焊接二氧化碳气体纯度(二氧化碳焊焊接时,用纯)
二保焊用的是什么气体
二氧化碳气体。二保焊工衡凳艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
焊接材料:
1、CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
2、焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
质量要求:
1、重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查,并按设计规定级别评定。
2、外表焊缝检查,所以结构焊缝全部进行检查,其焊缝外表质量要求:
焊缝直线度,任何部位在≤100mm内直线度≤2mm,焊缝应过渡光顺,不能突变90°过渡角度,焊缝高低差在长度25mm,其高低差应≤1.5mm等。
扩展资料
操作要点:
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接游毁头可采用左向焊接法。
2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。神拦备
4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
参考资料来源:百度百科——二保焊
二保焊用的什么气?
二保焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强旁袭度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
焊接材料
1.CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
焊接准备
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形配野或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)
操作要点
1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防运卖兄风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
五.焊接程序
1.焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。
4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。
6.一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。
7.部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。
二氧化碳气体保护焊时,所用二氧化碳气体的纯度不得低于多少
根据 CO2气体保护焊工艺规程 JB/Z286-87要求,焊接用CO2气体的纯度不应低宏搜于99.5%(体积法),其含水量不超巧绝陪过0.005%(重量法).近年来孝蠢有些国家要求焊接用CO2的纯度99.8%,露点低于-4 0℃.
二保焊当中二氧化碳占百分之多少?
所谓的二保焊就是用的二氧化碳气体作为保护介质。要求二氧化碳气体的纯度99.5%。从严格角度来桥困颤敏败讲,混合气尺友保护焊不能称之为二保焊。比如,二氧化碳加氩气混合气体保护焊当中的二氧化碳占比在80%。
焊接用二氧化碳气体的纯度不低于多少
根据 CO2气体保护焊工艺规程 JB/Z286-87要求,焊接用CO2气体的纯度不应低宏搜于99.5%(体积法),其含水量不超巧绝陪过0.005%(重量法).近年来孝蠢有些国家要求焊接用CO2的纯度99.8%,露点低于-4 0℃.
二氧化碳气体保护焊的焊接规范
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-2008》,本标准规定了气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标隐敏志及品质证明书。
本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊及等离子弧焊等焊接用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝。
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。
在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。
扩展资料:
焊灶举枝丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时,多采用1.6mm以下的焊丝。
焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快,则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A,即以短路过渡形式焊接时,焊缝熔深一般为1mm~2mm;只有在300A以上时,熔深才明显的增大。
由于所用保护气体价格低廉,采用短路过答仿渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。
参考资料来源:百度百科--二氧化碳气体保护焊
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