焊丝使用前要在75~150温度下烘干(焊丝烘干温度是多少)

焊条烘干温度是多少

对于酸性焊条，烘干温度为150-200℃，保温1~2小时，碱性焊条烘干温度为350~400℃，保温1~2小时，烘好的焊条应存放在100℃左右的恒温箱内。

焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

药芯焊丝受潮烘干需要多少温度

药芯焊丝受潮后不建议继续使用，再次使用会容易出现气孔、裂纹等影响焊接质量的问题，导致焊接质量及焊缝各项性能指标下降。如果用于地要求的场合，在确保焊接工艺设计中，对于气孔、裂纹、焊缝成型、焊缝力学性能等均可保证后，建议使用150度左右烘干受潮的药芯焊丝。

506和507焊条使用方法

506和507焊条这两种都是碱性焊条焊前要烘干，烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。 用肉眼是不能分辨出是否以加热到所需要的温度。

1、506焊条使用方法

506焊条属于低氢钾型低合金结构钢焊条，焊接时短弧，电流不要太大，用前必须要烘干，该焊条含有稳弧剂，使用时空载电压不低于70V，负载率不低于60%的交流焊机；直流焊机极性反接都可以使用。

506焊条用直流反接(工件接负)，焊条焊前在烘干箱内烘至350度恒温1小时后降至150度左右，随用随取，焊接前工件表面无油污铁锈等脏污（不做无损检测焊条不必烘干，工件可以不必讲究），焊接电流可根据焊接位置，焊条直径和个人手法在范围内调节。

2、507焊条使用方法

507焊条也属于低氢钠型低合金结构钢焊条，但是不含稳弧剂，适用范围只适合ZX5可控硅（晶闸管）；AX弧焊发电机；ZX7逆变式直流焊机，极性反接焊接。

扩展资料：

506和507焊条都适合Q345级别（16Mn）强度的低合金结构钢重要结构焊接，以及刚度较大构件焊接。J507适合Q345R等容器钢焊接。 加热温度都是300~400摄氏度焊条烘干炉烘干1~2小时，放入焊条保温筒保温，焊条随用随取，加热次数不得超过三次。

焊接过程中要采用直流反接，这样焊条黏度大打底是不容易产生焊瘤。因为506和507焊条是碱性焊条（易产生氢致气孔），容易受潮如果烘干不充分极易导致气孔这种缺陷的产生，如果烘干温度过高会导致药皮中的某些添加物提前分解。

参考资料来源：百度百科-CHH507电焊条

参考资料来源：百度百科-CHE506NiLHR焊条

关于焊料的相关知识你都知道什么呢？

焊条包括银焊条由焊条芯和药皮构成，银焊条焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊条芯的质量直接影响焊缝的性能，其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的焊条芯通常为0.08%C的低碳钢，应用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严酷的限制常用的焊条直径（即焊条芯的直径）为2.5~6毫米，长度在350~450mm。虽然银焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。

在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在银焊条使用前，不能随意拆开，尽量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350°C，时间为一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-500°C，一至量个小时。经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。烘干焊条时，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时，隔夜必须将银焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒温存放，否则次日使用前必须重新烘干。

钢材材质与焊条、焊丝是如何匹配的？

焊条焊丝的材质，要与母材接近或者稍高，可焊性要好。

对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。

如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条，而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近原则选用焊条。

扩展资料：

焊条的使用

1、焊条在使用前，一般要烘干，酸性焊条视受潮情况在75~1500c 烘干1~ 2h;碱性低氢型结构钢焊条应在350~ 4000C烘干1~2h。烘干的焊条应放在100~ 1500C保温箱(筒)内，随用随取，使用时注意保持干燥。

2、低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重复次数不宜超过三次。

3、焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度和时间等内容。

4、在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。

参考资料：百度百科-焊条

普通焊条焊接需要烘干吗？

你好！首先一般普通的碳刚焊条不用烘烤，生铁焊条就有必要烘烤一下可以提高焊接质量2、焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊 条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。

各类型药皮的焊条烘干条件如下（参考值）：

酸性焊条 烘烤温度150～200℃保温1h

碱性焊条 烘烤温度350～400℃保温1h

纤维素焊条 烘烤温度80℃保温1.5～2h

石墨型焊条 烘烤温度200℃保温1h希望我的回答能够帮助到你，回答还请采纳，谢！

焊丝使用前要在75~150温度下烘干的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于焊丝烘干温度是多少、焊丝使用前要在75~150温度下烘干的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016