设备地脚螺栓灌浆要求(设备地脚螺栓一次灌浆)

地脚螺丝的对接对接规范和要求

一、轴线偏差控制在规范要求范围内 支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差支承面标高±3.0水平度l/1000地脚螺栓

(锚栓)螺栓中

心偏移5.0预留孔中心偏移10.0二、高度控制 地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差螺栓(锚栓)

露出长度+30.0

0.0螺纹长度+30.0

0.0三、施工地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。 在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度（也可以与基础短柱钢筋焊接定位，但必须保证模板模板牢固）。四、在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用。

地脚螺栓锚固灌浆步骤先灌什么后灌浆料

地脚螺栓锚固灌浆步骤主要是

一、基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

二、支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三、灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。

四、灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

五、养护

1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。

2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB）的有关规定。

3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。

设备灌浆分为几次，具体要求

2次

在一次灌浆前,安排专人检查设备基础表面和预留洞内部有无积水，如有积水，用橡胶软管将水吸出，对于洞底不能排出的积水，使用海绵把水清除干净。

浇灌螺栓前安排人员将螺纹部位采用塑料薄膜缠绕保护，防止污染螺纹。

灌浆前通知安装单位安排专人监护，确保设备地脚螺栓不歪斜和设备不产生移位，如有地脚螺栓的倾斜或移位现象能及时整改。预留孔灌浆分为三次灌满：第一次灌至预留孔三分之一处，检查螺栓是否垂直，设备有无位移，如发现螺栓倾斜或是设备位移，安装单位监护人员立即校正并检查合格后方可继续灌浆；第二次灌至预留孔二分之一处，再次对螺栓和设备进行检查，确定正常后方可进行下一次灌浆；第三次灌至低于基础表面20-30mm后，检查螺栓和设备是否合格，检查合格后，方可进行下一个螺栓预留孔的一次灌浆。

一次灌浆料强度达到75%后，移交安装单位进行最终找平、找正。安装单位最终找平、找正合格后，移交土建进行二次灌浆。

二次灌浆在接到二次灌浆委托单后，立即安排人员做好灌浆前的准备工作，确保设备基础灌浆工作在24小时内完毕。

安排专业人员进行二次灌浆的模板支设，模板支设按技术人员现场交底进行施工。在支模前将模板表面清理干净,为了防止出现跑浆现象，模板与模板之间、模板与基础之间的缝隙用双面海绵胶带密封。模板高出浇筑面50mm。模板安装加固完成后由总包专业工程师通知监理、业主验收。 模板验收合格后安排人员检查设备基础表面，将基础表面杂物清理干净，同时对基础表面进行浇水湿润。二次灌浆施工前，用吹风机和海绵对基础表面积水进行清理，确保二次灌浆前基础表面无积水 进行二次灌浆时，为了将基础表面和设备基座之间的气体排出，确保灌浆合格，我公司安排施工人员从基础一侧灌浆直至另一侧溢满为止。在进行技术交底时，告知施工人员在整个灌浆过程中严禁捣振，严禁中途中断灌浆，严禁从四面灌浆，如发现灌浆料流动较慢或是不流动时，可用铁丝或是扁铁导流。 每次拌的料15分钟内用完，在浇筑完成3-6小时后指派专人将表面压光。

地脚螺栓标准规范

在铁路、公路、电力企业、工厂、矿山、桥梁、塔吊、大跨度钢结构和大型建筑等基础设施中都有用到地脚螺栓，它就是为了把设备等紧固在混凝土基础上用的螺丝杆件，拥有较强的稳固性。以前使用的地脚螺栓可能有不同的材质，但随着社会和科技的发展，使用钢结构地脚螺栓的情况越来越普遍，因为钢结构地脚螺栓有安装简便、施工快速等特点。

地脚螺栓是一种外形呈L型、J型、U型等造型的机械构件，一般用于建筑行业，基本用法是将地脚螺栓埋在混凝土基地中，从而起到固定作用。判断地脚螺栓规格的主要依据是它的抗拉升能力。地脚螺栓的国家标准是GB-T799-1988地脚螺栓。地脚螺栓有很多分类，其中钢结构地脚螺栓就是材质为钢的地脚螺栓，钢结构地脚螺栓强度更大、固定作用更好。所以在使用的时候要注意钢结构地脚螺栓规范：

1、地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。

2、地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。

3、直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸a≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。

4、预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。

5、预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸e≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B取80mm。孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm

6、对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。

同时，还有注意螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa;钻孔处不得有裂纹，注意防止钻头与基础中的钢筋、埋管碰撞;钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。而且粘接地脚螺栓为近几年常用的一种地脚螺栓，其方法和要求同胀锚地脚螺栓。但粘接时注意把孔内杂物吹净，并不得受潮。

设备安装地脚螺栓锚固选择什么样的灌浆材料？

　1、抗油要求设备基础二灌浆普通灌浆料主要用于：脚螺栓锚固、裁埋钢筋灌浆层厚度30mmδ200mm设备基础二灌浆

2、抗油要求设备基础二灌浆加固工程专用灌浆料主要用于：灌浆层厚度≥150mm设备基础二灌浆建筑物梁、板、柱、基础坪补强加固（修补厚度≥40mm）

3、混凝土缝隙修复专用灌浆料主要用于：预应力孔道灌浆灌浆层厚度10mmδ150mm设备二灌浆混凝土梁柱加固角钢与混凝土间缝隙灌浆

4、高强收缩灌浆料主要用于：精密、型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造增强路面快速修复

5、耐热型灌浆料主要用于：高温环境专用灌浆料高温体积稳定热震性设备期处于高温辐射温度500℃环境灌浆层厚度30mmδ200mm设备基础二灌浆

6、抢修工程专用灌浆料主要用于：施工间短2强度达C20立即运行设备灌浆层厚度30mmδ200mm二灌浆抢工期工程

7、精密设备特型重工设备专用灌浆料主要用于：体积、高精密、复杂结构设备灌浆需要所灌浆部位留死角具良稳定性称谓精密设备特型重工设备专用灌浆料

8、抗油要求设备基础二灌浆防冻型灌浆料主要用于：负温强度增快受冻害影响脚螺栓锚固、栽埋钢筋灌浆层厚度30mmδ200mm设备基础二灌浆

地脚螺栓孔灌浆是什么

一，释义：

    浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。通常分为一次灌浆和二次灌浆。

①一次灌浆是将地脚螺栓固定（即浇灌地脚螺栓孔）；

②二次灌浆是将设备底座固定(即填满设备底座与基础间的空隙)。

二，图示：

设备地脚螺栓灌浆要求的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于设备地脚螺栓一次灌浆、设备地脚螺栓灌浆要求的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016