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测镀锌层厚度标准(镀锌层厚度用什么测)

工品易达2023-04-12钢材16

热镀锌管的镀锌层厚度是多少?

根据GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》第6.2条规定,对于壁厚≥6mm的管道,镀层平均厚度为85μm;对于3mm壁厚6mm的管道,镀层平均厚度为70μm。

目测 所 有热浸镀锌制件,其主要表面(见3.5 ) 应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害),无起皮,无漏镀,无残留的溶剂渣,在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。

“ 粗糙”和“平滑”是相对概念,制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌 钢 丝 )的粗糙度 。

只要镀层的厚度大于规定值,被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件,表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。 不可能确立一个能橙盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义。目查外观 ,检查不合格的制件应按6.3.2 进行修复或重镀后再交送重新检查。若有特殊要求(例如镀锌后需要涂装),应按要求提供样品(见4.1.2和附录C.1. 4) ,6.2 厚度。

镀层的厚度试验应按第5章规定数量抽样,并按7.2规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制件主要表面(见3-5)面积的大小,试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:

1、 对 于主要表面(见3-5)面积大于2m,的制件(即大件),样本中每个制件的所有基本测量面(见3- 7) 内 测 得 的 镀 层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值;

2、对 于主要表面(见3-5)面积小于或等于2m,的制件,在每个基本测量面(见3.7 ) 内测得的局部 镀 层 厚 度 应 不 小于表2或表3中局部厚度最小值,在样品的所有基本测量面(见3.7 )测得 镀 层 平 均 厚 度 应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。

热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。

如何检测镀锌层厚度?

1、最简单直观的方法是采用“涂层测厚仪”进行测试可直接读出厚度值,厚度单位设置应为微米,该方法为非破坏性测试法,是生产厂家检验以及产品验收采用最普遍的方法。

2、是选取一段样件,对其称重,然后将其浸没在氯化锑溶液里,将其镀层全部脱除干净,再称重二者之差得出单位面积的附着量,通常算出的为每平方米的附着量,然后,通过公式计算出该试样平均厚度。

镀锌层厚度的国家标准

GB/T 13912-2002国家标准 ,风管铁皮都是厚度<1.5mm的,即局部35μm,平均4535μm。

国标热镀锌钢板含锌层的厚度

国标热镀锌钢板含锌层的厚度: 按GB510018-2002 规定热镀锌钢板含锌层:180-220g/㎡,而不是以厚度计算。1.0 的标准镀锌层含量是220g/㎡。

特殊产品可以加至275g/㎡,镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。(按每平方米200克计算单面厚度是0.0143MM。)

镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板。耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理,可抗汗水,一般用在不作任何处理的零件上,牌号为SECC-N。普通电解板又有磷化板和钝化板之分,磷化比较常用,牌号为SECC-P,俗称p料。钝化板有涂油和不涂油之分。

扩展资料:

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热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌钢板(SECC)有一优点,SECC折弯与断面极容易生锈,SGCC则好多了!优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌钢板,采用这种材料的机箱钢板颜色发亮,有金属的光泽,这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。

电镀锌钢板(SECC):均匀灰色,主要进口,耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。用途:家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC):浸镀,亮白色,小锌花,其实很难看出锌花吧,大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块,国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation两家能生产。

主要的特性:耐蚀性;上漆性;成形性;点焊性。用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC。

按锌划分,锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏,越小越厚越好。当然,别忘了让厂家加耐指纹处理。还有就是可能通过其镀层来区分:如Z12表示双面镀层量总和120g/mm。例如:

镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性,使得它比热浸锌钢板(SGCC)的有更优异的性能。主要特性:耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;耐热性;热传导及热反射性;成型性;焊接性。

用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。热浸锌钢板(SGCC)是一般用,镀铝锌钢板(SGLD)是深冲压,SGCE是超深冲压。

参考资料来源:百度百科--镀锌钢板

参考资料来源:百度百科--钢板

风管镀锌层厚度的国家标准是多少

风管一般使用镀锌铁皮制作,俗称白铁皮。镀锌的低碳钢薄板,厚度为0.44~1.22mm。

我国风管铁皮厚度一般小于1.5mm,镀锌层厚度参照GB/T 13912-2002国家标准 :

即局部35μm,平均45μm。

1、未经离心处理的镀层厚度最小值

2、经离心处理的镀层厚度最小值

扩展资料:

镀层的要求

1、外观

目测所有热浸镀锌制件,其主要表面应平滑,无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害),无起皮,无漏镀,无残留的溶剂渣,在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰 。

注“粗糙”和“平滑”是相对概念,制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌钢丝)的粗糙度。只要镀层的厚度大于规定值 ,被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件 ,表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。

2 、厚 度

镀层的厚度试验规定数量抽样,并按规定的试验方法进行试验。根据热浸镀锌制件主要表面面积的大小,试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:

a) 对于主要表面面积大于 2m的制件(即大件) ,样本中每个制件的所有基本测量面内测得的镀层平均厚度应不低于其相应的平均镀层厚度的最小值:

b) 对于主要表面面积小于等于2m的制件,在每个基本测量面内测得的局部镀层厚度应不小于其局部厚度最小值,在样品的所有基本测量面测得的镀层平均厚度应不低于其相应平均厚度最小值。

注: 热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。

在极严酷的腐蚀条件下服役和(或)要求更长的服役时间的制件,其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制。

参考资料来源:百度百科-热镀锌标准

国标5号角钢热镀锌的镀锌层的厚度标准是多少?

厚度5~15μm。熔核内易出现裂纹、气孔或软化组织。在镀锌钢板点焊过程中,由于焊接规范不合理,会使接头中残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中,可能会形成细小裂纹或气孔,残留锌较多时还会形成软化组织。提高镀锌钢板点焊质量的途径。

扩展资料:

通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。

众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。

当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

参考资料来源:百度百科-热镀锌

镀锌螺栓的镀锌层厚度标准是多少

你好,批量镀锌锌层厚度的标准与镀锌工件的厚度有关,通常标准如下: 工件的厚度大于或等于6毫米时,平均厚度应大于85微米,局部厚度应大于70微米; 工件的厚度如果小于6毫米大于3毫米的,平均厚度应该大于70微米,局部厚度应该大于55微米。

扩展资料

镀锌是一个冶金反应过程。从微观角度看,热浸镀锌过程是两个动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时,常温下的工件吸收锌液热量,达到200℃以上时,锌和铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面。随着工件温度逐渐接近锌液温度,工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层,构成锌镀层的分层结构,随着时间延长,镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。从宏观角度看,上述过程表现为工件浸入锌液,锌液面出现沸腾,当锌铁反应逐渐平衡,锌液面逐渐平静。工件被提出锌液面,工件温度逐渐降低至200℃以下时,锌铁反应停止,热镀锌镀层形成,厚度确定。

参考资料:百度百科-镀锌层

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