不同:422焊条满足不了HRB335级钢筋焊接强度要求,如果用422焊锰钢,焊缝会开裂,焊不住。

422 502 506 507 焊条的区别

这几种不同规格焊条对电焊机的输出功率和电流要求是有区别的,材质是略微有点不同的,外观上从它们的直径是可以判断的,粗的对电焊机功率要求要大。相对大的焊条应用于大型金属结构工程,此时如果使用小焊条、小焊机无法完成,输出电流不足产生适宜温度,熔点和强度是达不到的,外观上大的焊条产生的熔点堆积感强、波纹更明显。

422:中碳钢焊条;可选用交直流焊机;能焊中低压管道、钢筋、普通承重构件等。

502:高碳钢焊条;502用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢,异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢、铬钢的异种钢焊接。

506:高碳钢焊条;可选用交直流焊机;能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

507:高碳钢焊条;只能选用直流焊机,因为交流焊机无法点燃火;能焊高中低压管道、钢筋、安装项目以及船厂承重构件等。

焊条型号分:2.5;3.2;4.0等型号;

506、507焊条有3.2×350mm,3.2×350mm两种规格。2.5×300mm,意思就是说直径2.5 mm,长度300 mm;3.2×350mm。

扩展资料:

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

酸性焊条:

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松、脱渣性能好,焊缝外表美观。

酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。

碱性(低氢型)焊条:

药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。

采用甘油法测定时,每100g熔敷金属中的扩散氢含量,碱性焊条为1~8mL,酸性焊条为17~50mL。碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。

碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时,才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚性较大的结构。

参考资料来源:百度百科-焊条

求解422焊条和502焊条的区别是什么

焊条422和502焊条的差距还是很大的,但是焊接手感可能差不多,最大的差距在抗拉强度上,具体请看焊林院的截图

焊条427与507有什么区别

他中间的铁质不一样。

一、J427属于碱性焊条,温度即在350℃,保温1h即可。焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间0.5-1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取JB4709中有推荐保温时间和温度(非强制性标准) ,不过实际使用时最好参考焊条质保书中的温度及时间要求。

二、J507 是低氢钠型焊条,它是一种碱性焊条,可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多,所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。简介及一些注意事项J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,焊接时选用直流焊机,极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机,但是电流需要开得大些。J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看,如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

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