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铸铁焊铜用什么焊条_电焊铸铁用什么焊条

工品易达2022-10-06焊条17

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铸铁用什么焊条焊接

铸铁件的焊接工艺一般分为热焊、半热焊、冷焊三种工艺,不同的焊接工艺选用的焊接材料各不相同。

铸铁热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热至600~700℃,并在焊接过程中保持温度,焊后趁红热状态覆盖石棉粉或其他保温材料,缓慢冷却,有利于石墨析出。热焊方法的优点是降低焊缝与母材的温差,从而降低焊接接头应力水平,有利于防止裂纹产生,避免产生白口及淬硬组织。

铸铁半热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热到300~400℃,并在焊接过程中保持温度。半热焊方法改善了施工条件,降低了焊接成本,但焊缝抗裂性能下降。

铸铁冷焊工艺一般焊前不进行预热,当环境温度较低或焊接拘束较大时,焊前可以预热100~150℃,铸铁件冷焊时往往要采用特殊的焊接材料和必要的工艺措施。

铸铁焊条焊补球墨铸铁件

铸铁焊条,Z117低氢型,直流,高钒钢,用于铸铁缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件,焊件不进行预热,焊后可以进行切削加工,但加工性能不如Z508、Z308和Z408。

Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条,焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁,抗裂性能较差。可交直流两用,价格低廉。用途: 用于焊补灰口铸铁的缺陷。

Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条,由于加入一定量的球墨化剂,使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出,可交直流两用。用途: 用于焊补球墨铸铁件。

Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性能和加工性能。镍价格昂贵,应该在其它焊条不能满足时才可选用。交直流两用。用途: 用于铸铁薄件及加工面的补焊,如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。

Z408是镍铁合金焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z308强,对含磷量高(0.2%P)的铸铁,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。交直流两用。用途: 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。

Z508是镍铜合金(蒙乃尔)焊芯,强还原性石墨药皮的铸铁焊条。其工艺性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差。焊接接头强度较低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至300℃左右)的灰口铸铁的焊接。交直流两用。用途: 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

Z268是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条,由于加入一定量的球墨化剂,使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出,可交直流两用。用途: 用于焊补球墨铸铁件。

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铸铁焊接用什么焊条

用WEWELDING777铸铁焊条。

铸铁焊接是应该从三个方面满足焊接条件,一是焊接基本功可以,二是焊条的抗裂性能要优异,三是焊接规范要对,从焊接工艺上来讲可以分为热焊和冷焊两种焊接工艺,并且采用的焊接焊条是不一样的。

1、热焊工艺

可以采用通常用的J506的碳钢焊条,对于母体做550度预热处理,焊后环冷,可以有效减少裂纹风险。

2、冷焊工艺

可以采用WEWELDING777高抗裂性能的铸铁焊条,对于母体来说时刻保持母体的温度是常温环境下工作,减少焊接变形,并且减少裂纹风险,而高抗裂性能的焊条是首要条件,所以可以采用WEWELDING777的高抗裂性能的铸铁焊条焊接。

如何进行铸铁与铜的焊接

铸铁与铜焊接主要问题:

(1)铁在铜中的溶解度相当小,

焊接时,铁在铜中的含量超过其溶解度时(1094℃时溶解度4.0%),铁以游离铁的形式存在,使铁与铜不能形成连续固熔体,即两种基体不结合。

(2)两种金属的密度不同,使铁的化合物飘浮在铜表面,造成焊缝的组织成分不均匀。

(3)焊接时产生游离石墨、二氧化硅等阻碍铁与铜的连接。

(4)铸铁的硬脆和铜的低熔点共晶使两侧母材都有裂纹倾向。

(5)两种材料的热导率、热胀系数相差大、焊后收缩量、收缩时间不同,产生很大的内应力,变形和裂纹。

铸铁与铜的焊接可以采用焊条电弧焊、气焊、惰性气体保护焊、真空扩散和等离子弧焊。

例如,采用电弧焊时要选用适合于两种母材金属的抗裂性能好的铜合金焊条(如T237)。采用氧乙炔焰或等离子弧堆焊时,应选用自熔性好的铜基合金粉末。

铸铁与铜焊前要预热,预热温度一般为400~600℃,焊件要仔细清理,氧-乙炔焰焊接宜用中性焰,火焰向铜侧倾斜30°角。用钎焊时宜采用弱规范。为改善工艺性,用铜基合金粉末堆焊时,要选择效果好的熔剂。焊后要采用保温缓冷措施,并采取消除焊接接头应力的热处理措施,一般热处理温度在680~720℃。

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