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碱性焊条的优点和缺点(碱性焊条与酸性焊条相比,碱性焊条的优点是)

工品易达2022-11-16焊条17

碱性焊条主要优势?

简单的来说:碱性焊条焊缝金属的力学性能和抗裂性能都比酸性焊条好

碱性焊条是指药皮中含有多量碱性氧化物(如CaO、Na2O等)的焊条 。碱性焊条的特点是:焊缝金属中含氢量很低,焊缝金属的力学性能和抗裂性能都比酸性焊条好,但是焊接过程中飞溅较大,焊缝表面粗糙,不易脱渣,产生较多的有毒烟尘,容易产生气孔。

一般情况下,酸性焊条的工艺性能较好,但焊缝金属的力学性能差;而碱焊条的工艺性能稍差,但焊缝金属的力学性能较好。因此,焊接一般结构件时,常采用酸性焊条;焊接重要结构件时,常采用碱性焊条。使用酸性焊条比碱性焊条经济,在满足使用性能要求的前提下应优先选用酸性焊条。

温馨提示:以上内容,仅供参考。

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怎样分酸碱焊条

焊条的一种分类方法:按焊接熔渣的碱度分为

(1)酸性焊条 焊条工艺性能好、所焊的焊缝外表美观、波纹细密。

熔渣的氧化性强,一般均可以采用交、直流电源施焊。

典型的酸性焊条为E4303(J422)。

(2)碱性焊条 又称为低氢焊条。

碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度,一般承受动载的

工件或刚性比较大的重要结构均采用碱性焊条施焊。

典型的碱性焊条为E5015(J507)。

(1) 酸性焊条

药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等,熔渣氧化性强,熔渣碱度系数小于1。

酸性焊条焊接工艺性好,电弧稳定,可交、直流两用,飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好,熔渣多呈玻璃状,较疏松,焊缝外表美观。

酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛,氧化性较强,焊缝金属中的氧含量较高,合金元素烧损较多,合金过渡系数较小,熔敷金属中含氢量也较高,因而焊缝金属塑性和韧性较低。

●酸性焊条的缺点:

酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主,对焊缝金属有较强的氧化性,致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高,焊缝金属的力学性能,特别是塑性和韧性较低。

●酸性焊条的优点:

对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。

(2) 碱性(低氢型)焊条

药皮中含有大量的碱性造渣物(大理石、萤石等),并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐(如CaCO3等)分解出CO2作保护气体,弧柱气氛中的氢分压较低,而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢(HF),降低了焊缝中的含氢量,故碱性焊条又称为低氢型焊条。

碱性渣中CaO数量多,熔渣脱硫的能力强,熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且,碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低,非金属夹杂物较少,具有较高的塑性和冲击韧性。

碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石,电弧稳定性差,一般多采用直流反接,只有当药皮中含有较多量的稳孤剂时,才可以交、直流两用。

碱性焊条一般用于较重要的焊接结构,如承受动载荷或刚件较大的结构。

●碱性焊条的优点:

碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主,对焊缝金属的氧化性很小,冶金处理效果好。碱性焊条焊接时,药皮分解出CO2作保护气体,保护气体中氢含量很低,因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低,综合力学性能好,特别是塑性、韧性较高。

●碱性焊条的缺点:

对气孔的敏感性较大。

简述酸性焊条与碱性焊条的优缺点

根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类.药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条.药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条.酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性能较好,但焊缝的力学性能,特别是冲击韧度较差,适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接,是应用最广的焊条.碱性焊条脱硫、脱磷能力强,药皮有去氢作用.焊接接头含氢量很低,故又称为低氢型焊条.碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能,但工艺性能较差,一般用直流电源施焊,主要用于重要结构(如锅炉、压力容器和合金结构钢等)的焊接.

酸性焊条和碱性焊条各有什么特点

1、酸性焊条药皮组分氧化性强;而碱性焊条药皮组分氧化性弱.

2、酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大,焊条在使用前经75~150℃烘焙1h;而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大,焊条在使用 前经350~400℃烘焙1~2h.

3、酸性焊条电弧稳定,可用交流或直流施焊;而碱性焊条由于药皮中含有氟化物,恶化电弧稳定性,必须用直流施焊,只有当药皮中加稳弧剂后才可交,直流两用.

4、酸性焊条焊接电流大;而碱性焊条焊接电流较小,较同规格的酸性焊条约小10%左右.

5、酸性焊条宜长弧操作;而碱性焊条宜短弧操作,否则易引起气孔.

6、酸性焊条合金元素过渡效果差;而碱性焊条合金元素过渡效果好.

7、酸性焊条焊缝成形较好,熔深较浅;而碱性焊条焊缝成形尚好,容易堆高,熔深稍深.

8、酸性焊条熔渣结构呈玻璃状;而碱性焊条熔渣结构呈结晶状.

9、酸性焊条脱渣较方便;而碱性焊条坡口内第1层脱渣较困难,以后各层脱渣较容易.

10、酸性焊条焊缝常、低温冲击性能一般;而碱性焊条焊缝常、低温冲击性能较高.

11、酸性焊条抗裂性能较差;而碱性焊条抗裂性能好.

12、酸性焊条焊缝中的含氢量高,易产生“白点”,影响塑性;而碱性焊条焊缝中的含氢量低.

13、酸性焊条焊接时烟尘较少;而碱性焊条焊接时烟尘较多.

望采纳,谢谢。

采用碱性焊条焊接的主要优点有( )。

B,C,D

答案解析:对于碱性焊条,碱性熔渣的脱氧较完全,又能有效地清除焊缝金属中的硫,合金元素烧损少。

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