数控智能钢筋笼滚焊机怎设置的?(数控钢筋笼滚焊机怎么使用)

数控钢筋笼滚焊机介绍、工作原理、技术参数

数控钢筋笼滚焊机是一款具有先进数控系统的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等，其实都是同一款产品。

适用于大型桥梁工程的灌注桩施工中，可自动加工成型长度为2-20m的钢筋笼，具有精度高、外形标准，成型速度快，生产效率高等优势

产品特点：

1、钢筋笼直径可调；主筋根数可调；箍筋间距可调；电机转速可调

1、整机采用先进的模块化设计思想，可方便地拆装组合，转运方便

2、关键零部件，采用高规格生产标准，减少设备故障率，降低使用成本

4、场地适应性强，可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备

5、承料分格盘支架可拆装组合，方便快速地调整钢筋笼规格尺寸

6、双主筋和对接主筋可在设备上一次性通过加工完成

7、采用CNC控制系统，控制界面友好，操作简单方便

8、配置自动上料机构，大大降低了劳动强度

钢筋笼滚焊机的设备参数

设备型号FH1500FH2000FH2500适用桩径（mm）400--1500500--2000600--2500钢筋笼标准长度（m）

（其他长度可任意定制）

121822271218222712182227钢筋笼重量（kg）450060008000主筋直径（mm）Φ12--Φ40Φ12--Φ40Φ12--Φ40盘筋直径（mm）Φ6--Φ16Φ6--Φ16Φ6--Φ16盘筋间距（mm）50--40050--40050--400焊接方式二氧化碳保护焊二氧化碳保护焊二氧化碳保护焊液压站参数（Mp）888电源参数380v

50hz380v

50hz380v

50hz功率（Kw）最大功率13，生产功率10最大功率23，生产功率18最大功率29，生产功率23

那里有钢筋笼滚焊机?怎么操作?

钢筋笼滚焊机一般的机电设备市场都有出售。

钢筋笼滚焊机操作流程

第一步：主筋上料

预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后吊放于主筋储料架上，以备用主筋储料架，适合储存9M/12M/18M/22M的钢筋；

第二步：盘筋上料

将盘筋吊于放线架上，最大载重2T，高1.7M，立柱可定制成伸缩型

第三步：主筋穿丝并加紧

将主筋抖落分布于分料盘的圆周上；同时，穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内；并在移动盘的导管内用螺栓夹紧分料盘系统由多个分料盘组成，与固定盘相连，并可跟随同步旋转运动；

第四步：盘筋穿丝并缠绕固定

将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定

第五步：焊接成型

起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋 焊接牢固

正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品

终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋并排绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接

第六步：钢筋笼与旋转盘分离

切断绕筋；移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离；松开主筋与移动盘模板导管的螺栓；移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离配套电动扳手，轻便快捷，提高工效

第七步：卸笼，降下液压支撑

卸笼，行吊或人推滚下在整个焊接过程中，为防止钢筋笼因自重而变形，需配置多个液压支撑装置专门设计的液压站，采用国内通用的液压元件，持久耐用、具有高互换性

第八步：移动盘复位，准备下一个生产循环

卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。

操作全自动钢筋笼滚焊机有哪些注意事项

1、每次在使用钢筋笼滚焊机进行加工生产之前，都需要对设备进行全面的检查，主要检查的就是各线路的连接是否正常，螺栓和螺帽是否松动，是否有出现漏油的现象等问题。

2、在连续使用全自动钢筋笼滚焊机一段时间之后，要切断设备电源，并且对设备的断路器、电机接线端子等进行逐步紧固，同时也要对减速机和液压站的油量进行检查，保证设备的正常运转。

3、每个星期都需要对全自动钢筋笼滚焊机的润滑油嘴打黄油，如果发现有变质的黄油就需要及时的更换新油，同时还需要用毛刷或者是微风吹风机清除电控柜内的灰尘，避免积累的灰尘对设备运行带来影响。

4、在钢筋笼滚焊机的焊接过程中，需要注意时刻观察设备的工作情况，操作人员不能擅自远离设备，同时不能对设备进行水清洗等操作，也不能用湿布对设备进行擦拭，避免发生触电等安全事故。——汉高机械

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