低合金用什么焊条(低合金用什么焊条焊接)

低合金材质用什么焊丝？

低合金结构钢焊条的使用

一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条，同时还需要根据钢材焊接性，母材成分的过渡，焊接结构尺寸、形状、坡口和受力情况等因素，进行综合考虑，在焊缝冷却速度较大，使强度增高，焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下，往往可选用比母材强度低一些的焊条，如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况，则需防止焊缝强度过低的现象。

钼和格钼珠光体耐热钢焊条

珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬、钼、钒、铌等以适应不同的工作要求。由于钢中碳和合金元素的共同作用，使其在焊接时极易形成淬硬组织，焊接性能较差，因此，珠光体耐热钢一般焊前进行预热，焊后进行回火处理。

在异种钢焊接时，一般选用与中间成分相适应的焊接材料，并应根据其中焊接性差的材料，选用合适的预热温度和焊后热处理条件。在单独使用或用于厚壁管焊接时，应选用低氢耐热钢焊条。

低温钢焊条的使用

根据低温液化气体生产工艺流程的特点，低温钢按不同的使用温度（-40、-70、-90、-100、-196、-253）分级使用，并选取相应的焊接材料。

低合金钢焊条的选用方法

选用焊条通常根据钢材化学成分、力学性能、抗裂性能等方面的要求，同时对焊接结构形状、工作条件、受力情况等进行全面考虑，必要时应进行焊接性试验，采取一定的工艺措施，保证焊接质量。

1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条，同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。

2、对焊缝冷却速度快，使强度增高，焊缝易产生裂纹的情况，可选用比母材强度低一级的焊条。

3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况，须防止焊缝强度过低现象出现。

4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用，主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等，一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强，要选用碱性（低氢）焊条。

5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。

6、对中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，可选用低氢焊条。并采取预热、缓冷和后热措施。

7、铸钢的焊接，铸钢含碳量很高，且厚度大，形状复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢中合金元素含量较多时更为突出，一般选用低氢焊条，一定采取预热和相应的工艺措施。

8、提供电焊条的电流范围，仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%，采用直流时可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。

低合金钢必须采用低合金焊条么

用D102、D106耐磨焊条就可以

D102耐磨焊条

型号：EDPMn2-03

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D106耐磨焊条

型号：EDPMn2-16

用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

Q345铸钢和Q345b材质的低合金钢焊接采用什么焊丝或焊条？要不要加温和退火处理？

Q345铸钢和Q345b材质的低合金钢焊接采用WEWELDING600TIG焊丝或WEWELDING600焊条焊接，这种合金钢焊条焊接不需要做加温和焊后热处理。

WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺

1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率，可使裂缝和扭曲最小。

2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。

3、斜切厚重零件，形成一个90度的V形凹槽。

4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化。

5、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。　

6、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

低合金钢材可以用422焊条焊接吗

可以用422焊条焊接，但焊接接头强度等级比毌材低许多，最好选与母材匹配的焊条。

低合金钢与不锈钢焊接应选什么型号或合金系的填充材料

1、应该选择奥氏体不锈钢焊条。

2、比较合适的焊条有A302 A002、A312 强度比较高的有A402 、 A412 、和A507。

3、一般情况下采用A302 的比较多一点。

关于低合金用什么焊条和低合金用什么焊条焊接的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016