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特种焊丝

铁和不锈钢氩弧焊用什么焊丝(铁和不锈钢氩弧焊用什么焊丝最好)

工品易达2022-11-13特种焊丝11

不锈钢和铁能焊接吗?用什么焊条?

可以焊接,选用A302或者A312都行,A302、A312常用于不锈钢与异种钢的焊接,但用普通焊条焊是绝对不行的。

焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

扩展资料:

焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。

焊后应在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢。所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。

焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。

参考资料来源:百度百科--焊接工艺

参考资料来源:百度百科--焊接

氩弧焊焊铁用什么焊丝

不锈钢焊丝或者CO2气保焊丝,点焊70-80A,满焊110-120A,走丝速度0.2m/S

最常用的铁碳合金,是碳素钢。碳素钢分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢。

还有:低合金钢、合金钢、高合金钢、不锈钢等钢材种类。

以铸造形式加工的有:铸铁(灰铸铁、白口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等)、铸钢等多个类别。

只有得知具体钢材种类、细节牌号型号,根据母材材质才能合理的制定焊接工艺参数。在未知母材材质以前焊接就无从谈起。

扩展资料:

氩弧焊操作前必须知道的小常识

1. 根据工件材质规格选择焊丝牌号规格和钨极牌号:选用焊丝太细不但生产率低,并且由于比表面积大,相应带入焊缝中的杂质也多。

2. 根据工件特性和焊丝规格确定钨极直径和端部形状:正确选用钨极直径,技能提高生产率又能满足工艺上的要求和减少钨极的烧损。钨极直径选用过小则使钨极熔化和蒸发,或引起电弧不稳和焊缝夹钨等现象出现。

3. 焊接电流:是GTAW最重要的参数,取决于钨极种类和规格。电流太小,难以控制焊道成形,容易形成未熔合和未焊透缺陷,同时电流太小造成生产效率降低会浪费氩气。电流太大,容易形成凸瘤和烧穿缺陷,熔池温度过高时,会出现咬边、焊道成形不美观。

4. 喷嘴直径:气体保护区的大小与喷嘴直径相关的,喷嘴直径过大,散热快,焊缝宽,焊速慢影响视线,在保证保护效果不变的情况下,随着喷嘴直径增大气体流量也必须增大因而造成氩气浪费;喷嘴直径过小保护效果变差,又容易被烧坏,满足不了大电流焊接要求。

5. 焊接速度:焊接速度取决于工件材质和厚度,还应与焊接电流和预热温度相配合,以保证熔深和熔宽。

6.喷嘴与工件间的距离、钨极外伸和电弧长度:在不影响气体保护效果和便于操作的情况下,这些参数越短越好。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;

3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;

4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;

6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。

参考资料:百度百科——氩弧焊

不锈钢和铁能焊接吗?用什么焊条?保

可以焊接。首先要弄清楚不锈钢的材质,如果是304那么焊条就用A302或者A307。

气保焊也是可以的,焊丝用ER309。氩弧焊用纯氩气,熔化极气保焊用98%Ar+2%CO2或者2%O2这样的混合气。

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