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J507焊条焊接速度与电压_j507焊条焊接工艺

工品易达2022-09-27焊条15

本文目录一览:

j507焊条的工艺性能

属于碱性焊条,低氢型焊条,药皮的主要成分是碱性氧化物,并含有较多的铁合金,如锰铁,硅铁,钼铁,钒铁,钛铁等,其焊接力学性能好,多用于焊接比较重要的结构钢和低合金钢的焊接,焊接的工艺性不及J422.焊接的过程中容易粘条,对水,铁锈,油污等杂质敏感,受潮时容易产生气孔。

焊条J422与焊条J506、J507三者的区别?

一、酸碱度不同

1、焊条J422:是药皮钛钙型焊条,是一种酸性焊条。

2、焊条J506:是低氢钾型焊条,它是一种碱性焊条。

3、焊条J507:是低氢钠型焊条,它是一种碱性焊条。

二、焊接材料不同

1、焊条J422:于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。

2、焊条J506:可以焊接结构钢材及典型的Q235等钢材。

3、焊条J507:可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材。

三、适用的焊机不同

1、焊条J422:适用交直流两用焊机。

2、焊条J506:适用交直焊机。

3、焊条J507:焊接时选用直流焊机,极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机,但是电流需要开得大些。

四、焊接特点不同

1、焊条J422:具有优良的焊接工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,焊缝成型美观。

2、焊条J506:J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看,如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

3、焊条J507:J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看。焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。

扩展资料

注意事项:

1、焊前焊条须经300~350℃烘焙1h,随烘随用。

2、焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

3、焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。

J506焊条直径从2.5mm到6.0mm不等,可以进行全位置焊接,焊接时选用交直焊机。J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看,如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

参考资料来源:百度百科-J422焊条

参考资料来源:百度百科-J506焊条

参考资料来源:百度百科-J507焊条

j502.j506.j507三种焊条有什么区别属于碱性焊条吗

j502、j506、j507三种焊条的区别:

1、组成材质:J502(E5003)属于钛钙型低合金结构钢焊条;J506(E5016)属于低氢钾型低合金结构钢焊条;J507(E5015)属于低氢钠型低合金结构钢焊条。

2、焊接性能:J502可以用于非重要结构,其焊接工艺性好但抗裂性一; J506为低氢钾型焊条,是在低氢钠型基础加入稳弧剂,改善电弧工艺性能,可用交、直流电源,但焊缝金属的冲击性能有所下降。

J507不可以焊接Q345度合金结构钢所匹配的J507焊条。工艺性能不如酸性焊条,焊接时要采用短弧焊。

3、适用焊机:J502适用于空载电压不低于70V的交流焊机或直流焊机;J506焊条含有稳弧剂,空载电压不低于70v的交流焊机,直流焊机都可以用。

J507焊条不含稳弧剂,只能采用ZX5可控硅(晶闸管)直流焊机,ZX7逆变式直流焊机,AX系列弧焊发电机焊接。ZXG ZXE1等普通硅整流焊机,受输入电压影响焊接电流波动较大,焊接参数也无法精细调节。

不全是碱性焊条。J502(E5003),酸性焊条,属于钛钙型低合金结构钢焊条。J506(E5016),碱性焊条。属于低氢钾型低合金结构钢焊条。J507(E5015),碱性焊条,属于低氢钠型低合金结构钢焊条。以上三种焊条,都适合焊接Q345(16Mn)级别强度的低合金钢。

扩展资料:

酸性焊条选用:根据我国碳钢焊条标准,目前主要使用的碳钢焊条有 E43 系列及 E50 系列两种型号。在平常的使用中,通过看焊条牌号末位,即可辨识酸、碱焊条。末位数字 0 ~ 5 的是酸性焊条,6 ~ 9 的是碱性焊条。

如果一时难以区别,可观察焊条端部钢芯表面颜色,碱性焊条端部往往有烤蓝色,而酸性焊条则没有。另外,从熔渣颜色也可以识别,碱性焊条熔渣背面呈乌黑色,渣壳较致密; 酸性焊条,熔渣背面呈亮黑色,而且渣壳较疏松,多孔。当用交流电弧焊机施焊时,电弧稳定的是酸性焊条。

参考资料来源:百度百科--低氢型焊条

参考资料来源:百度百科--酸性焊条

507焊条怎么焊?

可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材,其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多,所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。

碱性焊条焊前要烘干,烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。温度是用肉眼看不出来的又不能摸。

碱性焊条焊前要烘干,烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。温度是用肉眼看不出来的又不能摸。

焊接过程中要采用直流反接,这种焊条黏度大,打底是不容易产生焊瘤。因为是碱性焊条(易产生氢致气孔),容易受潮如果烘干不充分极易导致气孔这种缺陷的产生。如果烘干温度过高会导致药皮中的某些添加物提前分解,本来这些东东是要在焊接冶金时候分解起到造渣、造气、冶金作用的。

扩展资料:

506和507焊条都适合Q345级别(16Mn)强度的低合金结构钢重要结构焊接,以及刚度较大构件焊接。J507适合Q345R等容器钢焊接。 加热温度都是300~400摄氏度焊条烘干炉烘干1~2小时,放入焊条保温筒保温,焊条随用随取,加热次数不得超过三次。

焊接过程中要采用直流反接,这样焊条黏度大打底是不容易产生焊瘤。因为506和507焊条是碱性焊条(易产生氢致气孔),容易受潮如果烘干不充分极易导致气孔这种缺陷的产生,如果烘干温度过高会导致药皮中的某些添加物提前分解。

参考资料:百度百科-CHE506NiLHR焊条

参考资料:百度百科-CHH507电焊条

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