自保护药芯焊丝电弧焊仰焊位置(自保护药芯焊丝用什么焊机)

二保焊如何仰焊？

使用细焊丝(直径0.8~1.2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V，操作焊枪时应对准坡口中心。

仰焊的焊接位置特殊，由于仰焊时人处在一种不自然的位置，难以稳定操作。同时操作还要举起较重的焊枪和电缆线，增加了操作的难度。另外仰焊时熔池铁液容易下垂，很容易形成凸形焊道，严重时引起铁液流淌,以及咬边、气孔、焊瘤以及夹渣等各种质量缺陷。因此应严格控制焊接参数，才能得到良好的焊缝成形。

二保焊施工注意事项

由于药芯焊丝其特殊的制造工艺，焊丝外表容易锈蚀，药粉容易吸潮，因此要注意妥善存放与保管。焊丝使用前要仔细检查焊丝表面有无锈蚀，确认无锈蚀的焊丝方可使用，同时，焊丝使用前需经 250~300°C 的烘干，但烘干焊丝有一定困难。若使用有锈蚀或已吸潮的焊丝进行焊接，极易在焊缝表面出现气孔。

药芯焊丝飞溅小，电弧稳定，参数匹配范围大，但欲获得最理想的参数匹配，需一定的时间进行调节。参数匹配不合适时，会出现大颗粒熔滴非轴向过度，造成大颗粒的金属飞溅，偶尔还出现旋转电弧。参数匹配良好时，电弧柔和、稳定，飞溅小。

以上内容参考  百度百科-二保焊

电焊的焊接方法有几种？

焊接及相关工艺英文缩写 AW——ARC WELDING——电弧焊 AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊 BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊 CAW——carbon arc welding——碳弧焊 CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊 CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊 CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊 EGW——electrogas welding——气电立焊 FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊 FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊 FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊 GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊 GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊 GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊 GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊 GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊 MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊 PAW——plasma arc welding——等离子弧焊 SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊 SW——stud arc welding——螺栓电弧焊 SAW——submerged arc welding——埋弧焊 SAW-S——series——横列双丝埋弧焊 RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊 FW——flash welding——闪光焊 RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊 PW——projection welding——凸焊 RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊 RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊 RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊 RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊 RSW——resistance spot welding——点焊 UW——upset welding——电阻对焊 UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊 UW-I——induction——感应电阻对焊 SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊 CEW——co-extrusion welding—— CW——cold welding——冷压焊 DFW——diffusion welding——扩散焊 HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊 EXW——explosion welding——爆炸焊 FOW——forge welding——锻焊 FRW——friction welding——摩擦焊 FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊 FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊 FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊 HPW——hot pressure welding——热压焊 ROW——roll welding——热轧焊 USW——ultrasonic welding——超声波焊 S——SOLDERING——软钎焊 DS——dip soldering——浸沾钎焊 FS——furnace soldering——炉中钎焊 IS——induction soldering——感应钎焊 IRS——infrared soldering——红外钎焊 INS——iron soldering——烙铁钎焊 RS——resistance soldering——电阻钎焊 TS——torch soldering——火焰钎焊 UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊 WS——wave soldering——波峰钎焊 B——BRAZING——软钎焊 BB——block brazing——块钎焊 DFB——diffusion brazing——扩散焊 DB——dip brazing——浸沾钎焊 EXB——exothermic brazing——反应钎焊 FB——furnace brazing——炉中钎焊 IB——induction brazing——感应钎焊 IRB——infrared brazing——红外钎焊 RB——resistance brazing——电阻钎焊 TB——torch brazing——火焰钎焊 TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊 OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊 AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊 OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊 OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊 PGW——pressure gas welding——气压焊 OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法 AB——adhesive bonding——粘接 BW——braze welding——钎接焊 ABW——arc braze welding——电弧钎焊 CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊 EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊 EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊 FLB——flow brazing——波峰钎焊 FLOW——flow welding——波峰焊 LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊 EBW——electron beam welding——电子束焊 EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊 EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊 EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊 ESW——electroslag welding——电渣焊 ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊 IW——induction welding——感应焊 LBW——laser beam welding——激光焊 PEW——percussion welding——冲击电阻焊 TW——thermit welding——热剂焊 THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂 ASP——arc spraying——电弧喷涂 FLSP——flame spraying——火焰喷涂 FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂 HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂 PSP——plasma spraying——等离子喷涂 VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂

管道仰口怎么焊

一般的，管道焊接分为转动焊和固定焊，固定焊又分为水平固定、垂直固定和斜45°固定焊。您所述可能指水平固定仰焊位（5-7点钟位置）焊接。无论采用何种焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护半自动焊还是自保护药芯焊丝半自动焊，在仰焊区域焊接的一个基本原则是：采用合适的（相对较小）焊接参数，尽量采用短弧焊接、加快摆动速度，掌握好焊条或焊丝角度等。

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