热镀锌方管焊接断裂(热镀锌方管焊接断裂原因)

焊接是否会引起钢材断裂

以个人经验判断，方管材质有问题是肯定的。

方管的碳、硫、磷含量超标，硬度超标，使得钢材的可焊性能大大降低。

只要焊接，就会产生焊接应力，但巧念焊接应力不必然造成所孝裤困有焊接断纯颂裂。

镀锌钢管焊接开裂怎么加焊

钢管镀锌后再焊接时镀锌层会对焊接产生不利碧脊的影响。

因为锌和焊条被焊接物体不是相同的物质，比如密度，化学活性等，所以影响焊接强度，焊接前最好是把焊接部位用悔宴渗磨具把这层较薄的镀锌层去掉再实施焊接作业，要不然在高温情况下产生的化学反应会产生气泡等焊接缺陷而影响焊接质祥蚂量

镀锌方管焊接为什么会开裂

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°c沸点908°c左右。在焊接中，锌熔化成液体浮桐脊在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是t形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。

由于氧化而形成的zno，其熔点较高，约1800°c以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起zno夹渣，同时。由于zn成为脱氧剂。产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

焊接册轮老工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用j422较为普遍。

焊接手州升法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如j427咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量

镀锌方管焊接后断了怎么回事

是不是冬橘老天野外作闭伍碧业，温度低的场合？焊接时，焊口处骤热，会引起材料的短时拉伸，轿举天气冷，很快又被拽回来，容易裂开，但一般不会在焊口处。

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