镀锌钢管安装规范(镀锌电管安装规范)

镀锌钢管连接方式规范

螺纹连接、卡箍连接，一般DN65以上的建议用卡箍连接，这样成本基本相同，施工方便，连接可靠，便于维修。要不然DN80的管道，采用丝接浪费人工，连接不太可靠，一旦有管件砂眼等缺陷，就得从头开始，拆卸、在安装。

镀锌管 连接方式 规范

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；

④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；

③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。

镀锌钢管连接方式，请附带国标规范。

通常镀锌管的安装需要以下设备以及参考使用方法，这个使用方法你买机器时可以请教店员。1.切管机的选择及使用方法：切管机的选择：a.小口径管材（4寸以下）建议用套丝机管刀切断,开牙按标准要求套丝（附表1）。b.大口径管材建议用砂轮机或钢片切管（推荐用四通）使用方法：用钢管切管机（较锋利钢片）将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直，切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机除去。2.压槽机的使用方法：1.检查要件，所要加工的这端应平整、无毛刺、焊管内的焊缝麿平，其长度不少于60mm。2.将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。3.调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端与滚槽机上面贴紧。4.启动电机，徐徐压动手柄，使凸压轮滚压管子到要求沟槽深度为止，停机。5.检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。6.卸荷，取出管子，完成一操作（附沟槽深度和宽度标准表2）。荣钢牌镀锌管安装使用规范

电线镀锌钢管配管支架间距规范

电线镀锌钢管配管支架间距规范如下图：

管道固定支架间距的确定原则：

1、管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力，为此，支架和基础需坚固，以承受推力的作用。

2、固定支架间距的大小直接影响管网的经济性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允许间距加大以减少管架数量。

3、平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面1.5～1.8m,以1.65米为宜。如起过4米楼层，则按比例均布。

产品应用

热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。

镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

请问建筑施工中镀锌钢管在混凝土和墙体上敷设的要求

暗或明只是根据外观的要求，即使暗设，你把它看成一根钢筋就可以了。你上面的那些只是接地要求而已。

没什么强制要求啊，最近工地里的桥台预埋一根100的镀锌管也没见有什么要求的。至于焊接，我想如果不是受力结构的话，焊接也没什么问题的，接地线就更没问题了

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