4043铝焊丝熔点(4043铝焊丝熔点多少合格)

焊接铝焊条熔点温度685度正确吗

焊接铝焊条熔点温度为685℃不正确。纯铝的熔点：660.37℃，因为焊接铝件时主要是靠母材的热传导，并且稍以辅助火焰熔融焊丝成型。而铝及铝合金从常温加热到溶化状态时，没有颜色变化，焊接时母材温度很难断定。

目前低温铝焊丝的温度界定主要以三个温度区间为主。

(1)580～620℃的低温铝焊丝。代表焊丝：ER4047，ER4043。

(2)380～450℃的低温铝焊丝。代表焊丝：Q303，WE-Q303B，WE53 等。

(3)179℃的低温铝焊丝。代表焊丝：M51 ，M51-F。

焊接方法：

(1)清理：清理被焊件以机械清理为最好，目的是去除表面氧化膜。

(2)加热：以厚件重点加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。

(3)下料：达到400℃温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的尖端熔融成型，燎焊丝尖端，而不要刻意地去烧焊丝。

铝焊用的焊条规格根铝板的厚度有没有什么关系？铝的焊条一般有哪几种规格？

可以说铝板厚和焊条直径成正比。

即板厚度越薄，焊条直径越小。

1、1100（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：铜。不可以热处理，熔化温度为：643℃~657℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），导电率：59%IACS（-H12），密度：2.68克/㎝3，阳极化处理后为淡金黄色。

2、4043（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以热处理，熔化温度为：574℃~632℃，抗腐蚀能力：B（Gen）A（Scc），导电率：42%IACS（-O），密度：2.67克/㎝3，阳极化处理后为灰色。4043铝焊条是目前用途最广的焊接材料之一，广泛用于MIG焊及TIG焊。加入硅的作用是增加焊料的流动性，以便于焊接操作。

3、4047（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：硅。不可以热处理，熔化温度为：577℃~582℃，抗腐蚀能力：B（Gen）A（Scc），导电率：41%IACS（-O），密度：2.66克/㎝3，阳极化处理后为灰黑色。4047铝焊条是主要被用于铝合金材料的钎焊。

4、5183（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：镁、锰、铬。不可以热处理，熔化温度为：579℃~638℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），，密度：2.66克/㎝3，阳极化处理后为白色。5183铝焊条于1957年被发明，用于5083及类似的高强度的铝合金材料的焊接，它的焊接强度要高于5356。

5、5356（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：镁、锰、铬、钛。不可以热处理，熔化温度为：571℃~635℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），导电率：27%IACS（-H12），密度：2.66克/㎝3，硬度（BHN）：105（-H18）阳极化处理后为白色。

6、5556（铝焊条/铝焊丝）特性如下：主要元素合金有：镁、锰、铬、钛。不可以热处理，熔化温度为：570℃~635℃，抗腐蚀能力：A（Gen）A（Scc），密度：2.66克/㎝3，阳极化处理后为白色。

现产品已广泛应用于：汽车制造、制冷、化工、造船、自行车、运动、器材、集装箱、空分、航天航空等行业。主要产品形态有铝焊条、铝焊丝、铝焊环、铝焊片、铝焊粉等产品。

sal4043焊接lf6材料后表面可以氧化吗？

LF6是高镁合金,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。LF6合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。

SAL4043具有良好的耐腐蚀性和较高的低温强度。目前广泛应用于制氧设备和化工工程中。铝镁合金与黑色金属相比具有特殊的物理和化学性能。采用钨极氩弧焊方法和相应的工艺措施，能有效地防止各种焊接缺陷，获得满意的优质接头。铝镁合金管道的焊接特点

1、铝镁焊丝熔点较低，但它在高温下与氧亲和力强，易形成高熔点的氧化膜，严重妨碍母材与填充金属良好地熔合，从而焊缝易产生氧化物夹渣，未熔合等缺陷。

2、铝镁焊丝熔点低，易熔化，但其比热和熔化潜热大，导热率大，局部加热较困难。

3、铝镁焊丝熔化后高温下可熔入大量气体，在焊后冷却凝固过程中来不及析出，易出现气孔。4、铝镁焊丝在高温下的强度和塑性低，易产生塌陷，并且它从固态到液态时颜色无明显变化，使操作者掌握温度较困难。

5、铝镁合金膨胀系数大，在焊接过程中易产生较大热应力。

像汽车上的水箱，轮毂，油底壳，油箱之类的铝件都用4043焊条焊接可以吗？

不行的，不可以的。关于焊接铝水箱的低温铝焊条和低温铝焊粉常会选用ER4047铝焊条，工作熔点温度在580-620度左右的温度，这个是最常用的，配合201的铝焊粉焊接使用，要是用比较好一些质量的低温铝焊粉的话，也可以考虑WE53-F的低温铝焊粉。

铝焊条有哪些规格

具体有：1、BW-4047铝焊条

含硅12% ,常用来钎焊铸铝及挤压成型的铝合金等,具有熔点温度低,流动性好，母材变形小的特点,常用焊接方法有氧乙炔焊,氩弧焊等。

2、BW-4043铝焊条

含硅5% ,熔点稍高于4047 , 抗裂性好,通用性好,适合铝合金的火焰钎焊和氩弧焊接,但不适合高镁的铝合金。

3、BW5356铝焊条

含镁5%,用途比较广泛,适合焊接或者表面堆焊5%镁的铸锻铝合金,强度高，可锻性好,有良好的抗腐蚀性,也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色,适合氩弧焊接。

铝合金用什么焊条

对于6005A、6082、5083 母材来说，选择的焊丝牌号为5087/ AlMg4.5MnZr ，5087 焊丝不仅抗裂性能好，抗气孔性能优越，而且强度性能也很好。

对于焊丝规格的选择，优先选择大直径规格的焊丝。同样的焊接填充量即同等重量的焊丝，大规格焊丝较小规格焊丝的表面积要小很多，因此，大规格焊丝较小规格焊丝的表面污染要少即氧化区域要小，焊接质量更容易达到要求。

另外大直径焊丝的送丝过程更容易操作。对于8mm以下板厚的母材一般采用1.2mm直径的焊丝，对于8mm及以上板厚的母材采用1.6mm直径的焊丝。自动焊机采用1.6mm直径的焊丝。

扩展资料：

铝合金焊接生产储存环境和辅助材料使用的要求

1、生产储存温度湿度的要求

铝合金的生产和储存环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5 ℃以上, 湿度控制在70 %以下。应尽量保证焊接环境的湿度不能太高，湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加，从而影响焊接质量。

空气的剧烈流动会引起气体保护不充分，从而产生焊接气孔，可设置挡风板以避免室内穿堂风的影响。

2、焊丝及送气软管的使用要求

对焊材的使用应该注意：铝焊丝要与钢焊材分开储存，使用期不超过1a 。焊接完成后，要在焊机中取出焊丝进行密封处理，防止污染。

不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同，尤其在送气压力高时，送气软管的影响更明显。送气软管最好使用特富龙软管(Teflon) 。

参考资料来源：百度百科——铝合金焊接

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