锂电池模切机工作流程(电池模切工序)

中航锂电模切岗位是干嘛的

中航锂电模切岗位职责是：

1、根据生产计划完成每日锂电模切机产能。

2、独立分析解决模蠢世切制程中的品质异常烂早，排废优化及效饥档雀率提升。

3、负责机台日常维护保养。

滚刀模切机怎么操作

工作流程

放料(卷材)→ 模切冲型→ 排废→ 成型保护膜剥离→

自动送入贴标机→过输送带→ 自动贴1标2标→ 成品。具体操作如下；

模切机操作规程

（一）开机前的操作规程

1.查看交接记录，了解设备运行情况

2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机激戚生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口

3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度 5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧

6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤 7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧

8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。 （三）生产中的操作规范

1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

3.每一版模切后差誉，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质虚铅段量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。

4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。

（四）生产结束后的操作规范

1.机长应当每天填写《模切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。 3.生产结束时，设备应停在开模部位。 4.按日常保养内容，对设备进行保养。 5.认真填写交接班记录。 6.关闭电源

新能源电池前段后段区别

动力电池制造过程可以分为让燃前段、中段、后段三个环节。

1、锂电池洁净车间的在电池产品前段就是正负极生产的过程，包含搅拌、涂布、辊压、分切、制片、模切等六道工序，其中最核心的环节是涂布颤则工序，在整个前段工艺中价值量占比达85%。 涂布工作原理便是使用涂布机将搅拌后的浆料均匀涂覆在金属箔片上，并烘干制成正、负极片。

新能源锂电池制造设备

新能源锂电池制造设备

2、中段是电池制作的过程，包含叠片/卷绕、入壳、焊接、干燥、注液等五道工序，其中最核心的环节是茄滑棚卷绕/叠片工序，在整个中段工艺中价值量占比约为70%。卷绕环节是使用卷绕机将制片工序或收卷式模切机制作的极片卷绕成锂离子电池的电芯。 其工艺流程可以理解成一种常见的食物——卷饼的制作过程，就是将正极、隔膜、负极如同蛋、肉、饼等食材卷在一起的过程。叠片环节是将正极、隔膜、负极规则地叠放在一起，可以想象成夹心饼干的制作过程。

锂电池洁净车间

3、后段是检测组装的环节，包含化成、分容检测、Pack成组等三道工序，其中以分容检测工序价值量占比最高，在整个后段工艺中价值量占比约为 70%。分容检测环节是测试电池的容量和其他电性能测试。

全自动模切机使用方法

1、接通电源，检查设备。在没架模具之前试压几分钟机台，确保机台正常工作!模切机和连机冲产品的时候刀模必须架直，否则冲出来的产品容易缺料，把机台上模板拆下来放在工作台上，把模具粘上胶带水平架直于上模板粘牢。

2、装上模板后把右侧或左侧螺丝上紧、上升压力，使上下模板之间的间隙必须高出模具加PC板的厚度，下模板上昌明用PC板贴上胶带固定在模具下方部分，用白纸黏上胶带贴在PC板没贴胶带的另一边，PC板在下，白纸在中间;放上复写纸后慢慢下降压力，用主机点进慢慢试压，直到白纸上有整个刀模的子。

3、白纸上的印子是为了在打产品的时候方便确认调试的位置，把纸放置于PC板下方,用定位泡棉做好定位。放置好材料试冲一模，排去废料，检查产品，如发现悄渗产品不断或有毛边时拿出放置在PC板下方的纸，在相对应之上不良处贴上透明胶带。启迅脊

如发现产品分层或过切时应在PC板对应不良处用刀片轻轻刮。产品试调完成后架料设置跳距等，冲出调试好的第一模产品应找品管确认，等品管确认完成后才可冲制。

扩展资料

维修保养：

首先，操作人员要注意防尘，清洁。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。

其次，模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。

模切生产加工流程是什么？怎么做？急急急！！！

分析恒平电子模切加工工作流程：

一、图纸确认

1．确认是否可顺利量产，需要丰富的现场经验。

2．材料资源是否有保证，要用常用的。不要用采购不到或不好采购的材料。

二、工艺分析

1．确认样品制作及量产的具体工艺是否合理。

2．确认部品加工的难易程度，辅助定位孔方式。

亏没三、产品报价

1．熟练了解原材料价格，知道原材料价格管理表的存盘位置。

2．明确知道不同工艺的成本是不同的：,一次加工和二次加工,b有手拉拉和没有手拉拉，c需要自己换底纸或面纸等因素

3．报价按量的大小及简易度核算：量大可收模具费后返还模具费，而量小则需收取一定的模具费

4．掌握项目进度，合理安排及回复报价及样品提供时间，原则：报价24小时内，样品72小时内（主要根据客户情况而定）

四、样品制作

1．正确的图纸：实际使用的材料名称规格，详细的尺寸说明，正确的视角及特殊说明。

2．熟练掌握根据不芹者同工序及工位拆图的技能，满足最后贴合组装的要求，做出正确完整的样品。

3．制定3天的样品制作计划，同生产沟通确认制样所需设备和操作及清料人员，要自己确认无误后在包装。

4．新的材料制样期间要自己追踪控制到货情况，并且将供应商资料整理好，一定要签订质量协议。量产前移交采购。

五、检验报告

1．负责品质的人员量测，并出据量测报告，

2．样品快递或安排人员送样

销首纳六、封样资料

1．沟通好提供时间

2．准备好相关资料：SGS,材质证明，材料规格书，图纸，样品，检验报告

七、样品确认量产

1．业务跟进样品确认情况

2．样品确认后生产部安排生产，品质部负责不定时检查生产情况

3．生产完成IQC再进行抽查，确认产品合格后安排人员包装

八、送货及产品后续跟进

1．安排送货

2．业务负责跟进产品在客户的生产情况

根据模切加工项目工作流程图可以看到每个环节都是紧密相扣的，当中不容失去任何一个环节。模切加工项目工作流程图由开始、结束各一个点及中间若干个环节组成，模切加工项目工作流程的每个中间环节分支要求要有明确的条件。所以模切加工项目工作流程图对工作安排生产有着很大的帮助。

关于锂电池模切机工作流程和电池模切工序的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016