激光焊接裂纹怎么调_激光焊变形怎么处理

本文目录一览：

• 1、激光焊接的裂纹、针眼怎么控制
• 2、6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?
• 3、激光焊机故障及处理方法是什么？
• 4、激光焊接机熔深不够，出现裂纹，焊缝发黑怎么办
• 5、激光焊接机常见故障及处理方法?

激光焊接的裂纹、针眼怎么控制

调节下激光功率和速度，激光焊接加热冷却速度过快，就容易出裂纹和气孔。降低焊速，使气孔有时间逸出，你所谓的针眼就少了。裂纹跟材料本身还有关系，有的材料就是裂纹敏感材料，熔化焊时容易出裂纹的。

还可以采用激光电弧复合的方法。

6061铝合金激光焊接为什么会出现裂纹,气孔,有什么方法可以解决?

裂纹：铝合金激光焊裂纹主要为结晶裂纹.由焊缝金属结晶时在柱状晶边界形成Al—Si或Mg-Si、A1-Mg2Si等低熔点共晶导致的.脉冲激光的不连续加热易产生结晶裂纹.连续激光裂纹倾向小一点.结晶裂纹两个条件：液态薄膜,应力.尽量减小冷却速度,应力小一些,裂纹倾向应该会小一些.

气孔：两种,Mg蒸汽、难熔氧化膜卷入造成气孔；氢气孔；铝合金表面清洁,气氛保护的好些.焊接采用较小的线能量.

激光焊机故障及处理方法是什么？

激光焊机故障及处理方法：

一、激光焊接机焊接的熔深不够

1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。

2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。

二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。

2）工件的冷却速度过快，应调整夹具上的冷却水的温度，提高水温。

3）工件没清洗干净，遇到这种情况需要重新清洗工件。

4）工件间的配合间隙过大或有毛刺，应该提高工件的加工精度。

三、激光焊接机焊接时火苗减弱

1）冷却水污染或长期没更换冷却水，更换冷却水并清洗滤紫外玻璃管和氙灯就可解决。

2）聚焦镜片或激光器的谐振腔膜片出现损坏或污染情况，应该及时进行更换或者清洗。

3）主光路激光偏移，调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑。

4）激光没有从聚焦头下面的铜气嘴的中心输出，调整45度反射膜片，使激光从气嘴的中心输出。

5）光闸没有完全弹开，检查并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅。

四、激光焊接机焊接时焊缝很黑

1）保护气的气流方向错误，应使保护气的气流方向和工件的运动方向相反。

2）氮气没开，只要打开氮气就可解决。

通过以上的内容，很清楚的了解到激光焊接机在运行过程中应该注意的问题以及出现故障后该如何进行处理。好的设备当然也需要相应的维护，这样才能保证稳定运行，保证工作效率，进而给企业带来效益。当然，小编所列举的这些问题并非都会在使用过程中出现，但防患于未然也是好的，具体问题也需要具体解决。

激光焊接机熔深不够，出现裂纹，焊缝发黑怎么办

1，焊缝发黑，应该是材料表面有油污杂质或金属件内部杂质，建议用专业清洗剂清洗；

2，熔深不够，需要增加焊机的峰值和脉宽时间，提高总能量。

3，焊点裂纹，可能是因为材质差异造成

激光焊接机常见故障及处理方法?

激光焊接机的常见故障及处理方法如下：

故障一、激光焊接机焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二、激光焊接机焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。

4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

故障三，激光焊接机焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。

故障4：激光焊接机焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光阑调整，像纸检查，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不更换冷却水，更换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

4、激光不从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光阑，使激光器从喷管中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时更换或清洁。

激光焊接机故障时，可参照上述内容进行操作检查。

双成激光焊接机

武汉双成手持激光焊接机，用手持式焊接枪替代以前固定光路，手拿焊接，灵活方便，焊接距离更长，克服工作台空间的局限性，工件尺寸不统一时无法自动焊接的情况下使用。武汉双成激光手持式激光焊接机主要针对大型工件、固定位置如内直角、外直角、平面焊缝焊接、焊接时热影响区域小，变形小、而且焊接深度大，焊接牢固。是远距离焊接大工件的较为灵活的全新的焊接工艺。有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质，适用于拼焊、叠焊、内外角焊、圆弧焊、不规则形状焊接。

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