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激光焊接的热影响区的计算_焊接热影响区范围计算

工品易达2022-10-05焊机信息17

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激光焊、氩弧焊焊接1.0mm304不锈钢,焊缝热影响区宽度分别大概多少?

把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点,钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关,提前送气,高频放电引弧,焊枪保持70°-80°倾角,焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动,并在移动过程中观察熔池,焊丝的送进速度与焊接速度要匹配,焊丝不能与钨极接触,以免烧坏钨极,焊枪。同时根据焊缝金属颜色,来判定氩气保护效果的好坏

一般情况下,0.7的板子焊接好都有一定的变形,大小而已,要想减小它,按底下的步骤试试:1,尽量减小焊件之间的缝隙,(越紧密越好)2,如果要填焊丝的话,焊丝一定要细,0.8的就可以了,3,电流一点要小,小到能溶化焊丝就行,大概30A左右,焊机不同,根据各焊机而定,4,焊接速度一定要快,越快越好,变形也就越小,焊缝也就越漂亮,如果有水冷却就更好了。5,焊机也有讲究,一般选用逆变式交直流焊机,电流比较稳定。这种焊机会稍许贵一点。都是手法问题,多练就行!

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激光焊、氩弧焊焊接1.0mm304不锈钢,焊缝热影响区宽度分别大概多少??

304为奥氏体不锈钢, 热影响区不同类似于低碳钢的的 过热区--正火区--部分相变区的组成, 也不会有淬火区,只有过热的粗晶区(也是贫铬的敏化区域), TIG焊的热影响区大概2到3mm左右,激光焊不清楚,但热影响区肯定比TIG焊小得多. 其实热影响区也受焊接结构影响,应为结构对散热影响还是很大的,要知道精确的范围最好做金相

激光焊接时的热损伤区是什么情况,如何避免

脉宽的选取主要考虑以下3个因素:

第一,为了达到-定的焊接强度要求,确定最小的熔深所需要的脉宽;

第二,确定脉宽所对应的热通量密度的调整范围;

第三,焊点的热损伤区。即在所允许的热影响区的限制下,可能选取的最大脉宽。对于-台脉冲激光焊接机能否稳定地运用于生产保证激光焊接机焊接质量是很重要的。

根据各方面的资料,我们知道脉宽的选择可按以下3个详细的原则来确定:

(1)对于熔深需要在0.11mm以下的激光焊接,若对热影响区,或者说热损伤区有严格的要求,则脉宽主要由热影响区来确定,即在热损伤区允许的情况下,脉宽选在1.5ms左右为好。

(2)对于熔深需要在0.1-0.2mm、对焊点仅有强度要求、对热影响区无严格要求的一类单次脉冲微型焊接,大部分金属的激光脉宽选择在3ms左右。对此类激光焊接机,脉宽的选取主要决定于焊点形成牢固可靠的熔融焊接时,热通量密度变化的可允许范围。

(3)熔深要求大于0.33mm的一类焊接,脉宽选取主要决定于熔深。

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