钢筋工程管控重点(钢筋工程主要控制点)

钢筋工程质量监理控制要点分析

钢筋工程质量监理控制要点分析

关于钢筋的机械性能通过试验来测定，测量钢筋质量标准的机械性能有屈服点、抗拉强度、伸长率，冷弯性能等指标。那么，下面是我为大家整理的钢筋工程质量监理控制要点分析，欢迎大家阅读浏览。

1.原材料质量的控制和验收

1)钢筋进场时,现场土建监理工程师应该要求施工单位提供钢筋出厂合格证和检测报告。注意每一捆钢筋均要有铁牌,还要注意出厂合格证和检测报告上的数量是否大于进场数量,否则应不予进场,并分批验收堆放。2)应对钢筋的外观质量进行检查,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3)钢筋进场后,应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格、每批重量通常不大于60 t取一组。必须在有资质的监理人员的见证下随机取样。每批钢筋应做2个弯曲试验,2个拉伸试验。超过60 t的部分,每增加40 t(或不足40 t的余数)增加1个弯曲试样,1个拉伸试样。检测结果合格后方可用于工程;对检测结果不合格的钢筋,应立即通知施工单位将其撤出现场。

2.对钢筋加工的控制

1)HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的`3倍。2)当设计要求末端做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3)钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩的形式应符合设计要求,当设计无要求时,应符合相关规定。

3.对钢筋连接的控制

3.1　钢筋焊接过程控制

1)样本引路。施焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格,作为施焊样本,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。2)焊接接头留置位置时应注意:a.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b.在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合相关规定。

3.2　焊接操作的控制

1)电弧焊,应注意:a.根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数,特别是焊条的选用;b.焊接时,不得烧伤主筋;c.焊接地线与钢筋应接触紧密;d.焊接电流的大小根据钢筋和焊条的直径选择;e.检查搭接接头的长度,帮条的长度是否符合规范的要求;f.检查焊缝的长度和高度是否达到设计要求;g.焊接过程中应及时清渣,焊缝表面光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满;h.检查焊接件不得有夹渣、气泡等缺陷;i.搭接焊、帮条焊、剖口焊的接头,除外观质量检查外,亦需抽样做拉伸试验;j.如对焊接质量有怀疑或发现异常情况,还可进行非破损方式(X射线,γ射线,超声波探伤等)检验。2)电渣压力焊,应注意:a.电渣压力焊只适用于现浇混凝土结构中直径14 mm~40 mm竖向或斜向钢筋的连接,不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。出现这种情况可能是由于某些部位的柱或剪力墙进行电渣压力焊后,因设计变更,需更换钢筋,现场工人将该焊接的钢筋改用作梁、板筋造成,监理工程师应特别注意,不容许有该种情况用于工程;b.选用一般的交流电焊机,根据所焊钢筋直径选定焊机容量,调整好电流量;c.电渣压力焊焊接参数为控制电流、焊接电压和通电时间,应根据钢筋直径来选择,这是焊接成败的关键;d.焊接时,上下钢筋的轴线应尽量一致,其最大偏移不得超过0.1d(d为钢筋直径),同时不得大于2 mm;e.检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4 mm,否则返工;f.督促焊工在焊接过程中应进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因和采取措施,及时消除;g.接头亦应按规范规定的方法检查外观质量和进行试样拉伸试验。

3.3　焊接检验

在焊接过程中,如果发现焊接性能不良时,监理工程师应特别注意,并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

3.4钢筋绑扎搭接连接方式

接头应按现行国家标准GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范和GB 50010混凝土构件设计规范的规定执行,其中应注意:1)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25 mm。2)钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.2L1(L1为搭接长度)。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合相关规定。3)在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合相关规定。

4.钢筋安装的控制

1)根据设计图纸检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量及长度必须符合设计要求,特别是要注意负筋的位置。例如,Ф22错用Ф20,阳台挑梁主筋伸入梁内的长度不符合规范要求,较高梁内构造筋漏放拉钩,梁支座负钢筋上排不足L/3,二排不足L/4; 2)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件;3)检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定要求,严格按设计指定图集执行;4)检查混凝土保护层是否符合要求。如果钢筋保护层厚度不符合要求,可能影响到结构构件的承载力和耐久性;5)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象;6)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈;7)安装钢筋时的允许偏差,不得大于规范规定。

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钢筋和模板的质量控制点有哪些

模板：( 1）模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和

整体稳固性要求；其安装的标高、尺寸、位置正确。

( 2）控制模板起拱高度，消除在施工中因结构自重、施工荷载作用引起的挠度。对

不小于 4 m的现浇钢筋混凝土梁、板 ，其模板应按设计要求起拱。设计无要求时，起拱高

度宜为跨度的 1/1000 〜 3/1000 。

( 3）当层间高度大于 5m 时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等

于 5m 时，可采用木立柱支模。

( 4）采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列

规定：

1 〉钢管规格、间距和扣件应符合设计要求。

2 〉立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接。

3 〕立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步

内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm 。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立

柱错开固定在水平拉杆上。

4 〕立杆底部应设置垫板，在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫

地杆。

5 〕满堂支撑架的可调底座、可 调 托 撑 螺 杆 伸 出 长 度 不 宜 超 过 插 人 立 杆 内 的

长度不得小于 150mm 。

6 〕立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于 1.8^1 ；顶层立杆步距

应适当减小，且不应大于 1.5m ；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于 5/1000 ，且不应大于

100mm 。上下楼层模板支架的竖杆宜对准。

7 〉承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其抒紧力矩不应小于 40N·m，且

不应大于 65N·m。

( 5） 底模及其支架拆除时，同条件养护试块的抗压强度应符合设计要求；设计无要

求时，应符合规范要求。

(6) 模板及其支架的拆除时间和顺序必须按施工技术方案确定的顺序进行，一般是

后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。

( 7）对于后张预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架不应

在结构构件建立预应力前拆除。

( 8) 大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差

降低到 25摄氏度 以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。

( 9）对碗扣式、门式、插接式和盘销式钢管支架，应对下列安装偏差进行全数

检査：

1 〉插人立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度；

2 〕水平杆杆端与立杆连接的碗扣、插接和盘销的连接状况，不应松脱；

3 〉按规定设置的垂直和水平斜撑。

钢筋工程施工质量控制

（1）钢筋进场时，应按下列规定检查钢筋性能及重量：

1 〕检查生产企业的生产许可证证书及钢筋的质量证明文件；

2 〕按国家现行有关标准抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率及单位长度重量

偏差；

3 〕经产品认证符合要求的钢筋，其检验批量可扩大一倍。在同一工程项目中，同一

厂家、同一牌号、同一规格的钢筋（同一钢筋来源的成型钢筋〉连续三批进场检验均一次

检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍；

4 〕钢筋的外观质量应符合国家现行有关标准的规定；

5 〕当无法准确判断钢筋品种、牌号时，应增加化学成分、晶粒度等检验项目。

( 2）钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗

粒状或片状老镑的钢筋不得使用。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋

的力学性能及其他相关性能指标。

〈 3 〕成型钢筋进场时，应检查成型钢筋的质量证明文件、成型钢筋所用材料质量证

明文件及检验报告，并应抽样检验成型钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。

检验批量可由合同约定，同一工程、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，

检验批量不宜大于 301 。

( 4）钢筋调直后，应检查力学性能和单位长度重量偏差。但采用无延伸功能的机械

设备调直的钢筋，可不进行此项检查。

（5）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用

该批钢筋，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

钢筋的工程质量如何控制?

一、原材料的控制

钢筋作为"双控"的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，"钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，"因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：

1、钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。

2、钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。

二、对钢筋加工的控制

工作人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：

1.钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

（1）I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

（2）当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

钢筋分项工程质量控制包括哪些？施工过程中需要重点检查什么内容？

钢筋分项工程质量控制标准做法

1钢筋推荐品牌

为了杜绝假冒伪劣钢筋及小厂生产的杂牌钢筋，集团公司规定了钢筋的推荐品牌，并每年根据各项目开发的需要，经部分项目考 察及推荐，集团工程管理部审核批准，决定增加部分钢筋及水泥品牌。同时，对存在“瘦身”现象或合格率严重偏低的品牌，及时给予取消。非推荐品牌钢筋一律不得进场。

2 钢筋电渣压力焊

电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度不大于100）钢筋的连接。电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：

⑴、四周焊包凸出钢筋表面的高度：当钢筋直径≤25mm 时，不得小于4mm；当钢筋直径≥28mm时，不得小于6mm；

⑵、 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； ⑶、接头处的弯折角度不得大于2°；

⑷、接头处的轴线偏移不得大于1mm。不同直径钢筋焊接 时，钢筋直径相差不得超过7mm，两钢筋轴线应在同一直线上，轴线偏移不得大于1mm。接头强度要求按较小钢筋直径计算。

3钢筋电弧焊（一）

钢筋电弧焊包括帮条焊 、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5 种接头型式。 帮条焊、搭接焊时，均宜采用双面焊；当不能进行双面焊时，方可采用单面焊，帮条或搭接长度应符合左下表的规定。

帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3 倍；焊缝宽度 b不应小于主筋直径的0.8 倍。

帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求： ⑴、帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2～5mm；

⑵、搭接焊时，焊接端钢筋宜预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；

⑶、帮条焊 时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm；

⑷、焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

帮条焊及搭接焊示意图详见下页。

电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求： ⑴、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； ⑵、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹； ⑶、焊缝余高应为2～4mm。

⑷、咬边深度、气 孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合右下表的规定；

5钢筋闪光对焊

钢筋闪光对焊可采用连续闪光对焊、预热闪光对焊或闪光-预热闪光焊工艺方法。可根据不同条件选用。

两根不同直径的钢筋进行闪光对焊时，钢筋径差不得超过4mm。两根钢筋的轴线应在同一直线上，轴线偏移的允许值应按较小直径 计算；对接头强度的要求，应按较小直径钢筋计算。

闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应符合下列规定；

⑴、在同一台班内，由同一个焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可 在一周之内累计计算；累计仍不足300 个接头时，应按一批计算；

⑵、力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6 个接头，其中 3 个做拉伸试验，3 个做弯曲试验；

⑶、异径接头可只做拉伸试验。

闪光对焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定： ⑴、对焊接头表面应呈圆滑、带毛刺状，不得有肉眼可见的裂纹； ⑵、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； ⑶、接头处的 弯折角度不得大于2°；

⑷、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于1mm

详细内容参见:

钢筋工程管控重点的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于钢筋工程主要控制点、钢筋工程管控重点的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016