钢筋直螺纹取样方法(钢筋直螺纹取样方法图片)

墩粗直螺纹套筒取样方法

取样方法：

钢筋端面平头——铁租试验确定最佳参数——端头镦粗——钢筋套丝——丝头质量检查——戴帽保护——存放待用

镦粗直螺纹操作要点

1、钢筋端部平头

钢筋调直后用砂轮 切割机或专用切割设备下料。要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。钢筋端头不合格的，要用砂轮切割机将端头切除。

2、镦粗试验

在每一批钢筋者纯进场加工前，均应做镦粗试验，并以陆嫌镦粗量合格来确定最佳的镦粗压力及缩短量的最终值。镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋从前端插入、顶紧，然后给油泵上压。首先选择一个首悉咐初始镦粗压力进行镦粗。

钢筋直螺纹工艺检验取样标准

根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003文件中的 “6.接头的施工现场检验与验收”标准进行取样。

直螺纹不是钢筋，是一种钢筋机械连接的方式，就像水管一样，两根钢筋套丝，用直螺纹接头连接在一起。

螺纹是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体缺顷所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙伏枯陆型）分为三角形螺纹败模、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

直螺纹怎么检测

直螺纹怎么检测？

可以使用通止规来检测。

大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。

一、

螺纹塞规：是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。我们的塞规是专门检测钢筋连接套筒接头标准与否的专用工具。根据各工地所用套筒，牙型角有75度和60度两种，购买前请明确自己生产套筒的牙型角和螺距。螺纹塞规（栓规），同一个规格有两端作为一套同时使用，分别是通规和止规。1，用通规试拧，如果不能拧进就不合格，此时就不必要用止规了，因为它已经是不良品了。2，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只拧进一两个牙规那就是合格。3，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙那就是合格。

二、

螺纹环规：是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。我们的环规是专门检测钢筋连接丝头标准与否的专用工具。根据各工地所用套筒，牙型角有75度和60度两种，购买前请明确自己生产丝头的牙型角和螺距。螺纹环规用途供检查工件外螺纹尺寸是否合格用。每种规格规袭局友格螺纹环规又分为通规和止规两种，可分别单独购买或一并购买（标注价格为一个型号一种通规或者止规的价格）。检查时，只有当通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规只与工件外螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，可判定该外螺纹合格；拍槐除此之外可判定外螺纹尺寸不合格。螺纹环规是检测外螺纹好坏的,它只是检测外螺纹是否可以符合使用要求。螺纹环规比如：检测M25螺距3.0的螺纹腊茄是否符合工艺要求是用M25*3.0的螺纹环规（有两种，一个是通规，另一为止规）通规通，止规止，证明加工的螺纹合格。

希望上面的说明可以帮到你。

工程试验钢筋检测方法

一、建筑钢材

1、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混用余热处理钢筋

必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验

其它：反向弯曲、化学成分

（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

（2）每一验收批取一组试件（拉伸2个（长45cm）、弯曲2个（长35cm））。

（3）在任选的两根钢筋切取。

2、低碳钢热轧圆盘条

（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。

3、冷轧带肋钢筋

（1）同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态，每60t为一验收批次，不足60t也按一批计。

（2）每一检验批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），反复弯曲试件2个（每批），松驰试件1 个（定期）。

（3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。

4、冷轧扭钢筋

（1）同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机每20t为一验收批，不足20t按一批计。

（2）每批取弯曲试件1个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个。

二、钢筋连接

1、焊接：（GB50204—2002）（JGJ/T27—2001）（JGJ18—2003）

必试：抗拉强度、抗剪强度

班前焊（工艺性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下：

（1）焊接骨架和焊接网

①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，且每300件为一验收批，一同内不足300件的也按一批计。

②外观检验基悄做应按同一类型制品分批检验，每批抽查5％，且不得少于5件。

③试件应从每批成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，从中切取试件。

④由几种钢筋直径给合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验。

⑤热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，试件数量3件；冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量为3件。冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各位一件。剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm；拉伸试件纵筋长度应大于或等于30mm。

⑥焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取。

⑦ 切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。

2、钢筋闪光对焊接头 必试：抗拉强度、

弯曲试验 ①同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计。

②力学性能试验时，试运闹件应从成品中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

③焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件。

④螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

⑤封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验。

⑥若初试结果不符合要求时，可随机现取双倍数量试件进行复试。

当模拟件试验结果不符合要求时，复试应从成品中切取，其数量和要求与初试时相同。

3、钢筋电弧焊接头 必试：抗拉强度

①在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

②在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

③钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检验。

④同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接搏衡头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试样。

4、钢筋电渣压力焊接头 必试：抗拉强度

①在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

②当初试结果不符合要求时，应再取6个试件进行复试。

5、钢筋气压焊接头 必试：抗拉强度、

弯曲试验（梁、板的水平筋连接） ①在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

②在拄、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

③当初试结果不和符合要求时，应再取6个试件进行复试。

6、预埋件钢筋T型接头 必试：抗拉强度 ①外观检查应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查5%，且不得少于10件。

②当进行力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。

③每批随机切取3个试件做接伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度应大于或等于60mm。

④当初试结果不符合规定时，再取6个进行复试。

7、机械连接包括：

①锥螺纹连接

②套筒挤压接头

③镦粗直螺纹钢筋接头

必试：抗拉强度 ①工艺检验：

在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

②现场检验：

接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的结头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

很详细的啊。

钢筋直螺纹连接如何取样？

取样要求：

每批随机截取3个接头作抗拉强度试验，强度试验如有1个试件不合格，应再取6个试件进行复验。

连续10个验收批试件抗拉强度一次合格率为100%时，验收批可以以1000个接头为一批。

现场取样标准：

接头现场取样，按规格500个接头为一个验收批，取三根一组。

不足500大于等于200时也取三根一组，小于200时取两根一组。

当同一接头类型、同型式、同等级、同规格的现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度宽销一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000个。那扩大后出现不合格则打回原形按照500个。

扩展资料：

钢筋直螺纹连接送检要求和规范手宏标准：

原材在使用前必须进行检验，按照《建筑施工验收规范》执行。

送检目的：

为了检验送检的直螺纹连接质量。如果原材抗拉强度低于标准就无法检测套筒的拉力，如果高于标准很多就会对直螺纹造成破坏，将套筒连接拉断。

钢筋直螺纹连接技术特点：

1、接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度。

2、操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快。

3、生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前毕巧册预制，不占工期。

4、经济，设备投资少，成本低。

5、环保、安全，不受环境及气候影响。

参考资料来源：百度百科-钢筋直螺纹连接技术

做钢筋机械连接(直螺纹)试验的时候的取多长多少根呀??

1、机械连接的钢筋，根据实验室试验机器的型号不同，略有差异，通常：钢筋直径在32mm以下的，取样长度为50-60cm，至少要求套筒两端的钢筋要一样长；钢筋直径在36mm或40mm的，一般取75cm长。

2、标准里规定的焊接连接的钢筋取样长度：直径_20mm时取10d+250mm；直径20mm时取10d+200mm；通常，上述是指导性的最低限度的取样长度，实际上，根据实验室的要求，至少取样长度为50cm。

扩展资料：

80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的旦绝不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。

机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。

搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。

近十年来，我国在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措御姿施。

与传统的搭接和焊接相比具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可镇迟绝焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。

通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、核电站等多项重大工程中应用，套筒挤压连接受到了普遍好评。

我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距最小化的。

参考资料来源：百度百科-钢筋直螺纹套筒

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