不锈钢焊条断弧的原因(电焊条不起弧)

焊机焊接时，断弧是怎样的？

断弧是焊机在使用过程中经常遇到的问题，大体上可以有一下两类：

一类是焊机本身在制造过程中因为设计不当偷工减料等原因造成的。也就是焊机的动特性不好，使得电弧稍微拉长就灭弧，焊接过程十分困难焊接质量不能保证。这种情况是先天性的没有办法解决。

还有一类是焊条，电源电压，焊接电流选择，焊接回路等原因造成。这一类问题通过合适的调整后会改善或者彻底解决。

扩展资料：

二保焊的操作要点：

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

参考资料来源：百度百科-二保焊

不锈钢材质焊接容易出现裂缝的原因都是什么呢？

晶间腐蚀：根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。焊接时就会出现裂缝。

应力腐蚀开裂：应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式，表现为无塑性变形的脆性破坏。

焊缝金属的低温脆化：对于奥氏体不锈钢焊接接头，在低温使用时，焊缝金属的塑韧性是关键问题。此时，焊缝组织中的铁素体的存在总是恶化低温韧性。

扩展资料：

奥氏体不锈钢通常在常温下的组织为纯奥氏体，也有一些为奥氏体+少量铁素体，这种少量铁素体有助于防止焊接热裂纹。

防止焊接裂纹措施：

尽量使焊缝金属呈双相组织，铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。

尽量选用碱性药皮的优质焊条，以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。

采用低碳或超低碳的焊材，如A002等；采用含钛、铌等稳定化元素的焊条，如A137、A132等。

由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素，使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织，(铁素体一般控制在4-12%)。

减少焊接熔池过热，选用较小的焊接电流和较快的焊接速度，加快冷却速度。

对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。

参考资料：百度百科-不锈钢焊材

参考资料：百度百科-焊接裂缝

为什么不锈钢焊条焊接的时候容易毁掉断掉这是为什么？

你好，不锈钢焊条电阻大，焊接时电流太大，焊条过早发红，焊条用一半就会从焊钳夹焊条处烧断。

电焊机工作中发现断弧现象,是什么原因?有什么办法解决?

关于断弧现象，一般讲直流焊时较少出现，交流焊时就可能出现。其原因首先要排除因焊条质量不佳或焊条潮湿所造成的因素，其次是焊机的性能是否良好(较长时期内有断弧)，以及电源电压偏低(一段时期内有断弧)等。

焊接时,焊条接触面不能起弧的主要原因有?

电源电压过低使得空载电压变低也会导致断弧，焊接电流过小而使用大直径的焊条也会断弧，焊接回路接触不良焊把线过细也会发生断弧。

不锈钢焊条断弧的原因的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于电焊条不起弧、不锈钢焊条断弧的原因的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016