钢结构零件加工的号料(钢结构来料加工)
钢构件制作工艺中的号料、放样是什么意思?
根据GB50755-2012《钢结构施工规范》中的解释如下:
8 钢零件及钢部件加工
8.2 放样和号料
8.2.1~8.2.3 放样是根据施工详图用 1:1 的比例在样台上放出大样, 通常按生产需要制作
样板或样杆进行号料,并作为切割、加工、弯曲、制孔等后检查之用。目前国内大多数
加工单位已采用数控加工设备, 省略了放样和号料工序; 但是有些加工和组装工序仍需
放样、做样板和号料等工序。样板、样杆一般采用铝板、薄白铁板、纸板、木板、塑料
板等材料制作,按精度要求选用不同的材料。
放样和号料时应预留余量,一御凯般包括制作和安装时的焊接收缩余量、构件的弹性压
缩量、切割、刨边和铣平等加工余量,及厚钢板展开时的余量等。
8.2.4 条规定号料方向,主要考虑钢板沿轧制方向和垂直轧制方向力学性能有差异,
一般构件主要受力方向与钢板谨蠢轧制方向一致, 弯曲加工方向(如弯折线、 卷制轴线)祥拆陪 与
钢板轧制方向垂直,以防止出现裂纹。
8.2.5 号料后钢零件和钢部件应进行标识, 包括工程号、 零部件编号、 加工符号、 孔的
位置等, 便于切割及后续工序工作, 避免造成混乱。 同时将零部件所用材料的相关信息,
如钢种、厚度、炉批号等移植到下料配套表和余料上,以备检查和后用。
所以,你所采用的满意答案中的号料解释是错误的。号料是在放样——做样板工作之后。
建筑工程钢结构构件放样号料的要求?
建筑工程钢结构构件冲侍放样号料一般要求?
熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是,应检查号料尺寸是否正确。
准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄钢板和小扁钢。
号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时,应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料,需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板长度不够需要焊接拼接时,在接缝处必须注意焊缝的大小及形状,在焊接和矫正再划线。
样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量,尽可能节约材料。
主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按照工艺规定的方向取料,弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
本次号料的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质等,以便于再次使改隐用。
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简单概括下号料,放样,排料的意思?
号料就是放样,是制作金属结构的第一道工序,放样是根据施工图比例放出大样,通常是按生产需求制作样谈皮板或样杆进行号料,并作为切割、加工、弯曲、制孔敬侍颤等后检查之用。
放样就是把工件展开图形亮败,例如把弯头放样成板材。
排料就是把展开图形在原材料上合理的的排序,达到最大利用率。例如弯头放样
塔桅钢结构放样、号料和切割规定?
塔桅钢结构放样、号料和切割规定有哪些?下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。
1.放样和号料,应根据工艺要求预留焊接收缩量及加工余量。对钢管塔桅的斜交钢管端部,应分别对内外壁按剖口要求放样和号料。
2.样板的尺寸及样板上任意两孔的孔距允许偏差±0.5mm;孔中心偏离允许±0.5mm。
3.零件直接号料时,长度和宽度的偏差不应大于1.0mm;孔的位置允许偏差.
4.管形腹杆号料时,两端相贯线断面沿周向的相对扭转不应大于2.0mm。
5.弯曲零件的孔缓皮眼划线,应在零件弯曲加工完成,经检查合格后进行。
6.零件的切割线尘哪迅和号料线的允许偏差应符合下列规定:
7.切割前,应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;切割后,断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
8.钢板、圆钢的切割面或剪切面及钢管下料端面的倾料度应符合规定。
9.各类型钢下料倾斜度可按断面尺寸参照钢管外径相应的允许倾料度规定。
10.圆钢用作主要受力件时,下料前应作三个试件,进行物理力学性能和化学分析检验。全部试验合格后方可用于工程。圆钢派此构件严禁冲剪下料。
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钢结构构件加工流程详解_钢结构构件加工
钢结构构件的加工包括了放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔等工序。
1. 放样与号料
放样是根据钢结构施工详图或零、部件图样要求,以1:1的比例把实形画在放样台上,核对各部分尺寸,制作样板和样杆作为加工的依据。
钢材号料:
钢材号料也叫划线,是利用样板、样杆在钢板或型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界限。
2. 切割
切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离,可通过切削、冲剪、摩擦切割、气体切割和高温热源来实现,常用的切割方法有机械切割、气割和等离子切割三种。
机械切割是利用上下两剪刀的相对运动来切断钢材,或利用锯片的切削运动分离钢材,或利用锯片与工件之间的摩擦发热使金属熔化切断钢材。
各种切削方法分类比较
气割:
等离子切割:
3. 矫正
为保证钢结构构件的制作和安装质量,必须对不符辩贺合要求的材料、构件进行矫正,矫正的形式主要有矫直、矫平、矫形三种,矫正的常见方法有手工矫正、机械矫正、火焰矫正等。
(1)手工矫正
手工矫正是采用锤镇灶凳击的方法进行的,操作简单灵活。
(2)机械矫正
机械矫正是采用专御旅用矫正机进行矫正,使弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形而达到平直的目的,其特点是作用力大、劳动强度小、效率高。型钢变形的矫正除用机械矫正外,在安装工地常用扳弯器、压力机、千斤顶等小型机具进行半自动机械矫正。
(3)火焰矫正
火焰矫正是用氧-乙炔焰或其他气体的火焰对钢材进行局部加热,利用金属热胀冷缩的物理性能,钢材受热冷却时产生很大的冷缩应力来矫正变形。加热方式有点状加热、线状加热和三角形加热三种。
4、成型
5、边缘加工
6、管球加工
7、制孔
8、焊接
9、检查及处理
10、表面处理、涂装和编号
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在钢结构构件的下料应注意哪些方面?
很多建筑或者厂房都用到了钢结构 放样和号料应符合下列规定: 一、需要放样的工件应根据批准的施工详图放出足尺节点大样; 二、放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工没陪虚余量,高层钢框架柱尚应预留弹性压缩量。 号料和切割应符合下列要求: 一、主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应有冲样点和伤痕缺陷; 二、号料应有利于切割和保证乱贺零件质量; 三、宽翼缘型钢等的下料,宜采用锯切 边缘加工应符合下列规定: 一、需边缘加工的零件,宜采用精密切割来代替机械加枯燃工; 二、焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行; 三、坡口加工时,应用样板控制坡口角度和各部分尺寸;
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