钢结构立柱吊装自动脱钩方法(钢结构吊柱做法)

钢结构的整体吊装施工技巧？

钢结构整体吊装施工的操作要点是要将汽车吊平稳的停放在规划好的站位位置，分别安装配重;将支腿下垫好路基箱做好加固处理，这些工作都是起吊前必须具备的条件。缆风绳衫神操作人员必须到位。

吊装总指挥进行吊装操作交底，随后检查各指挥信号系统是否正常。双机抬吊时必须由一人统一指挥，使两机相互协调、配合工作，起吊时指挥员必须在两辆吊车将各自的吊索都拉紧后再同时起钩，在整个吊装的过程中吊索始终应与地面成90?角，不得斜拉斜吊或横向余大起吊。在起吊过程中，钢桁架有时在空中需要停留的时间较长，这时应将起升卷筒制动锁住，吊钩应有保险装置。

吊车操作人员不得离开操作室。要求司机严禁同时进行两种及以上的操作动作，以确保绝对安全。

单机吊装就位

(1)临时措施板的应用。桁架或毁亏整体吊装就位后，吊车暂不脱钩，待桁架节点焊接完毕、高强螺栓终拧后，吊车再行脱钩。

(2)缆风绳。桁架两端拉设缆风绳，缆风绳上设置倒链，桁架吊装时，安排5至6名工人操作缆风绳控制钢桁架的方向及角度，防止钢结构在吊车转臂的过程当中摇晃，利用缆风绳倒链控制桁架偏移方向。桁架就位后，立即拉设缆风绳做好临时性的固定。

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一级结构工程师之钢结构的吊装施工工艺

一、吊装工艺

1、吊装工艺流程：定位→定标高→地脚螺栓检查→弹线→主钢构件安装(如：钢柱、钢梁等)→次钢构安装(如檩条等)→补漆→竣工

2、吊装的施工组织首先对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。同时为了有效控制钢构件的安装标高，还事先在构件的截面上划出可视的位置标高，以便安装时进行标高的微调、校正。下面以钢结构工业厂房的钢柱吊装为例来说明：

⑴在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置，在钢柱底部划出+500mm标高线便于吊装中的控制。⑵推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并渗漏且保证柱子垂直下落。⑶当整个柱子基本落到基础上后，调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺(具有测水平和垂直的双重功能)对准基础中心线和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。⑷调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行悉陆标高的调整。⑸柱子的垂直度控制：①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子垂直度进行调整。②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。

二、钢构件吊装的重点

1、吊装时选取吊点是非常重要的，吊点的选取应尽量使构件能够平衡。

2、吊装中站位点的选取决定了选用吊车的吨位及吊装成本，也是吊装中的难点，吊车站位点的确认要合理，不宜距建筑物太近，也不宜距建筑物太远，否则增加构件吊装难度。3、吊装过程中要合理选取钢索，由于吊装中钢丝绳与水平面夹角越小，则牵引起来就越省力，可提升的空间越大，然而θ越小，则钢丝绳所受的拉力越大，这是一对矛盾的统一体，在选用的吊车起吊吨位极可通过此方法提升吊装的高度。采用比较合理的θ角，选取合适的钢索，既可牵引起来不至于太困难、又不让钢丝绳承受太大的荷载是十分重要的。

比如：对就位高度较高的重型钢构件可采用双机抬吊的方法进行吊装，即双吊点两端站位法，这样既可降低每台吊车的负载，起吊时，双机同时起吊，离地一定高度，由其中一台做主吊(一般是大吨位吊车)，另一台辅助起吊，当钢构吊装到位后，撤走副机，由主机单独吊装，待钢构初校固定时，位置丛陆烂偏差符合有关规定，并将承重块上下点焊固定，防止走动，脱钩。

在大型钢构件吊装时，在条件允许情况下，要首先考虑单个机械设备起吊，对于一些场地狭窄等条件下难以起重的施工要考虑利用现场的机械设备;同时为吊装过程的安全要采取必要的措施对吊装过程中的构件进行稳定加固。比如：在我单位水泥厂料库钢构件施工中就采用了汽车吊与塔吊配合吊装，钢构件吊装到位后用脚手架搭设平台固定，此方法对于吊装高度较高、组件多的吊装工艺较适宜。另外对于钢构件重量过大，重型钢构件的吊装也可采用“人工滑移提升法”，一般狭窄地方的重型构件吊装可采用这一方法。

钢结构自重轻、强度高、抗震性能好、又便于工业化生产，是一种节能环保、循环使用的建筑结构，符合经济持续健康发展的要求，拓展空间很大，不同工程的钢构件吊装各具特点，新工程的吊装施工不断出现，因此许多安装技巧有待和大家进一步探讨。

钢结构吊装工艺与吊装方案？

第一节 吊装工艺流程

定位---定标高---柱顶螺栓预埋---定标高----弹线----柱安装----钢梁安装----次构安装-----焊接----补漆----竣工

第二节 钢柱安装工艺

一、钢柱的吊装

1、对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准扮陵吵线的位移偏差，锚栓间距，基础标高汪备，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。

2、为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm 的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3 柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。绑扎处应设加垫。

二、钢柱的校正

1、在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。

2、通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。

3、柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。

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专业辅导：钢结构吊装工法

一、 构件吊装工艺

（一） 柱子的吊装

1、 柱及基础弹线、杯底抄平

（1）弹线柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免视差，还塌贺源应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。

基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出，并应与柱的安装中心线相对应，以作为柱安装、对位和校正时的依据。

（2）杯底抄平杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整，以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2；然后，根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3（h3= h-h1）；其次，将其（h3）与量得的实际长度（h2）相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh= h3-h2= h-h1-h2），并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值（Δh）为正值，柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm.

例如，柱牛腿顶面设计标高+7.80，杯底设计标高-1.20，柱基施工时，杯底标高控制值取-1.25，施工后，实测杯底标高为-1.23，量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m，则杯底标高调整值为Δh= h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m.

2、柱的绑扎柱一般均在现场就地预制，用砖或土作底模平团态卧生产，侧模可用木模或组合钢模。在制作底模和浇筑混凝土之前，就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置，并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞，以便在绑扎时穿钢丝绳。柱的绑扎方法、绑扎点数目和位置，要根据柱的形状、断面、长度、配筋以及起重机的起重性能确定。

（1）绑扎点数目与位置柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定，以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。中、小型柱大多可绑扎一点，对于有牛腿的柱，吊点一般在牛腿下200mm处。重型柱或配筋少而细长的柱（如抗风柱），为防止起吊过程中柱身断裂，需绑扎两点，且吊索的合力点应偏向柱重心上部。必要时，需验算吊装应力和裂缝宽度后确定绑扎点数目与位置。工字形截面柱和双肢柱的绑扎点应选在实心处，否则应在绑扎位置用方木垫平。

（2）绑扎方法

1） 斜吊绑扎法柱子在平卧状态下绑扎，不需翻身直接从底模上起吊；起吊后，柱呈倾斜状态，吊索在柱子宽面一侧，起重钩可低于柱顶，起重高度可较小；但对位不方便，宽面要有足够的抗弯能力。

2） 直吊绑扎法吊装前需先将柱子翻身再绑扎起吊；起吊后，柱呈直立状态，起重机吊钩要超过柱顶，吊索分别在柱两侧，故需要铁扁担，需要的起重高度比斜吊法大；柱翻身后刚度较大，拍碧抗弯能力增强，吊装时柱与杯口垂直，对位容易。

3、柱的吊升柱的吊升法方法应根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场条件确定。

根据柱在吊升过程中运动的特点，吊升方法可分为旋转法和滑行法两种。重型柱子有时还可用两台起重机抬吊。

（1）单机旋转法柱吊升时，起重机边升钩边回转，使柱身绕柱脚（柱脚不动）旋转直到竖直，起重机将柱子吊离地面后稍微旋转起重臂使柱子处于基础正上方，然后将其插入基础杯口。

为了操作方便和起重臂不变幅，柱在预制或排放时，应使柱基中心、柱脚中心和柱绑扎点均位于起重机的同一起重半径的圆弧上，该圆弧的圆心为起重机的回转中心，半径为圆心到绑扎点的距离，并应使柱脚尽量靠近基础。这种布置方法称为“三点共弧”。

若施工现场条件限制，不可能将柱的绑扎点、柱脚和柱基三者同时布置在起重机的同一起重半径的圆弧上时，可采用柱脚与基础中心两点共弧布置，但这种布置时，柱在吊升过程中起重机要变幅，影响工效。

旋转法吊升柱受振动小，生产效率较高，但对平面布置要求高，对起重机的机动性要求高。当采用自行杆式起重机时，宜采用此法。

（2）单机滑行法柱吊升时，起重机只升钩不转臂，使柱脚沿地面滑行柱子逐渐直立，起重机将柱子吊离地面后稍微旋转起重臂使柱子处于基础正上方，然后将其插入基础杯口。

采用滑行法布置柱的预制或排放位置时，应使绑扎点靠近基础，绑扎点与杯口中心均位于起重机的同一起重半径的圆弧上。

滑行法吊升柱受振动大，但对平面布置要求低，对起重机的机动性要求低。滑行法一般用于：柱较重、较长而起重机在安全荷载下回转半径不够时；或现场狭窄无法按旋转法排放布置时；以及采用桅杆式起重机吊装柱时等情况。为了减小柱脚与地面的摩阻力，宜在柱脚处设置托木、滚筒等。

如果用双机抬吊重型柱，仍可采用旋转法（两点抬吊）和滑行法（一点抬吊）。滑行法中，为了使柱身不受振动，又要避免在柱脚加设防护措施的繁琐，可在柱下端增设一台起重机，将柱脚递送到杯口上方，成为三机抬吊递送法。

4、柱的对位、临时固定如柱采用直吊法时，柱脚插入杯口后应悬离杯底适当距离进行对位。如用斜吊法，可在柱脚接近杯底时，于吊索一侧的杯口中插入两个楔子，再通过起重机回转进行对位。对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线，并使柱基本保持垂直。

柱对位后，应先把楔块略为打紧，再放松吊钩，检查柱沉至杯底后的对中情况，若符合要求，即可将楔块打紧作柱的临时固定，然后起重钩便可脱钩。

吊装重型柱或细长柱时除需按上述进行临时固定外，必要时应增设缆风绳拉锚。

5、柱的校正、最后固定柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正，因为柱的标高校正在基础杯底抄平时已进行，平面位置校正在临时固定时已完成，所以，柱的校正主要是垂直度校正。

柱的垂直度检查要用两台经纬仪从柱的相邻两面观察柱的安装中心线是否垂直。垂直偏差的允许值：柱高H≤5m时为5mm；柱高H＞5m时为10mm；当柱高H≥10m时为1/1000柱高，且不大于20mm.

柱的校正方法，当垂直偏差值较小时，可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正；当垂直偏差值较大时，可用千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法等。

柱校正后应立即进行固定，其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。混凝土浇筑应分两次进行，第一次浇至楔块底面，待混凝土强度达25%时拔去楔块，再将混凝土浇满杯口。待第二次浇筑的混凝土强度达70%后，方能吊装上部构件。

三） 屋架的吊装屋盖结构一般是以节间为单位进行综合吊装，即每安装好一榀屋架，随即将这一节间的其它构件全部安装上去，再进行下一节间的安装。

屋架吊装的施工顺序是：绑扎、扶直就位、吊升、对位、临时固定、校正和最后固定。

1、屋架的绑扎屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中，绑扎点均应选在上弦节点处，左右对称。绑扎吊索内力的合力作用点（绑扎中心）应高于屋架重心，这样屋架起吊后不宜转动或倾翻。绑扎吊索与构件水平面所成夹角，扶直时不宜小于60°，吊升时不宜小于45°，具体的绑扎点数目及位置与屋架的跨度及型式有关，其选择方式应符合设计要求。一般钢筋混凝土屋架跨度小于或等于18m时，两点绑扎；屋架跨度大于18m时，用两根吊索，四点绑扎；屋架的跨度大于或等于30m时，为了减少屋架的起吊高度，应采用横吊梁（减少吊索高度）。

2、屋架的扶直与就位钢筋混凝土屋架或予应力混凝土屋架一般均在施工现场平卧叠浇。因此，屋架在吊装前要扶直就位，即将平卧制作的屋架扶成竖立状态，然后吊放在预先设计好的地面位置上，准备起吊。

扶直时先将吊钩对准屋架平面中心，收紧吊钩后，起重臂稍抬起使屋架脱模。若叠浇的屋架间有严重粘结时，应先用撬杠撬或钢钎凿等方法，使其上下分开，不能硬拉，以免造成屋架损破，因为屋架的侧向刚度很差。另外，为防止屋架在扶直过程中突然下滑而损坏，需在屋架两端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平卧转为竖立后将屋架搁置其上。

按照起重机与屋架预制时相对位置的不同，屋架扶直有两种方式：起重机位于屋架下弦一边时为正向扶直。

12米高钢管柱吊装时候不想上人摘吊钩，吊耳应该怎么设置比较好？

第一种方法，不设吊耳，用两条吊带，分别裤凳返系在此钢柱从上往下数4米左右处，吊带长一些，用吊车吊起放正粗御后，一转车就下来了；

第二种方法是，设吊耳胡饥，在两侧，用扣子穿过去，扣子用钢筋穿过去系好风绳，吊正后，一拉风绳便可

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