洁净彩钢板吊顶工艺标准(洁净彩钢板吊顶工艺标准图集)

彩钢板吊顶施工方法请问厨房的吊顶应该怎么选

因厨房不管是用什么样的抽油烟机，毕竟不能全部吸收走，油腻空气长时间接触顶棚，会将顶棚表面污染，建议厨房吊顶选用铝合金扣板或者不锈钢板吊顶；这两种面料方便清洗除污。

施工标准：吊顶拒地高度不低于2.6米；选用铝合金U型主龙骨间距不大于600mm，次龙骨选用T型或者U型都可。

面板与龙骨固定选用拉铆枪锚固。

洁净车间装修施工有哪些标准？

各行业洁净车间装修施工要求

（1）在电子工业洁净厂房设计规范〉GB50472中有关生产环境的要求的规定主要有：电子工业洁净厂房生产环境的设计应根据生产工艺的要求控制微粒和对产品质量有害的杂质，同时还应提出温度、湿度、压差、噪声、振动、静电防护、照度等参数要求。

（2）各种电子产品生产环境的空气洁净度等级应根据生产工艺要求确定。

（3）单向流和混合流洁净室（区）的噪声级（空态）不应在于65DB，非单向流洁净室的噪声级（空态）不应大于60DB

（4）药品生产有关工序和环境区域的空气洁净度等级，应符合国家现行（药品生产质量管理规范）

（5）医药洁净室的温度和湿度，应符合下列规定

生产式工艺对温度和湿度无特殊要求时，空气洁净度100、10000级的医药洁净室温度应为20-24度，相对湿度应为45%-60%;空气洁净度100000级、300000级的医药洁净室温度为18-26度，相对湿度应为45%-65%。

生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，应根据工艺要求确定。

人员净化及生活用室的温度，冬季应为16-20度，夏季应为26-30度。

1、净化装饰墙面及吊顶安装

根据设计要求，采用玻镁夹芯彩钢板隔墙、玻镁夹芯彩钢板吊顶。为保证房间不易积尘和易于清洁，墙角使用了 R50 的圆弧内角、圆弧外角、圆弧条等铝合金专用材料，要严格按设计要求选材、合理设置、精心安装

工艺流程：

按平面图中车间墙面布置在地面上划线定位－ 配地马槽 -放 U型地马槽用射钉将自攻罗丝固定在地面上 -装墙面饰材及拼接墙面饰材-在楼板上根据设计要求位置打膨胀螺丝 - 装吊杆 -在吊顶饰材上装吊钩 -在吊顶饰材上装吊钩-在吊顶饰材上用铆钉固定 U型地马槽－装吊顶饰材及拼接吊顶－ 装门框－开管线孔及高效送风口洞 装门－装圆弧内角、圆弧外角及圆弧条－清洁接缝－接缝处涂玻璃胶抹缝 －清洁房内侧墙面及吊顶

洁净车间彩钢板施工需要哪些材料要求？

1． 施工材料要求

1.1 对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定，认真进行检验，有疵点材料一律不使用。

1.2 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。 1.3 各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中，并平整地放臵在防潮膜上。

1.4 彩钢板与铝型材选用，首先对厂家进行实地考察，筛选。 1.5 彩钢板采用0.5mm厚宝钢卷材，二度漆膜，色标为统一乳白色，无明显色差。 1.6 洁净区隔墙所有阴阳角均采用圆弧铝合金件联结，隔墙与地面之间采用专用圆弧踢脚线，圆弧半径为R=50。

1.7 彩钢板表面挺括，折弯处呈直线，模板尺寸无误差，彩钢发泡板不允许有整体拱、陷现象。

1.8 所有门采用不锈钢纯化处理执手型门锁，锁芯距门沿大于65mm，凡可通往洁净区外的门锁有钥匙的锁芯外。 2. 施工具备的条件

2.1 洁净区域的彩钢板安装，在土建及装饰工程完成后才施工，室内的空间做到清洁，无积尘。

2.2 对地坪平整度要求较高，个别原地不平整的地方，报业主由地面施工单位处理。

2.3 吊顶内的管线、风管施工结束后，须经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。

3． 施工步骤及方案 3.1 放样

按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。

按图样，确定各门窗位臵、距离、规格并标出门开启方向，每单间的尺寸偏差

不大于2‰。

水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确定。

放样完毕，请甲方、监理及设计人员确认，确认后方可进行彩钢板施工。 3.2 地槽的安装

铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大小1.5mm。 铝座采用双面圆角。

底座每间隔l-1.2米，在座中间用钢钉与地面固定 并以垫片校正误差。 确保T型及转角处接合的长度尺寸，便于安装三维角件。

3.3 围护板安装，顶板安装 围护板与顶板安装平整，严密，缝隙控制在3mm宽度，以保证后续打胶质量，墙 角垂直交接，围护板垂直偏差不大于2‰。

围护板与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度≤L/240。

围护板与顶板收边。 围护板与顶板相连接。

顶板与顶板间的连接，采用T字型铝主梁，两顶板间的接合处设有加强筋。 顶板排板时考虑所有风口、灯具位臵，做到基本避开板缝，使钢板保证了强度。

吊顶板的吊筋直径为l0mm，吊筋的安装，用电锤钻孔后将φ10膨胀螺丝与之连接，吊筋的间距1-1.2m。

吊筋采用花兰调整螺丝，控制高低。 3.4 视窗、门、传递窗安装

采用铝材双压线槽铝，平玻璃安装视窗，。 双开门及视窗的制作。 单页门的拼装结构。 传递窗采用不锈钢材料。 3.5 开孔及风口、灯具安装

所有开孔位臵先确认与图吻合，并考虑风口，灯口距离保持对称美规。 b. 用型材切割机，在放样位臵开孔，防止下偏差。

c. 所有正、长方形的开孔处，用铝材收边和加强筋收边。 d. 风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。

e. 各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。 3.6 撕膜

撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸，清扫后开始撕膜。 3.7 清洁

清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫，交付验收至合格，才能打胶。 3.8 打胶

a. 每当一个区域彩钢板安装完成后，进行打胶密封工作，密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。

b. 打胶前，清理现场，清理施工余料，所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽，风道里面必须严格清理干净，除去杂质、油污，确保粘贴密实。

c.打胶先打顶板上部，待上部拼缝完成后，进行下部及围护板与各角的打胶。 4. 工程进度和质量控制措施

4.1 按洁净厂房施工及验收规范 (GB50073一2001)。 4.2 严格确保上道工艺验收完毕后才进行彩钢板施工。

4.3 彩钢板施工进度按区域划分，从大到小，合理安排用材，完一个区域验收一个区域，施工到哪里，达不到质量要求及时返工。 4.4 人员安排采取互帮，互教，互学，技术高低搭配，工程交叉避免了误工现象。 4.5 工程控制，各作业区工作性质不同，安排任务根据实际情况来决定，每天完成工作量合理调整，使每个施工人员合情合理地按时交工。 4.6 工程所用材料具有合格证，并同图纸所有材料相符，碰到工程上具体情况作具体调整选材，以节约为原则。

4.7 各作业点划线、切割人员，相互配合复查，在同图纸要求尺寸相符下方可切割。

4.8 彩钢板进场，按要求堆放、搬运，防止变形、划痕、碰伤。

洁净彩钢板检测标准

洁净彩钢板检测标准方法。检查出厂质量证明书及性能检测报告，现场取样复检，彩钢板与暗扣固定座的形状必须相啮合，扣合紧密，扣合力应能满足设计计算抵抗台风的抗压、抗拔力要求。 检验方法，检查抗风能力测试报告，现场取样复检。

主次檩条及辅檩等型钢强度、刚度必须符合设计要求。检验方法，检查出厂合格证及性能检验报告。 保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度必须满足设计要求。检验方法，检查出厂合格证及质量检验报告。

 密封胶品种、性能必须满足设计及国家现行规范规定要求。检验方法，检查出厂合格证及质量检验报告。 

洁净板简介。

洁净板又称净化板，是一种由彩涂板、不锈钢、铝合金板等材质作为面材的复合板。洁净板具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果。被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。

洁净板可采用岩棉、纸蜂窝、玻镁板、铝蜂窝、硫氧镁、硅岩、石膏等多种芯材，彩钢板、彩涂铝合金板、不锈钢板、钛锌板等多种面板材质。

净化彩钢板吊顶的做法

安装步骤

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1. 熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。

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2．二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。

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3． 在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。

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4．彩钢板安装前的放线工作，应在地（楼）面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影（50mm宽）及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。

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5．装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条（Ф2-3）放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。

上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。

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6． 细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。

壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀。

在操作时，仔细清理立缝上的保护膜暂时揭开，而千万不要揭除。

清理槽内杂物及粘结的胶液凝固硬块。否则用再大的力也很难将立缝调整的均匀、密实。

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7． 装吊顶板：顶板的重量支撑是通过固定在周边的立板及中间悬吊的T型铝。长边缝间通过固定插件固定和加固，短边通过T型铝和连板抽芯铆钉固定。

吊平顶力求平整，板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。

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8． 彩钢板包柱、包箱、装阴阳R角

在净化区内的柱子用б=50彩钢板另包起来有利于节约材料和统一阴阳R角均为50。

先在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠，装门注意开启方向，装窗玻璃。闭门器应调节好开启速度和力量，一般在关门时前半程速度快，后半程力矩小、速度慢，以减小关门撞击和噪音。

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9． 密封硅胶：在净化区内，凡是有可能影响洁净度的下述缝隙，均应涂密封硅胶：

彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙；

空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙；

电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙；

所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙；

所有工艺、给排水、保护管与洞口的间隙；

玻璃与框间的缝隙；

密封硅胶应在彩板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。否则硅胶缝易污染、发黑。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。

彩钢复合板吊顶怎么施工

每一块吊顶彩板安装完后需对彩板与龙骨间用螺丝进行固定，方才进行下一块彩板的安装，板与板之间的应尽量填满，为后期洁净室环境做好保障。四块彩板间接缝处要保持十字线，以便后期打胶后的美观性。对于有墙板所在的顶板缝可作为板缝的调节缝，通过调整该区域的顶板缝可以保证房间其他区域的顶板缝的均匀度。对于与立墙板与顶板连接处尽量选择加厚的角铝或者L铝，固定方式以螺丝（以1.5cm大扁头钻尾螺丝为最佳）固定为主，对于安全门、门窗及门所在位置的固定角尽量先不进行固定，目的方便日后所在门头调节板的安装以及安全门等安装的方便。

在安装时，应首先进行吊挂、锚固件等立体结构和楼、地面的联结件固定，施工中产生的垃圾要及时清场。地面面层必须平整，在作涂料面层时，应考虑与垂直壁板交接处的密封。隔断安装前，必须严格放线尺寸，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板斜扭曲，隔断的垂直偏差不得大于0.2%。吊顶应按房间宽度方向后拱，使吊顶在受载荷后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接紧密，应采用专用铝槽或角铁固定。

彩钢板吊顶施工方案就彩钢板自身的特点，在实际安装的过程中，需要注意区分，并不是所有的材料的吊顶工艺都是一样的，需要区分对待。

请采纳，谢谢！

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