焊条烘干记录表格(焊条烘干记录表格图片)

你好，请问焊条烘干记录表怎么做的？

焊条烘干记录表，一般包括如下表所涉及的内容弊洞：

另外，随丛誉着此表，配套的必须有“焊条发放回收记录表”、“焊条二次烘焙记录表”，这样，才可以形成焊条的闭渗卜段环管理，从焊材的源头上控制焊接质量。

427焊条的烘烤记录怎么写

427焊条是一种低合金高强度焊条，对于这类焊条的烘烤记录，一般应包括以下信息：

1. 焊条型号和批次号：记录焊条的具脊蔽体型号和批次号。

2. 焊条烘烤时间：记录焊条的烘烤开始时间和结束时间。

3. 焊条烘烤温度：记录焊条的烘烤温度和烘烤时间，以确保焊条的烘烤温度符合要求。

4. 焊条烘烤设备：记录焊条烘烤设迟野戚备的具体型号和编号，以确保设备供电稳定并且工作正常。

5. 焊条烘烤环境：记录焊条烘烤时环境温度和湿度等环境码陵因素，以便参考烘烤效果及对下一步操作的影响。

6. 操作人员签字确认：记录操作人员的姓名和执照号码，并在报告上签字确认。

总之，针对427焊条的烘烤记录，应该准确、详细地记录焊接过程中的所有信息，以确保焊条烘烤质量符合相关标准和要求。

焊条烘烤发放纪录一次可以超过5kg吗

焊条、焊剂烘干后，由焊材烘焙员按则御神焊接责任师交底单统一发放。每次发放量以焊工 能在 4 小时内用完的数量为限。 （每位焊工焊条一次发放量以 3 千克为限）焊工应用焊 条保温筒领取焊条、用容器领取焊剂。每次领取的焊条型号（牌号）以一种为宜。发 放的焊拆樱条、焊孙亏剂应在 4 小时之内用完。超过 4 小时仍未用完的焊条，回收后须重新烘 干后方可使用。重复烘干 2 次以上的焊条不得用于锅炉、压力容器、压力管道的焊接。 焊条烘焙、发放应按《焊条烘焙发放记录》表做好记录。

507焊条烘干要求。

把焊条烘干、保温到清理有7个步骤：

1. 烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。焊剂回收机烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

2. 焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。焊接材料在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

3. 不同类型的焊接材料原则上侍纳应分别烘干，但在下述条件下，允许同炉烘干；

4. 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常友友温下搁置 4 h 以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过 350℃的焊条而言，累计的烘干次数一般不宜超过 3 次。

5. 烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度

范围以外的时间，焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。

6. 焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录，达到焊接材料使用的可追

溯性。

7. 焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，使用前应进行除油、除锈

及清洗处老告没理

请问 焊条烘干记录 怎么填写？

一个表格：

xx单位焊条烘干塌局禅记录

日期 操作人

焊条种类 焊条数量腊辩 ㎏ 起始时间 --- 烘团尘箱温度 ℃ 取用人

焊条烘干时要注意哪些事项？

1焊条烘干的目的， 焊条在储存、运输期间药皮会吸潮，使药皮中的水分增加。焊条使用前进行烘干的作用就是降低药此中的含水量，其目的是：

1）减少焊接过程中的飞溅，使焊接电弧能够稳定地燃烧。

2）防止在焊缝中产生气孔。

3）防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。根据JB3223—83《焊条质量管理规程》的规定，酸性焊条烘干的温度为75～150℃时间为1～2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大，所以烘干温度相对要低一些。碱性焊条过高的烘干温度也是不合适的：一是浪费能源；其次是当烘干温度超过500℃时，药皮中的某些成分（如CaCO3）就要发生分解，起不到应有的保护作用。

①酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受

潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。

②碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生一般烘干温度为350°C、一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提笑伏高到400-500°C，一至量个小时。

2  焊条烘干时要注意事项：

1）低氢型焊条在常温下超过4h时，应重新烘干。重复烘干次数不宜超过3次。

2）烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而发生的药皮开裂现象。

3）焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内轮升悉容。

4）在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。

5）烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每腊乎层焊条堆放不能太厚（一般为1～3层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

6）露天操作时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。

3、焊条的贮存和保管方法。

焊条的贮存和保管应注意如下几点：

1）焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和

腐蚀性介质，室内应保持整洁。

2）焊条应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离不小于300mm。并在寅放置干燥剂，严防焊条受潮。

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