422焊条立焊点焊技巧(422焊条立焊电流多少)

电焊立焊的手法是怎么焊

1、保持正确的焊条角度。

2.选择小直径的焊条，径3.2或径4.选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。

正锯齿形运条法：这种运条方法焊接的方式是，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。

为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，焊缝成形效果非常好。

正月牙法：焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆。

摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。

电焊点焊有什么技巧

电焊点焊技巧：

先把电流调至与铁的厚度相等，如果是直流焊机就把推力调小一点，让焊条与焊点保持23mm的距离，点火后快速离开焊接点，反复如此。

平焊，如果是焊材比较厚，可连焊，焊接时注意观察，焊条约70--80度。

不能移动太快，速度要稳。焊完一根焊条后把最后中一公分的焊渣去掉，重叠五个毫米点火，往回焊一下再顺着走。

立焊：一定要从下往上焊，用点焊，要注意点焊时间，由下往上，紧密相连。如果是角接，一定是一边点火另一边停火，这样才扎实。

一开始学去拿废铁来练习，等你学会的。其他的焊法都擦不一个样的。

望采纳，谢谢！

电焊立焊的技巧有哪些？

用一些文字性的东西，来描术专业性很强的技能，对于我有点勉为其难。但作为一位从事多年焊接工作的焊接人，又不想看到同行有求而不帮，那就试着把自已知道的一些经验、技巧分享给大家，希望对于在焊接之路上 探索 的同仁们有所帮助。

一、合适的焊接电流。

立焊对电流的要求比较苛刻，电流大则不好掌握，可造成铁水下坠成焊瘤。电流过小则铁水，药皮不易分开，粘焊条，形成夹渣等缺陷。根据壁厚选择合适的焊接电流是焊好立焊的前提。

二、焊条的选择。

立焊时应选择小直径焊条，便于操作。可根据壁厚，坡口大小，先从小直径焊条用起，比如能用直经2.5 的就不用3.2mm的，能用3.2mm的就不选择4.0mm的。

焊条的属性一定要分清，酸性和碱性焊条对应电焊机正负极是不同的，碱性需采用直流正极焊接。酸性虽对属性不敏感，但采用正极比负极焊接效果要好。

焊条施焊前一定要焙干再焊，这对焊接质量影响很大哦！

三、焊条角度。

立焊对施焊的焊条角度要求在60度到80度之间。这里所说的角度是焊条施焊方向和母材之间的夹角。垂直施焊不易掌握，铁水易下坠。角度太小则易偏弧，药皮保护不全，粘焊条。

四、焊条的运条方法。

1.Ⅰ 字型焊缝，可采用直行运条法，焊条作少许摆动。也可用挑弧或连续均匀熄弧法施焊。

2. V型坡口，第一层施焊可用挑弧或均匀熄弧法施焊，这样便于控制铁水，使焊道扁平，便于清理药渣。

第二或填充层只可采用月牙型、锯齿型、三角型来施焊。可以满足快速涨焊肉的要求。

3. 盖面层，要求有余高的可来用月牙型焊接。没有要求的只以上方法都能满足。

综上，想焊好立焊，焊条选用，施焊角度，运条方式，以及焊工手把的稳定性多方面因素决定的。有也只有通过大量的练习慢慢领悟其中的窍门，所谓熟能生巧，也就是这个意思。关注淮安焊接张，分享更多焊接知识和技巧，为焊接人助力。

对于电焊工来说，虽然很辛苦，当时能够尽快并很好的而掌握焊接技术才是关键。而对电焊立焊是有哪些技巧？这一问题，个人觉得在焊接立焊时注意以下几个方面对提高焊接技术很重要。

一是，要选择适合自己的合适的焊接参数。这些焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、热输入量等等。在进行立焊焊接时，因为不提供的材料、焊件的厚度以及不同的焊工都会对焊接参数有不同的而选择。据工地电焊工师傅讲，同一样的工件，有的人喜欢大电流，而有的人却适合小电流焊接。对此你觉得有道理吗？对于参数的选择，应本着焊条熔化流畅而不下流或者粘焊条，简单地说就是在进行立焊焊接时需要驽驾得了。有句老话不是说了吗？适合自己的就是最好的，你觉得呢？

二是，在立焊焊接时要保持正确的运条方式和焊接角度。在焊接时要保持电焊条与焊缝中心线夹角80-90度。在运条方式上采用月牙或者锯齿形运条方式，焊接时要注意摆到焊缝两边时稍作停留，这是因为焊条熔化的铁水在自然重力下容易造成铁水下淌，从而造成焊缝中间高，连边有沟槽。

三是，立焊焊接时如果不注意会造成气孔、夹渣、焊瘤、咬边以及未熔合等各类缺陷，因此需要焊工在正确焊接时，还要认真仔细，提高焊接的责任心，这样才能保证焊接质量。

总之，电焊工的工作不是一蹴而就的，也并不是好多人看着很容易的事。对于电焊立焊的焊接机巧需要每个人认真总结，也会因人而异。有电焊工大师傅曾说，啥技巧不技巧，抄起把子就能焊。真是无招胜有招，达到这种境界就成为焊接高手了，你说呢？

以上是对电焊立焊时有哪些技巧？这一问题的回答，不足之处还望大家给予补充，更希望回答能对除学电焊能够有所帮助。谢谢！

立焊焊接技巧多方面的，1电流选择电流大容易溜，两边爱咬边，电流小容易加渣两边焊不住，2电弧高容易咬边坠瘤不好控制铁水，电弧地药皮超过焊条加渣，控制电弧两毫米，做到均匀性往前送焊条，3焊接角度以下方70-80度左右，后手抬的高容易躺溜压的地容易里面不融和，4手速快慢问题，越窄的焊缝要求摆动中间快点，越宽中间可以稍微慢一点，但是一定要两侧停留一下.5手法电流小点时用正月牙，电流适中时用锯齿手法，电流偏大点时用反月牙能够有效防止铁水下坠。希望回答能帮助到你

一,保持正确的焊条角度

二,选择小直径的焊条,径3.2或径4.选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接

三,采用正确的运条方法

1,I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接

2，开其它型坡口对接立焊时，第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接，后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接

3，T型接头立焊时，运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似，为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透，电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间

4，焊接盖面层时，应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法，焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条，如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法

一、合适的焊接电流。

电流大则不好掌握，可造成铁水下坠成焊瘤。电流过小则铁水药皮不易分开，粘焊条，形成夹渣等缺陷。

二、焊条的选择。

立焊时应选择小直径焊条，便于操作。

三、焊条角度。

立焊对施焊的焊条角度要求在60度到80度之间。

四、焊条的运条方法。

Ⅰ字型焊缝，可采用直行运条法，焊条作少许摆动。也可用挑弧或连续均匀熄弧法施焊。

V型坡口，第一层施焊可用挑弧或均匀熄弧法施焊，这样便于控制铁水，使焊道扁平，便于清理药渣。第二或填充层只可采用月牙型、锯齿型、三角型来施焊。盖面层，要求有余高的可来用月牙型焊接。没有要求的只以上方法都能满足。

干电焊的同行们都知道，电焊几种焊法中，立焊比较难掌握。立焊焊接时需要把电焊机电流调到120~130之间，电流不能过大，过大会导致立焊焊接时铁水下流，不能形成焊纹导致焊接失败，把电焊机调节好电流开始焊接，从下向上开始焊接，焊接时，焊条开始呈锯齿形左右有摆动，摆动时焊条两边稍作停留（Z），停留的时间就像我们的时钟秒针运作差不多，（咔和塔）两个点，就这样来回摆动就行。

手要稳，姿势要帅!左右摇摆，焊接参数要调到适合自己的范围之内!多练习!多尝试多种焊接手法!比如锯齿型运条法！正反月牙型运条法!画圆圈运条法!画八字运条法等!

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电焊怎么焊才能焊好

注意电弧长度, 焊条角度, 落点准确, 合适电流 .其次还要注意焊条与焊接方向的夹角为70°-80°。

先说立焊，先定位焊的时候，要进行反变形定位，预留缝隙下小上大，焊条与铁板的夹角为60度左右，打底焊时电流稍大，使用双面点击法，这样可以经受住X光的检测。

仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。

填充：电流适当加大，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。

单点有点过时了。点击手法一定收弧快 起弧稳、眼睛要看准，点焊要准，才能保证第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是盖面了。

我说的这是单面焊双面成型的板对板焊接。采用双点法，不仅适用于平焊，立焊还适用于仰焊（80度），焊的时候最主要的就是先保护好自己，用皮夹克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比较抗烧烫，再就是看清，手稳，点准，我平时都用手腕上吊砖头练习自己的胳膊，你也可以在网上搜索视频查看，土豆，百度，优酷。

电焊立焊的方法和技巧是什么？

一、保持正确的焊条角度。

二、选择小直径的焊条，径3.2或径4。选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。

三、采用正确的运条方法：

1、I型坡口对接向上立焊时，可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接

2、开其它型坡口对接立焊时，第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接，后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接

3、T型接头立焊时，运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似，为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透，电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间

4、焊接盖面层时，应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法，焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条，如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。

扩展资料

立焊的操作规程

使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。

具体操作还需要自己慢慢体会。

摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。

立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。

参考资料来源：百度百科-立焊

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