焊丝的熔点大是怎么回事(焊丝的熔化速度是什么)

锡焊丝熔化很硬怎么办

1.可以检查锡丝是信败否混有其它金属，因为锡焊丝熔化硬可能是因为混入了其他金属而使焊接失败。

2.检查焊接条件，可能是由于焊接温度或焊接时间太低而导致焊接失败。

3.检圆坦李查焊接电流，可能是由于焊接电流太低或太高而导致焊接失败。

4.检查焊接接头，可能是由于焊接接头污染或损坏而导致焊接失败。

5.检查焊接环境，可能是由于环境温度或湿度太低或太高而导致焊接失败。

6.如果以橘迟上原因都不是，可以尝试更换锡丝或使用更高温度的焊接炉。

二保焊焊接点高是怎么回事

1、焊接电压低，与焊接电流不匹配。二保焊焊接电源输出具有属于平硬外特性，焊接电压必须与焊接电流在一定的数值范围内匹配才可以焊接。当焊接电压过低时，导致焊缝熔宽较窄，引起焊缝余高大。再不调整焊接电流的参数上，加大焊接电压即可。

2、焊接速度过慢。二保焊不象焊条手弧焊那样，除了熔附金属还有熔渣，电弧吹力较大使得信态含焊缝较薄，余高较小。只有适当加快焊接速度，才可以有效降低焊缝余高。

3、焊接运条方式不当。二保焊除了立向下焊，焊枪不作横向摆动外，其他焊接位置全部采用锯齿运条、斜圆圈运条、三角形运条等运条方式。横向摆动可以增加焊缝熔宽，足够的热输入保证焊缝边缘与母材圆滑过渡。降低焊缝余高。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或闭没X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

扩展资料：

有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

参考资料来源：百滑笑度百科--焊接

参考资料来源：百度百科--二保焊

焊丝遇上电烙铁熔化太多了是什么原因?

烙铁兄扒温度太高了，一般低温焊锡丝150度就会融化，烙铁设置在200度就可以了。然后根据焊点大小，选择拦竖合适粗细的焊锡丝，不羡衡昌用太粗，这样就能控制融化量。

为什么我的电焊丝(焊锡)比电路板上的熔点高，还焊不上

嗯，一定要先排除是焊锡丝的问题，我买的劣质焊锡丝，上面有那种日文字的，十块钱一大卷，问题就跟你一样，无法融化，而且好不容易溶化后呈渣滓状态。后来换的一个叫友邦的含有夹心（焊袭兄料）的焊锡，融化很好，焊点光亮牢固。

剩下拍握袭的问题就是电路板上现在都是无铅焊锡（部分含铜粉），熔点较高，一般自己用的63焊锡都在260度左右。我遇到的问题都是皮改电路板上的焊锡比较难融化，自己的焊锡很容一融化。

根据你的描述，我估计是你的焊锡质量不好，含铅多的焊锡焊点就不是很光亮，而且容易呈渣子状态。

二保焊焊接时，焊条融化起球，是怎么回事？

电哪蠢压大，电压调节不到位，电流大而电压小，焊接过空困程中焊丝未达到熔点，噼啪爆响，这个只需要适当修正电压的匹配李亏陪就可以解决。

1、实际焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小,"焊接电压"越大则焊接深度也越小.所以在电流一定情况下,电压和送丝速度应反向调节.若焊丝是ф1.2;则电压为18V,送丝速度为60CM/MIN.一般调机只动电压。

2、电压和电流匹配不合适的直观表现：焊丝短路现象严重就是电压过低（就是焊丝插进熔池后融化）。

现象二：

焊丝刚伸出导电嘴就融化表明电压过高，几乎是淌下去的电流大电压小，会顶丝，电压大电流小，会有很多飞溅。

声音上调好了烧着是呲呲响，一般调机只动电压，电压小了啪啪的响，飞溅大，电压大了。

二保焊工作的时候焊丝头小球大是不是电压大？

是的，电压过大，焊丝端部形成熔滴向熔池过渡。希望对你有帮助，望采纳，谢谢！

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