18650锂电池制作过程视频(18650锂电池安装制作全过程)

锂电池制作的详细步骤

锂电池生产步骤：

1.电池原料包从入料舱进入到手套箱内

2.电池原料包自动进行扫码称重，称重好的电池原料包自动放置到物料输送装置

3.输送装置自动进入注液气缸进行注液

4.注液后的电池分别进入到静置气缸1、2、3、进行静置

5.静置后的电池进入封口气缸进行抽真空并封口

6.封口完成的电池将自动进行二次称重，不合格的产品将进入左侧的回收过渡舱进行处理

7.合格的电池将自动送往出料方舱

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。我们所熟知的特斯拉电动汽车便是用的18650锂离子电池通过串并联组成的电池板。

锂电池是怎么制作出来的？为什么它能作为手机电池？

经过多年发展，锂电池产业已经形成了专业化分工程度高的完整产业链。随着国家政策的支持，以及电动车新国标的出台，未来锂电池将是电动出行工具的首选。那么，优质的电动车锂电池是如何制作的？老师傅告诉你！

第一步：配料

高真空全自动搅拌材料10小时，将锂电池所需的材料分散均匀，提高电池的一致性和综合性能。为什么要这么做呢？因为配料是锂电池制作的核心区域，配料不好直接影响到锂电池的性能。

第二步：涂布

采用自动上料系统，采用自动调刀系统，在线测厚系统，将正负极片涂覆均匀。为什么要这么做呢？因为涂布是锂电池制作的根本，涂布决定电池的一致性。

第三步：对辊

正负极片涂覆完后，正负材料相对稀松，需要给极片一定的压力，将正负极材料压实到一定范围。

第四步：分条

根据电池的型号，需要将正负极片分切成需要的宽度。如18650锂电池，极片宽度在56-58mm之内。

第五步：制片和卷绕

采用全自动制片机，将正负极耳焊接到正负极片上。并采用全自动卷绕机，将正负极片和隔膜一起卷绕成圆柱形状。

第六步：点底滚槽和真空烘干

卷芯放入钢壳内，自动焊接负极耳，并自动滚槽。另外，再经过高真空高温烘烤，把少量水分烘干，这样锂电池性能才有保障。

第七步：化成分容

锂电池在出货前需要对其进行充放电测试，出厂前电池是带点状态的。

第八步：组装锂电池

全自动焊接机，将多只电池组合用连接片焊接在一起，然后装上线路板，在进行老化测试，检验出货。

总之，优质的电动车锂电池制作的过程中非常严谨，因为只有这样才能保证其品质。而对于用户来说，选择锂电池更应该谨慎，不要贪图便宜，以免遇到劣质的锂电池。

“18650锂电池”怎么做成“12v”电池？

18650锂离子电池制作12v电池的方法：18650锂离子电池要4根弦，即电池的负极与下一节的正极连接等。第一节的正极用作电池组的正极，第四节的负极用作电池组的负极。

锂离子电池：18650锂离子电池；

电压：标准3.6v~3.7v;充满的：4.2V。后：2.75V

内阻：35~50mm;

容量：2600mah

作曲：4串4个连词（12V/10Ah);

能量平衡：整个电池组，因为很多电池串联，工作一段时间后，由于细胞本身的矛盾，一定程度上是由于工作温度不一致，最后将显示一个大的影响不同，对电池的寿命和使用系统有巨大的影响，能量平衡是桥个别电池之间的差异做一些主动或被动管理充电或放电，为了保证电池的一致性，延长电池的使用寿命。

电池保护：当电池电压超过4.2v或低于3.0v时，系统自动切断充放电电路。

电池组组装所需材料：

镍板、防护板、硅胶线、青稞纸、PVC电焊铁等，14.6v/1A、4.2v充电器、电池架、防护板等。

锂电池有很多，如果从材料体系来分

三元锂，锂锰，磷酸铁锂等;从电池应用来分有容量型，倍率型，高倍率型;从使用环境来分有：耐高温锂电子，耐低温锂电池;从外型来分有：钢壳，聚合物，方型，18650，26650等种类繁多。

多个电池的串并对电池的一致性要求很高，单个18650电池的容量，内阻，放电平台都要一样;但是话又说回来，这个世界永远找不到一模一样的两片树叶，所以要电池做的一样是一定不可能的，我们允许有一定的差距，但每个厂家的标准都有所区别，所以品质也存在参差不齐。

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