钢结构高处作业安全教育视频(高空作业安全教育视频)

高处作业安全注意事项

第一条：部件不得任意拆除及使用

高处作业使用的安全带，各种部件不得拆除，有损坏的不得使用。



第二条：梯子要坚固平稳

登高作业中使用的各种梯子要坚固，放置要平稳。立梯坡度一般以60至70度为宜，并应设防滑装置。



第三条：设备做好防护措施

在石棉瓦瓦棱板作业时，必须铺设坚固、防滑的脚手板。如果工作面有坡度时，必须加以固定。



第四条：必须设有现场安全监护人

高处作业必须设有现场安全监护人。高处作业前，作业人员、安全监护人应先认真检查和清理好现场，使其符合安全要求，通道要保持通畅，不得堆放与作业无关的物料。



第五条：拆卸作业要规范

进行高处拆卸作业时，一切物品要用吊葫芦、吊绳或用工具袋吊落，严禁直接抛下，如在通道施工时，要临时封锁通道或加护档板或防护网，并设警告提示绕行。



第六条：不得随便乱走乱攀

高处作业人员要按照设置的通道和扶梯行走不得贪图方便随便乱走乱攀。

钢结构安全规范是什么

一、严把材料关,材料的质量直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。二、严把人员素质关,高素质的人才,对于钢结构房屋的建设,方能有最大化有效的保障。三、钢柱的安装,这是钢结构厂房的基础之一,只有基础打好,对于后续的安装才会更加的有帮助。四、钢结构的连接,保证钢结构安全有效的进行,保证以后使用厂房的一个安全性。五、预埋地脚螺栓偏位,最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。六、构件拼装偏差,以便保证钢结构厂房的顺利施工。七、钢结构厂房防火,使钢结构厂房的一个使用安全性,以及耐久度都大为的提高。八、钢结构防腐可以有效的防止室外受到风雨等自然力的侵蚀,生锈老化等现象,延长钢结构厂房的使用寿命。九、钢结构屋面防水,更好更为规范的保证钢结构厂房出租的工作效率的持久性。

浅谈钢结构施工如何控制高空作业

自己写的钢结构作业指导书中的安全内容，供你参考

10.4 安全施工防范措施

10.4.1 钢梁安装时，必须连接牢固后方可松钩，严禁连接未牢固即松钩的现象发生。施工人员上下钢结构必须使用速差自控器，高空作业时必须将安全带绑扎在上方牢靠处。

10.4.2 焊接钢梁须在地面进行清点，只将需要部分吊到炉架上，不需要部分留在地面，高空禁止临时堆放钢梁，以免造成高空落物。

10.4.3 在钢结构吊装过程中，在第二层钢结构验收完在32m平面敷设一层防火阻燃滑线安全兜网，隔离施工。

10.4.4 施工人员在使用大锤手锤时严禁戴手套，锤头、锤柄上无油污；手柄应用坚韧的木料制作；挥锤方向不得有人；高空挥锤用力不要太大，手柄应系好安全绳，使用时安全绳必须系于牢固处。

10.4.5 使用撬棍时为防止滑落，支点应选择正确且牢固；高处作业时严禁双手施压，且应系好安全绳，以防滑落伤人。

10.4.6 施工所用的錾子禁止用高速工具钢制作，且有卷边或裂纹的不得使用；锤击面不得淬火，冲击面的毛刺应及时打磨；錾子沾染油污应及时清理。

10.4.7 为防止线盘电源线破损，漏电伤人；故在使用之前应检查电源线是否有破损，如有破损立即更换，线盘必须有漏电保护装置。

10.4.8 使用火焊前进行气密性检查；乙炔瓶使用回火防止器；清除周围易燃物或采取隔离。氧、乙炔瓶要有足够的安全距离。

10.4.9 高空吊装阶段：为辟免被吊物件撞击伤人或造成施工人员高空坠落，在被吊物件摆动幅度较大时，施工人员禁止进入物件摆动范围，并设警戒区。

10.4.10 雨天作业时，应将鞋底的油渍及泥土等清理干净，以防滑倒。

10.4.11 雨天应避免露天的焊接及动用电动工具的作业，以防电击伤人，如必须作业时应采取可靠的接地措施，施工人员使用可靠的绝缘装备。

10.4.12 钢梁堆放时，当钢梁翼缘板宽度小于300mm，腹板高度大于600mm时，要采取防倾倒措施或翻平放置。

10.4.13 打磨作业、气割作业必须要戴防护眼镜。

10.4.14 非持证人员，禁止装拆电源。

10.4.15 打掉的梅花头必须装入工具袋内，并将其倒入垃圾池，严禁将其遗留在钢梁或地面上。

10.4.16 每层钢结构吊装完成后，要在钢梁之间拉设水平行走扶绳。

10.4.17 栏杆在安装中必须点好一排，焊好一排，严禁只将栏杆点焊。

10.4.18 横梁与横梁在柱的腹板处对接时，如果先上的梁与柱的腹板间隙大于10mm时，需将两柱用倒链对拉，使之与梁紧贴；然后再上另一端的对接梁，以防先上的钢梁高空坠落。

10.4.19 吊车司机、施工电梯司机要持证上岗，且电梯需经过有关上级部门检验合格后方能投用，严禁超员、超载。

10.6 环境保护措施

10.6.1 施工现场道路、通道必须保持畅通，不允许材料、设备堵塞道路与通道。在道路和通道作业时必须办理相关作业票，并采取有效的防范措施。

10.6.2 施工现场禁止大小便，严禁吸烟。禁止无关人员进入施工现场。

10.6.3 每天的施工余料要统一回收，并堆放整齐。

10.6.4 每天下班之前必须把现场清理打扫干净，不留死角。

10.6.5 所有的废料不能乱丢，要统一回收到分类垃圾池。

10.6.6 每个施工人员都来监督、做好环境保护，增强环境保护意识。

10.7 出现危险/紧急情况时的应急措施。

10.7.1 钢结构平台扶梯及时安装完毕，作为作业人员施工通道和应急通道。

10.7.2 当出现危险情况或紧急情况时时，作业人员首先保持冷静，立即判断施工发生的危险情况或紧急情况，作好应急准备。

10.7.3 作出正确判断后必须采取必要的相应的救援措施，组织报警、抢救、采取急救措施。

10.7.4 应对发生的危险情况或紧急情况时，在第一时间采取相应的控制措施，如及时灭火、正确救助被伤害人员、切断危险情况发生源等。

10.7.5 如发生不能及时控制的危险情况或紧急时，作业人员必须迅速向没有被封闭和受到损坏的通道或爬梯撤离事故现场。

10.7.6 如果发生有毒有害事故，在空气中呼吸到不良气体应立即用衣袖或口罩掩住口鼻和感觉到皮肤有不适感觉，应立即尽快撤离有毒有害区域。

10.8 上述控制不能满足要求时的安全专项控制计划。

10.8.1 当发现危险情况或紧急情况时，一方面进行现场救助，同时尽快向附近人员和上级领导和安全部门进行报警。

10.8.2 附近人员应积极协助进行救助，接警领导和安全人员必须立即到现场及时掌握危险情况，组织指挥并根据危险情况启动应急预案。

10.8.3 根据应急启动程序，保卫、安全科、施工科机械、物资、医务做好应急准备，并及时到现场，履行本部门的职责。

10.8.4 如发生重大危险或以造成重大后果，必须按事故上报程序在规定时间内向上级汇报

钢结构施工安全注意事项

对钢结构工程施工安全技术进行管理时,在施工前期要做好各方面的准备工作。下面是我整理的一些钢结构施工安全注意事项，供大家参阅。

钢结构施工安全注意事项一.安全施工措施

项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责.

施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施.

安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查.

班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施.

明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处.

贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定.

施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度.

加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度.

加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员..

进入施工现场需配戴安全帽.

施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好.

安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护.

当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止.

安装和搬运构件、板材时须戴好手套.

吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换.

特殊工种持有效证上岗.

一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外.

钻孔时始终要戴好防护镜.

做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用

在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带.

移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑.抛撑需固定在坚实有承载力的地面上.

移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动

在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项.

公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查.

钢结构施工安全注意事项二.专项安全注意事项

(一)防止高空坠落

现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.

吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留.

登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人.

吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走.

在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装.

高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施.

在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走.不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内.

单层屋面板不得当作工作平台.人不得站在毫无承垂强度的保温棉上.

一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手.

人手脚须远离移动重物及起吊设备.吊物和吊具下不可站人.

(二)防止高空坠物伤人

高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人.

吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递.

构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人.

对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固.

起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落.

构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索.

吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向.

雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明.

特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.

严禁在高空向下抛掷物料.

(三)起重设备作业要求:

吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位.

吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态.

风力大于6级时禁止吊装作业.

非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构.

起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多.

如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故.

(四)防止吊装后结构的失稳

构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置.

屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定.

长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定.

对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元.

(五)防止触电事故

现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改.

不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.

现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸.

各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋.

构件吊装时,应防止碰撞,临时拉线以防触电.

各种电线要经常检查,有问题及时处理.

现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零.

施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,电源应设触电保护器.

(六)现场防火防爆

现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员.

现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离.

施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置.

钢结构施工危险与防范措施有哪些

钢结构施工危险与防范措施有哪些

1.1、钢结构构件在起吊作业过程中主要存在危险因素：

1.1.1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。

1.1.2、起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。

1.1.3、进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。

1.1.4、无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。

1.1.5、吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。

1.1.6、大风和极端天气（如6级及以上大风、极冷、酷热天气）为赶进度而冒险作业导致事故发生。

1.2、钢结构起吊作业的安全防控措施：

1.2.1、 钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格；根据钢构重心合理设置吊点；吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度；吊机行走路线图；吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。专项安全施工方案必须完成编、审、批程序。

1.2.2、 所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。

1.2.3、 参与吊装作业的起重驾驶人员、司索、指挥属特种作业人员，都必须持有特种作业证上岗，并在作业前将名单和相应的特种作业证上岗证报监理和总包单位审核。

1.2.4、 吊装作业时在吊装作业区应设置醒目的警戒线，封闭多余的通道，并有专职的安全监督人员现场监督。

1.2.5、 在梁柱起吊时要确定合适的吊点。无论构件大小都要试吊一次，使构件离地二米左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。

1.2.6、大风和极端天气（如6级及以上大风、极冷、酷热天气）应该停止高空作业。

1.2.7、吊装作业人员都必须有熟练的钢结构安装经验，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重司机、信号指挥和司索必须熟知本工程的安全操作规程，起重司机与信号指挥人员和司索人员在吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。

钢结构构件安装阶段的危险源分析及安全防控措施

2.1、钢结构构件安装阶段的危险因素

2.1.1、 钢柱就位未进行校正时临时固定不牢固，导致钢柱倾覆伤人，造成物体打击事故。

2.1.2、 钢柱上无安全爬梯供施工人员垂直上下，施工人员采用原始的攀爬方式上下钢柱，攀爬过程中由于疲劳或失手从高处坠落。

2.1.3、 钢柱与钢梁连接安装时人员无可靠施工平台，人员悬空作业，钢梁上未设置生命保险索，工人直接在钢梁上行走，有高处坠落危险。

2.1.4、 安装屋面檩条、焊接、对接、螺栓紧固时用竹梯或脚手板搁置在钢梁上作为施工操作平台（这是在工地检查时较常见的施工方式），工人安全带系在竹梯或脚手板，边施工便往前移动竹梯或脚手板，如竹梯或脚手板有缺陷，或移动过程工人之间配合不默契会导致竹梯或脚手板滑落使在上面施工的工人全部坠落。有的甚至嫌系安全带费事，干脆就骑在钢梁上爬行，一但失稳，易坠落。

2.1.5、 吊运屋面或维护墙檩条时，采用手动葫芦固定不牢固，易发生坠落，导致物体打击事故。

2.1.6、 安装使用的工具无安全保护绳，可能导致工具坠落伤人。

2.1.7、 工人高处作业时未正确系用安全带、安全帽等安全防护用品。

2.2、钢结构构件安装阶段的安全防控措施：

2.2.1、 钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。

2.2.2、 为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固；为保障施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。

2.2.3、 钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业专用的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、焊接 、超声波探伤等提供了安全保障。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证操作人员有足够活动操作空间。

2.2.4、 纵横向钢梁上都应悬挂安全钢丝绳，又叫生命线，悬挂高度1.2米，每隔3米架设1.2米钢管或角铁用于支撑安全绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。

钢结构压型钢板安装（铺设）阶段危险源分析及安全防控措施

3.1、钢结构压型钢板安装（铺设）阶段危险因素

3.1.1、压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。压型钢板吊放到屋面时，未进行固定或压型钢板散板与铆固不同步。这两种情况在突遇大风时压型钢板会随风散落坠落伤人或发生溜板现象。严重的甚至会把施工人员拍打从高处坠落。

3.1.2、压型彩钢板未均匀堆放在屋面上，导致屋面超载，引起钢构整体变形。严重的会引起钢结构局部坍塌。

3.2、钢结构压型钢板安装（铺设）阶段安全防控措施：

3.2.1、已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位；作业区下方应设置禁戒区，禁止人员穿行。

3.2.2、压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。

钢结构焊接、拼装、现场临时用电、消防管道、消防涂料作业、交叉作业的危险源分析及安全防控措施

1、氧气、乙炔瓶安全距离不够，离明火距离过近。

2、施工现场临时用电不符合规范要求，用电设备漏电保护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损，接头处理不规范，容易引发触电事故。

3、电焊机无二次空载保护。

4、消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台无方案，搭设不规范，易发生倒塌事故。笔者所在地区曾经发生过用门式脚手架组装的简易操作平台倒塌事事故，造**员伤亡。

5、钢构件在地面拼装时由于信号不规范，造成挤压、碰撞伤害，立放较大的钢构件时无稳定措施而倒伏伤人。

安全管理对策：

1、 氧气、乙炔瓶因合理放置有足够的安全距离，离明火距离十米以上。 氧气与乙炔瓶要保持五米以上安全距离，乙炔瓶必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。

2、 现场临时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。用电设备必须有可靠的接地或接零措施。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。

3、 移动式作业平台应有专项搭设方案，并附有计算书，搭设完毕应组织验收，验收合格后方可使用。

4、消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台应有方案，规范搭设，一般不得载人移动。

5、钢构件在地面拼装时信号规范、统一，立放较大的钢构件时应采取双面顶撑等稳定措施。

钢结构施工虽然是危险性较大的施工作业，但是只要事先对所有作业人员进行必要的安全教育和安全技术交底，制定科学的专项方案并且严格按照专项方案和相关标准规范作业，安全防控措施扎实有效，监管到位，就能减少安全事故发生。

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