堆焊焊条的焊接方法技巧(堆焊焊条的焊接方法技巧图解)

422焊条焊接技巧

1、直线形运条法。用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。

2、往复直线运条法。焊条末端沿焊缝方向作来回直线形摆动，其特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快，所以适用于薄板焊接及厚板接头间隙较大的打底焊。

3、锯齿形运条法。此法是将焊条末端作锯齿形连续摆动而向前移动，并在焊缝两边停留片刻，使焊缝与母材得到良好的熔核，以防产生咬边。

焊条摆动的目的主要是为了控制焊缝融化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形，此种方法容易操作，适用于对接接头平焊，立焊，仰焊和薄板接头的立角焊。

直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

扩展资料：

焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。

因此，电焊条的组成物与电焊条质量，将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外，焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

参考资料来源：百度百科--电焊条

堆焊焊条怎么焊

一、堆焊的定义：堆焊是用焊接的方法在零件表面推敷一层具有特定性能材料的工艺过程。其目的是增加零件的耐磨、耐热及耐蚀等性能，或者为了恢复、增加零件尺寸。

二、堆焊的应用范围：堆焊广泛应用于矿山、冶金、农机、电站、车辆、航天等工业部们的制造新零件和修复就零件两方面生产中。堆焊生产中，需要解决的主要问题有稀释率的控制、推焊层裂纹及剥离、推焊工作的变形等。

三、堆焊的工艺方法：通常有电弧堆焊、氧一乙炔焰堆焊、埋弧堆焊、熔化极气体保护电弧堆焊、钨极氩弧堆焊、等离子弧堆焊及电渣堆焊等。堆焊方法的选择一般根据现场施工条件和技术要求来选择。常用堆焊方法的特点及应用范围

四、常见的堆焊焊接工艺及其特点：

焊条电弧堆焊，特点:设备便宜、轻便，适合现场堆焊；焊接灵活性大，对形状不规则的工件进行堆焊尤为合适；电弧温度高、热量集中。故生产率高，工件变形小；但熔深大，稀释率高，通常要焊2～3层，多层堆焊易导致开裂；主要用于生产小批量堆焊件和修复已磨损的工件；

手工钨极氩弧堆焊，特点：钨极氩弧堆焊时采用直流正接，焊接时电弧稳定、飞溅少、可见度好、堆焊层的形状易控制，质量很好，但熔敷速度不高；适合于堆焊尺寸小、质量要求高、形状复杂的工作；

埋弧堆焊，特点:机械化程度高、熔敷速度大、生产率高；堆焊层性能稳定，不利于进行现场堆焊；稀释率高、熔池大，只适于水平位置堆焊；适用于在较大的表面上进行，如平面、、圆柱形及大直径容器的焊件表面，主要堆焊铁基材料；

电渣堆焊，特点:熔深均匀、稀释率低、熔敷速度高而且焊剂的消耗少，但熔合线附近成分变化过陡，高温使用时堆焊层容易剥离；一般常用来堆焊不锈钢和镍铬合金；

等离子弧堆焊，特点:堆焊速度快，堆焊前、后不需要预热和保温；熔深浅而宽，堆焊层硬度稳定，组织均匀，允许选择较薄的堆焊层，焊道平滑整齐；可堆焊其他工艺方法不能堆焊的合金材料（除黄铜外），如钴基硬质合金等。

高合金耐磨堆焊焊条使用技巧

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：

1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

碳当量公式如下：

Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni

此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度

≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

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