化学镀锌与电镀锌表面有什么区别(电镀和镀锌一样吗)

电镀锌与热镀锌的区别及优劣

电镀锌镀锌:就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

电镀锌原理：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥

。

冷镀锌耐腐蚀性差，污染大。价格低。

热镀锌：将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，利用界面发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程

热镀锌原理：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨。

热镀锌耐腐蚀，污染小，价格高。

什么是热镀锌和电镀区别是什么热镀锌电镀哪个好

热镀锌和电镀区别

1、原理不同

电镀锌又称为冷镀锌，采用的电化学方式将锌附着在钢带表面。

热镀锌是在原料表面形成一层金属间化合物。

2、生产成本不同

热镀锌比电镀锌的生产成本低。电镀不能大批量生产，产量较低。

热镀成本低，可大批量生产，比较适用于护栏网及隔离栅的丝和管的镀锌，适用于大市场方向。

3、外表不同

电镀锌的锌层比较薄，电镀锌的锌主要附于表面时间长易脱落，电镀锌表面光洁、外观亮，

热镀锌的锌层较厚，热镀锌锌层有渗透，使用时间相对于电镀锌较长。热镀锌的表面粗糙，颜色较暗。

4、适用范围不同

电镀锌主要用于小部件，热镀锌一般用于电力设备和构件适用于大部件。热镀可以将钢管内外壁均镀锌，而电镀锌钢管则仅外壁镀锌。

电镀锌与热镀锌有什么不同？

制作工艺不一样，另外热镀锌的锌层比较高，电镀锌的锌层比较低。还有就是锌层的附着力不一样。电镀锌的附着力要高一点。热镀锌也称热浸锌，是将钢铁工件经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

电镀和镀锌是不是同一种表面处理，只是叫法不同？若不是，两者区别在哪？拒绝转帖粘帖大神们帮帮忙

电镀，是通过电解原理进行的一种表面加工技术。 镀锌，是特指镀层为锌的表面加工技术，它可以是电镀锌，也可以是化学镀锌。

电镀锌与热镀锌的区别及应用

1.热镀锌：锌层厚，耐腐蚀性强，价格高。

热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。

2.电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。

电镀锌工艺：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

电镀锌和镀锌什么区别

从锌层质量来看，电镀锌可得到均匀的镀锌层，其中的金属夹杂物含量很

少;当钢铁工件表面清洗干净是，锌层附着牢固，弹性好。

热镀锌由于产生的Zn-Fe合金层很脆，因此热镀辞工件的再加工能力降低，会导致锌层脱落、剥离，同时锌层厚度不均，热镀锌层厚度不易控制。

从耗锌量来看，电镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量。而热镀锌中大量锌耗在锌液表面氧化形成锌灰，以及因为锌对锌锅、工件、吊具等

“浸蚀”而产生的锌渣上，同时热镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。

两者相比，习惯上比较取值为:热镀辞“锌耗”比电镀锌“锌耗”高20~-30%。

从操作条件来看，电镀锌操作环境好，但工艺流程长且复杂，对工件表面洁净度要求高，因而对操作人员的技术水平要求也高。

而热镀锌工作条件较差，需要在高温下工作，一般温度在450℃-460℃。但是这种工艺方法要比电镀锌简单。

从经济效益来看，电镀锌工艺复杂，设备、基建投资加大，同时电耗大，污染严重。而热镀锌工艺简单，设备、基建投资相对减小，产量大。

一般情况下，热镀锌直接成本比电镀锌直接成本低-30%。

从镀锌理论上看，电镀锌可获得任何厚度的锼锌层，而热镀锌斜升引出最高的热镀锌层量在300g/m2。

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