422焊条焊缝发黑怎么解决(422焊条应该怎么样焊注意)

焊接时碳钢时焊缝发黑是什么原因

其发黑的原因如下：

首先是电焊条没有按照要求烘干；

其次是所用电焊条药皮成分发生轻微改变，焊接过程中形成的渣——汽保护没有完全保护住焊接熔池；

第三，焊接时电流过大，引起的焊缝过热氧化；

第四，焊接时焊嘴离工件太远。

解决办法：

烘干焊条表面的水；

防止药皮变质；

保护气开到流量5~10之间；

调小焊接电流；

焊接时焊枪离工件近一些，不要超过2mm远。

焊缝变黑是啥原因？

主要是焊缝被氧化造成的。

不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。

导致原因：

1，氩气流量太小，保护能力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。

2，氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。

3，氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。

4，电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。

5，焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。

二保焊机焊出来的焊缝很黑怎么解决?

选择合适的电流电压或提高焊接速度，查看焊接保护气体有无漏点，适当提高保护气流量，检查焊接环境有无穿堂风，采用混合气焊接（氩＋二氧化碳）。

二保焊接铝合金采用三气焊，焊缝焊前要严格清理，露金属光泽，坡口两侧不得有油，污，水，锈等，检查焊丝是否与母材匹配，合理选择实心或药芯焊丝，合理选择过渡方式射滴或熔滴过渡。

二保焊焊点发黑是因为气体质量问题造成的：

1、气瓶充装时未经置换，混有大量空气致便氧含量超标导致焊点发黑。

2、二保焊中二氧化碳因高温分解边一氧化碳和氧气，氧超标导致焊点发黑。

3、操作工气流调整不利、焊枪嘴与工件尺寸误差太大致使空气进入，导致焊点发黑。

二保焊发黑一般都是气体保护不好、操作不当引起的．比如焊接方向错误，焊丝不在喷嘴中心，气体流量过小，气体本身质量问题。

不锈钢焊条焊完两边黑的怎么处理？

不锈钢电焊后，焊道两边发黑，可以先用角磨机磨一下，然后再用抛光膏何毡轮抛一下，既美观又平整。

不锈钢焊接，焊痕发黑，怎么处理

不锈钢焊痕发黑是因为焊接时候没有采取充氩保护。对于发黑的焊缝，可以采用酸洗钝化膏清洗，就是用酸去把表面的黑色氧化层腐蚀掉，然后用清水冲洗干净，就可以了。

焊缝变黑是啥原因

其发黑的原因如下：

首先是电焊条没有按照要求烘干；

其次是所用电焊条药皮成分发生轻微改变，焊接过程中形成的渣——汽保护没有完全保护住焊接熔池；

第三，焊接时电流过大，引起的焊缝过热氧化；

第四，焊接时焊嘴离工件太远。

解决办法：

烘干焊条表面的水；

防止药皮变质；

保护气开到流量5~10之间；

调小焊接电流；

焊接时焊枪离工件近一些，不要超过2mm远。

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