316用什么牌号焊丝和焊条(316用什么牌号焊丝和焊条好)

316l不锈钢用什么焊丝

选差颤用316L系列的焊丝，例如焊条型号E316L-16焊条牌号A022这一类的焊丝。

在焊接的通用标准里，焊接什么样的工件，就采用与工件相同材料的焊丝即可，除了一些其他的焊接方法以外，例如铜钎焊。所以，选择316l系列的焊丝即可。

扩展资料：首庆粗

焊接方法

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被者镇连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

316Ti焊接用什么焊丝

用A022焊丝

316Ti是在316的基础上加入了钛，为解决316晶间腐蚀发展起来的钢种，有良好的耐晶间腐蚀性能，在稀H2SO4、H3PO4及有机酸和海洋大气中耐蚀性能有所提高。其它性能和316相塌腔近。

二、316Ti化学成分：

⑴碳C≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶锰Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹铬Cr：16.00～18.00，

⑺镍Ni：10.00～14.00，

⑻钼Mo：2.00~3.00，

⑼其它元素：Ti≥5C~0.70。

三、316Ti物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.9,

③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",

④热导率/w/(m.k)100℃-:"16",.

⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"24",

⑥线团做衫胀系数(10-6/k)0~100℃:"15.7",

⑦线胀系数/(10-6/k)0~532℃:"17.6",

⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.75",

⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"199，⑩磁性:无。

五、316Ti热处理：胡滑①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加热温度：1000~1100，③加热方式：快冷。

316Ti应用领域：适用于制造焊接部件，耐低温稀H2SO4、H3PO4及有机酸的设备。

不锈钢316316l双证书钢用什么焊条和焊丝？

焊条选用不锈钢焊条A022 焊丝H0Cr20Ni14Mo3 焊接工艺：底层焊接已采用氩弧焊，要充氩保护，主要问题就是容易出现热裂纹采用小小线能量，尽量采用短电弧不摆动或小摆动的其次就是液态焊缝金属流动性和润湿性差。穿透力小、熔深浅，易产生夹渣、气孔、未熔合现象（进行充氩保护） 焊接电流：95~120 根据操作调整

316L奥氏体不锈钢袭森肆和碳钢焊接，选用不锈钢焊拍轿条A042，也就是E309LMo-16.

316奥氏体不锈钢和碳钢焊接，选用不锈钢焊条A312，也就是E309Mo-16.

1、不锈钢为普通304，选bai用焊条为A302(型号E309-16)；春缓

2、不锈钢为316，选用焊条为E309MoL-26；

3、焊条的材料通常跟工件的材料相同。

304板和316板焊接用什么焊条

1、304板用焊条为A302(型号E309-16)；用焊条A102型号为E308-16的焊条，采用氩弧焊时焊丝用0Gr21Ni10材料。

2、316不锈钢选用焊条：用E309MoL-26电焊条。

3、焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳带雹素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。

扩展资料：

1、A302-Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能键行渗。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995E309-16中的Mo含量高1%左右；

2、A102不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

3、焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下，根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后，有针对性地选用焊条，必要时还需进行焊接性试验。

参考资料：百度百科-A102不锈钢焊条

参考资料：百度百科稿脊-A302不锈钢焊条

316l不锈钢选用什么焊丝

选用316L系列的焊丝，例如焊条型号E316L-16焊条牌号A022这一类的焊丝。

DY-YA308（Q）：派滑段18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。DY-YA308L（Q）：超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。DY-YA309（Q）：异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。

焊丝应放在让桐木托盘上，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁。存取及搬运焊丝时小心不要弄破包装，特别是内包装“热收缩膜”。打开焊丝包装应尽快将其全部用完（要求在一周以内），一旦焊丝直接暴露在空气中，其防锈时间将大大缩短（特别在潮湿、有腐蚀介质的环境中）。

扩展资料：

1、DY-YJ502（Q）钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良，能够进行全尘誉位置焊接，特别是优良的低温韧性，以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。

2、DY-YJ507（Q）碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良，扩散氢含量低，具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。

3、DY-YJ607（Q）碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良，扩散氢含量低，适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。

4、YJ502CrNiCu（Q）钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。

5、YJ502Ni（Q）钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高，满足-40度气温下金属结构的使用。 

参考资料来源：百度百科-焊丝

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