压力排水镀锌钢管采用给水镀锌钢管的项目(镀锌钢管能作为排水管道)

排水工程施工方案

排水工程施工方案 （一）

一、总体安排和要求

1、本专业安装工程质量标准：优良

2、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进行，并确保圆满完成任务。

3、根据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。

施工人员配备23人，配合阶段6人，安装阶段23人，高峰期适当调整。

4、施工主要机具

序号 名称 规格、型号 单位 数量 备注

1 套丝机 1/2“—4” 台 3

2 套丝机 1/2“—2” 台 1

3 砂轮切割机 台 2

4 电焊机 直流AX-165 台 1

5 电焊机 交流BX3-300 台 2

6 电焊机 手提式BX1-200型 台 2

7 气焊 套 1

8 试压泵 电动 台 1

9 试压泵 手动 台 3

10 冲击钻 台 6

11 台式钻座 台 1

二、主要施工程序及内容

1、配合阶段

阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合，注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。

2、安装阶段

生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→卫生洁具安装、设备试运转。

3、验收阶段

通水试验、冲洗消毒、竣工验收

三、施工技术要求

1、生活给水管

（1）、生活给水管采用国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。

（2）、镀锌钢管管径＜DN80者，采用螺纹连接，管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管径＞DN80者，采用法兰连接，焊口处需内外防腐。干管及埋入楼板的入户管焊接施工，配合土建预埋，要先试压合格后才可浇筑上层混凝土，试验压力不小于0.6MPa，此管道的内外防腐处理按设计要求而做。

（3）、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层高＜4M时可放一个管卡，当层高＞4M时，应设两个管卡，要求每层距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设轩套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。

（4）、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设支、吊、托架，总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、托架拟采用角钢架工，其中管径＜DN150采用40×4角钢，管径＞DN150采用50×5角钢，吊杆当管径＜DN100时采用Φ8元钢，管径＞DN100时采用Φ12筋，管径＞DN200时采用Φ16钢筋。

支、吊、托架拟采用Φ10膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、板顶处，并不得影响结构的安全，地下室泵房内管道的支、吊、托架拟采用Φ12膨胀螺栓固定。

（5）、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作，再进入下道工序。

2、排水管道

（1）、排水管、通气管、立管和横管按设计要求采用国标加厚承插铸铁管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超过承口深度的1/3。压力排水管采用焊接钢管；雨水管采用PVC塑料管，连接口采用胶水连接；空调排水采用镀锌钢管，立管在首层处采用PVC塑料排水管与雨水管道汇合。

（2）、塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m处，检查口的朝向应便于检修；暗装立管在检查口处应设检修门。二层的所有排水管均带清扫口。雨水管与雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。

（3）、管的'固定支架间距，横管Φ75→ 0.75M、Φ110 →1.1M、Φ160→1.6M，立管不大于2M，层高小于或等到于4M时，应设置1个固定件，层高大于4M时，应设置2个固定件，固定件应尽量固定在立管口下边缘附近，管道支架要求结构合理，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。安装排水塑料管，当层高≤4m时，应每层装一伸缩节；当层高4m时，应根据伸缩量确定。

（4）、立管安装前应核对设计图，进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡，对管材、管件，要清理干净，并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕，先请质、监部门检查合格后，再做灌闭水试验。在装修拆架时，随同清理管外表面灰尘、杂物。压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍，再按设计及业主要求刷面漆二遍。

（5）、排水管道的横管与立管的连接应采用45°的三通和45°弯头（或斜三通与斜四通）立管和排出管端部宜采用两个45°弯头，或弯曲半径不小于4d的90°弯头。

3、消防管道

（1）、消防管道按设计采用镀锌钢管（丝接DN=80mm），焊接钢管或无缝钢管（焊接DN80mm）。

（2）、管道安装时，先安装主管，再安装支管，管道支吊架设置参照生活给水管钢管规定。

（3）、消火栓应按设计要求做成暗装，暗装时应注意消火栓口的安装方向并配合土建确保消火栓与消防箱平面与建筑平面一致，消火栓下面横支管距地900MM，消火栓底距地为1M，消火栓防箱墙面相互垂直或成45度角。

四、保证质量措施

1、严格按规范及设计要求施工，对设计不详者，施工图部分与实际不符者或发生矛盾时，必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决，严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外，还应以《采暖与卫生工程施工及验收规范》作为标准来进行施工。

2、严格管理，精心组织施工，建立质量管理体系，密切配合土建施工，对上道工序未完者，不能进入下道工序施工。发现问题即时整改，建立质量、安全施工记录档案，坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。

3、把好材料、设备、器具等质量关，凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书，不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。

排水工程施工方案 （二）

一、施工准备工作

1.  准备屋面虹吸式雨水排水系统全部材料（包括：管道、管配件、雨水斗等），到场后报请甲方和监理单位检验，入库分类存放备用。

2.  会同设计院、甲方、监理进行图纸会审，解决存在的问题。

3.  配合屋面安装施工单位按照图纸设计位置在屋面上预留安装雨水斗所需孔洞，孔洞规格尺寸和位置误差应符合规范要求。

4.  做好与其它相关专业的协调工作。

二、施工劳动力计划安排及进度部署

1、劳动力计划安排。   2.工程施工机械安排。

四、与其它专业的协调配合

1、积极配合屋面施工单位施工，在保证屋面防水的前提下，作好屋面雨水斗的安装，贯彻 “防排结合”的理念。

2、召开工程例会，及时解决虹吸排水工程在安装过程中与水、电、暖通等其它安装专业交叉作业时发生的问题。

五、工程施工技术方案

1、工艺流程和技术措施

1.1系统安装工艺流程

施工准备 ---预埋预留---下部悬吊管安装---立管安装---雨水斗斗体安装---连接水平管---埋地管安---（停止点）---灌水试验---验收交工。

1.2技术措施

1、管道安装部分应做好以下工作：

①、熟悉施工图纸和施工现场。

②、按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统要求。

③、管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经涂刷防锈漆后方能安装。

④、按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则。

⑤、配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。

⑥、施工完毕或安装中断的敞口处，也要做封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。

⑦、做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。

2、虹吸式雨水斗的安装

n  雨水斗与管道的连接：雨水斗与HDPE管道连接采用法兰连接，即利用一个钢塑转换头和一个法兰片实行雨水斗与HDPE管道的连接牢固、施工方便等优点。

n  管道检查口（见右图）

安装在压力流排水立管下端，彻底解决了系统管网平时难以维护的问题。该产品安装方便、运行可靠、美观，制作工艺已达到国际先进水平。

l  HDPE管道安装

HDPE（高密度聚乙烯）管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软：

① HDPE管管道支架最大间距（表一）

②消能悬吊固定系统（简称二次悬吊系统）

消能悬吊固定系统如下图所示，在悬吊管上每间隔 ≤6米设置一个固定支（吊）架，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，同时HDPE管由于受温度影响产生的膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构屋面本体不会产生影响，同样悬吊管的振动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制HDPE管的振动。 悬吊管及立管均设有固定支架，其间距≤6.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于建筑本体结构柱墙或楼板上。

l  热熔焊接工艺流程：

电熔连接应符合下列规定：

电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。

电熔管件焊接前应包装保护好，焊接面应干燥。

检查电熔管件与环境温度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。

电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮其表皮。

l  系统检测试验

（1）参照《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183:2005第6.3.1、第6.3.2条，本工程雨水管道采用灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。将雨水管排出口封堵严密，从雨水斗处注入清水，系统灌注至水面与天沟底相平，经1小时后，检查管道及接口，不渗不漏为合格。

六、质量保证措施

质量是企业的生命。现在公司把 IS 0 9 001标准的贯彻作为首要任务来抓。因此，为确保本工程实现整体工程创优目标，我们将对施工全过程的各环节、各要素采取以下措施严格控制。

为搞好施工过程的质量控制，保证各项质量目标的实现，特设置如下质量控制点：

施工过程中项目班组长、技术员对检验和试验手段进行确认，以确保其有效实施。

施工过程中要及时进行检验和试验，主要包括自检，交接检，专检、隐蔽工程检验和质量控制点检验等。

为避免出现不合格品，全体施工人员应精心组织、精心施工，确保万无一失。要及时组织召开有针对性的质量分析会议，及时发现质量隐患，制定切实可行的预防措施，将质量问题消灭于萌芽状态。

本工程若发现不合格品，应按公司不合格控制程序和纠正预防措施控制程序进行处置、管理。

在施工期间从备料到施工到试验都严格按程序执行，物资要有合格证或材质证，严禁把不合格物资用于工程。施工中杜绝野蛮施工。对业主提出的合理要求尽量满足并填写技术联系核定记录。

七、安全保障措施

1、从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。

2、高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。

3、双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。

4、夜间高空作业，施工现场要有充足的照明。

5、作业2米以上高空作业必须使用安全带，安全带高挂低用，且必须系在固定物上。

6、佩戴安全帽，穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。

7、现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。

8、配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一箱一闸一漏电。同一移动开关箱严禁有 380V 和 220V 两种电压等级。

9、各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。

10、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

防护密闭门的安装

防护密闭门的安装

防护密闭门设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂两种功能。防护密闭门应能阻挡冲击波，满足相应的抗力要求。下面我为大家准备了关于防护密闭门安装的文章，欢迎阅读。

门框、扇材料及安装要求

1、钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm;每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上;门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2‰。

2、门扇钢框与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2mm;每边不贴合部分累计的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上。

3、铰页、闭锁安装位置应准确;上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰页间距的1‰，且不得大于2mm。

4、双扇拱形防护门的上、下两端与门框之间，均应有50mm的间隙。

5、门扇应启闭灵活。

6、在门扇外表面应标示闭锁开关方向。

密封条安装，应符合下列要求：

1、密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处。

2、密封条应固定牢靠，压缩均匀;局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。

3、密封条不得涂抹油漆。

防护设施的包装、运输和堆放

1、各类防护设施均应具有产品出厂合格证;

2、防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏;

3、防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。

4、堆放场地应平整、坚固、无积水。

5、金属构件不得露天堆放。

6、各种防护设施应分类堆放。

7、密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢靠。

8、门扇水平堆放时，其内表面应朝下;应在两长边放置同规格的条形垫木;在门扇的跨中处不得放置垫木。

(五)管道、设备与附件安装

密闭穿墙短管的制作及安装

1 、给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。

2、 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2～3mm的.钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。

3、 密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

4、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。

5、 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求：

①、电缆、电线穿墙短管宜为30～50mm;

②、给水排水穿墙短管应大于40mm;

③、通风穿墙短管应大于100mm。

密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：

1、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100mm。

2、管道在套管内不得有接口。

3、套管内径应比管道外径大30～40mm。

4、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。

5、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。

通风管道和附件的制作及安装

1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

3、 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时，钢板厚度应大于0.75mm。

4、 工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、 通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。

给水排水管道，供油管道和附件的安装

1、 压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

2、 油管丝扣连接的填料，应采用甘油和黄丹粉的调和物，不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。

3、 防爆清扫口安装，应符合下列要求：

①、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁，安装应严密;

②、清扫口的丝扣应无缺损;

③、清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

4、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

5、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

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地下室排污用什么材质管道比较好？

污水管道最常用材料

1、塑料管道及管件，硬质聚氯乙烯管(UPVC)，UPVC管是国内外使用最为广泛的塑料管道。UPVC管具有较高的抗冲击性能和耐化学性能。

UPVC又叫PVCU，通常称为硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。

UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。

2、PVC管排水管

PVC管排水管是以卫生级聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。

3、高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。

4、PP缠绕管

PP缠绕管是采用缠绕成型工艺的塑料管，具有重量轻、刚度强、柔度高、耐低温和耐腐蚀等优点，能有效弥补三种传统材料的不足，可广泛应用于城市排水、污水和工业用水输送等领域。

凌云集团上海亚大管道公司通过引进生产设备及加工技术，在海宁工厂试制生产成功口径达3.5米的大口径PP（聚丙烯）缠绕管，凌云集团副总经理冯浩宇表示，这将对城市雨季防洪防涝起到决定性的作用。

据了解，传统上应用于城市排水、排污系统的管道多采用水泥、PE（聚乙烯）、玻璃钢等材料，但都存在刚性差、连接差、易漏、易塌陷等问题。若想解决城市排水、排污不畅通问题，靠三种传统材料都无法彻底解决。

扩展资料

PVC排水管是传统排水管材的替代产品,具有较佳的物理化学性能.它内壁光滑,比常规排水材料的摩擦阻力小,因此横管安装坡度较小,能够提高建筑的室内净高。

同时,PVC排水管重量较轻,为铸铁管的五分之一,易于运输和操作；采用胶粘连接,方便安装及维修；价格较常规排水管材低廉,大大降低工程造价；耐腐蚀性能强,在建筑污废水及雨水管道系统使用普遍。

另外,PVC排水管的普遍使用有利于节省钢材,对于缓解我国钢铁短缺的

地下室排水管用什么材质?

地下室排水管用材质分以下两种情况：

1、地下室重力式排水管；重力式排水管可用球墨铸铁管、机制铸铁管等，最好采用柔性连接；

2、地下室压力式排水管；压力排水管应采用镀锌钢管，dn100以下宜采用丝扣接；dn100以上一采用卡槽连接；

3、地下室排水管穿墙时，应加装柔性防水套管。

地下室集水坑的压力排水管道用冷镀锌管可以吗？

地下室集水坑的压力排水管道可以采用用冷镀锌管，

国家行业标准强制要求钢管的管材强度等级不应当低于Q235，

详细参见CECS 141:2002给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程的3.1.1条。

关于压力排水镀锌钢管采用给水镀锌钢管的项目和镀锌钢管能作为排水管道的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016