耐高温耐磨焊条型号(常用耐磨焊条型号)

耐磨焊条都有哪些型号

耐磨焊条D107-D968 

耐磨焊条 

    D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 

    D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 

    D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。 

    D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。 

    D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。 

    D212 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。 

    高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。

    D256 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

    D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。    

    D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。   

    模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。    

    D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。

    D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

    D337堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。  

    D397堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、 5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

    D322 ：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。 

　D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。 

    D618：是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 

     D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 

　 D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 

     D-667：型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。

     D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。 

    碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。  该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.

    D707：碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。 

　  D708：碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。 

    铸造碳化钨气焊条 :  管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊     

    D802 D812：阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

    钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7  Cr 26.0～32.0   W 7.0～10.0   Mn≤2.0  Si≤2.0  Fe≤3.0  Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0

D968 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。 

YM602W-Cr-B：石墨型药皮，交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。

焊条的型号多少种?耐磨焊条都有什么型号的?耐高温耐磨焊条

低合金钢焊条：J507R焊条 J507GR 焊条 J507GRH 焊条 J507RH 焊条 J507NiTiB焊条 J507HIC焊条 J507SH焊条 J557MoV焊条 J607Ni焊条 J607RH焊条 J607Fe焊条 J707G焊条 707Ni焊条 J707RH焊条 807G焊条 J807RH焊条 J857Cr焊条 J907Cr焊条 J907G焊条 J107焊条 107Cr焊条 J107G焊条

耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350/J357焊条 J507MoNb焊条 J507MoW 焊条 J507CrNi 焊条J506CrNiCu 焊条 J557NiMo 焊条 ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 08Cr2A1Mo钢专用焊条

低温钢焊条： W607焊条 W607H W707Ni焊条 W907Ni W107焊条 W107Ni W406Fe焊条

钼及铬钼耐热钢焊条：R107焊条 R207 R307焊条 R317 R327 R337 R347焊条 R407 R507 R707 R807焊条 R817 R307L焊条 R317L R407L焊条

耐磨堆焊焊条： D107焊条 D112 D127 D132 D146 D156焊条 D167 D172 D207 D212 D227焊条 D237 D246 D256 D266 D276焊条 D307 D317A D322 D327A D337焊条 D386 D397 D406焊条 D417 D507 D507Mo D512 D516M焊条 D516MA D517 D547Mo焊条 D557 D577 D608 D618 D628焊条 D632 D638 D642 D646 D658焊条 D667 D687 D688 D698焊条 D707 D707A D708A焊条 D802 D812 D822 D842焊条 D900 D58 G207D D856焊条

不锈钢焊条： G202 G207 G217焊条 G242 G247 G257 G267焊条 G302 G307 G357 G357M焊条 G367 367M G200 M520B焊条 M831A M837A A002 A002A焊条 A002Nb 347L A002 022L焊条 A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102焊条 A102A A107 A132 A137 A142焊条 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307焊条 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607焊条

不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257

铸铁焊条：Z116焊条 Z117 Z208焊条 Z248 Z308焊条 Z408 Z508

耐磨件用什么型号的焊条？

耐磨件用WEWELDING630的电焊条焊接。

WEWELDING630耐磨焊条概述

1、耐剧烈磨损和高冲击强度的表面堆焊硬合金电焊条，带有合金化的焊芯

2、碳化铬焊缝

3、高焊缝沉积率，具有优良的焊渣清理特性

4、设计用于要求耐磨损，并伴有生锈剥落，腐蚀的表面

5、易于任何位置焊接

WEWELDING630耐磨焊条应用

熔炉炉条、 挖泥机的刃齿、 运输链、 煤螺钻

挖穴机、 铲土机 推土机 筑路机械

WEWELDING630耐磨焊条技术参数

硬度焊接后：HRc56-60

WEWELDING630焊接工艺参数

直径(mm) 3.2 4.0 5.0

电流强度（安培） 80-125 100-160 125-190

包装尺寸(LBS) 2 2 2

电流类型：AC/DC+

WEWELDING630使用提示

1、焊接前清洁工作表面

2、为取得良好的效果，焊接锰钢时可用WEWELDING600做打底层，焊接铸铁时可用WEWELDING777做打底层

3、WEWELDING630的厚度为2到3层

4、为取得顶层焊的良好效果，维持短弧长，并将电焊条与工件垂直，采用窄焊道技术，避免交织焊缝。

5、通过交替焊接区，防止过量的热量集中，允许零件缓慢冷却

6、由于碳化物的形成，在多层焊中可能出现细裂纹，这些裂纹是正常的，不会影响耐磨寿命。

焊耐高温耐磨焊条有什么技术要求

耐高温耐磨焊条主要是用D502，D512焊条，它对焊接电源和极性没有特殊要求，交直流均可。(D512具有空淬特性，硬度达HRC45，较难加工)

只是它的焊芯电阻大，宜用较小的焊接电流，且较小的焊接电流会使母材溶深减小，以避免过大的母材金属成份与对焊层的冲淡作用，

一般堆焊层要求经3--4层焊以后，其表层的性能才能达到与焊条标示的一致。

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

用什么焊条最耐磨，耐冲击

1、FW3104 抗高温磨粒磨损堆焊焊条

硬度 20℃ 58～62HRC， 600℃ 40～48HRC， 800℃ 30～38HRC。

2、D212铬钼钢耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A4-03

说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。

3、D217A铬钼钢耐磨焊条 型号：EDPCrMo-A3-15

说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。

4、D227铬钼钒钢耐磨焊条 型号：EDPCrMoV-A2-15

说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。

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