钢结构水性漆施工工艺流程(钢结构水性漆价格)

钢结构油漆工程施工工艺标准

1 适用范围

1.1 钢结构防腐涂料(油漆类)的涂装。

1.2 钢结构防火涂料的涂装。

2 引用标准

钢结构设计规范(GB50017—2002)

钢结构工程施工品质验收规范(GB50205—2001)

建筑工程施工品质验收统一标准(GB50300—2001)

钢结构防火涂料应用技术规程(CECS24:90)

室内钢结构防火涂料通用技术条件(GB/T14907—1994)

3 术语

涂装工程——涂装工程分钢结构防腐蚀涂装和钢结构防火涂装两种。钢结构防腐蚀涂装是利用涂层的保护作用，防止钢结构腐蚀，延长其使用寿命。钢结构防火涂装是利用防火涂料，使钢结构在遭遇火灾时，能在构件所要求的耐火极限内不致倒塌。

薄型钢结构防火涂料——涂层厚度一般为2㎜～7㎜，有一定的装饰效果，高温时膨胀增后，耐火极限可达0.5h～1.5h。

厚型钢结构防火涂料——涂层厚度一般为8㎜～50㎜，呈粉状面，密度小，导热率低，耐火极限可达1.5h～3.0h。

4 材料要求

4.1 钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和品质应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，

并附有出厂产品品质证明书。

4.2 钢结构防火涂料的品种和技术性能应附合设计要求，并经过国家消防监督部门认可的国家机构进行检测，其防火性能和理化性能应符合国家现行有关标准的规定。

4.3 钢结构防火涂料涂装中，每使用100t薄型防火涂料应抽检一次粘结强度;每500t厚型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度，其结果应符合国家现行标准的有关规定。

5 施工准备

5.1 生产厂家应有国家消防监督部门核发的生产许可证。

5.2 作业条件

5.2.1 构件表面的除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应，不同涂料与除锈等级的适应性可参见表1。

5.2.2 钢结构应在除锈和涂装防锈漆后，方可进行防火涂料的施工。

防火涂料涂装的基层应无油污、灰尘和泥沙等污垢。

5.3 主要机具

5.3.1 防腐涂料(油漆类)的涂装工具：毛刷、喷枪、空气压缩机、油水分离器。

防火涂料的涂装工具：压送式喷涂机、重力式喷枪、毛刷。

6 操作工艺

6.1 防腐涂料的涂装工艺

6.1.1 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5℃～38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面揭露时，不宜作业。

6.1.2 刷涂法涂装工艺

6.1.2.1 根据油漆的类型选择合适的漆刷。

6.1.2.2 使用漆刷时，应采用直握方法，用腕力进行操作。

6.1.2.3 对干燥慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行。

6.1.2.4 对干燥快的涂料，应从被涂物一边按一定顺序快速连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。

6.1.2.5 刷涂顺序，一般应按自下而上，

从左到右，先里后外，先斜后直，先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整。

6.1.3 喷涂法涂装工艺

6.1.3.1 喷涂时，先将空气压力、喷出量和喷雾幅度等调整到适当的程度，以保证喷涂品质。

6.1.3.2 选择合适的喷涂距离，大口径喷枪为200㎜～300㎜，小口径喷枪为150㎜～250㎜，喷枪的运行速度稳定在20㎝～60㎝/s。

6.2 防火涂料的涂装工艺

6.2.1 钢结构安装就位，与其相连的相关构件，如吊杆、马道、管架等安装完毕，并验收合格后，方可进行防火涂料施工。钢结构在防火涂料施工前应已完成防锈施工工作。

6.2.2 薄型钢结构防火涂料施工

6.2.2.1 薄型防火涂料的底涂层宜采用重力或喷枪喷涂，其压力约为0.4Mpa。底层一般喷2～3遍，每遍厚度不超过2.5㎜，必须在上一遍干燥后，再喷涂后一遍。

6.2.2.2 面层装饰涂料可用刷涂、喷涂或滚涂，

一般饰涂1～2次，面层应颜色均匀，接茬平整。最后一遍应作抹平处理，确保均匀平整。

6.2.2.3 操作者应携带测厚仪检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计的厚度。

6.2.3 厚型钢结构防火涂料施工

6.2.3.1 厚型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力0.4 Mpa～0.6 Mpa，喷枪口直径6㎜～ 10㎜。

6.2.3.2 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。

6.2.3.3 喷涂施工应分遍成活，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在上一遍基本干燥固化后，再喷涂后一遍。

6.2.3.4 喷涂过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直至达到设计规定的厚度时，方可停止喷涂。

7 品质控制

7.1 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

7.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

8 品质标准

8.1 防腐涂料的品质标准

8.1.1 当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4～5遍，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。

8.1.2 当涂装工程由工厂和安装单位共同承担时，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。当设计对涂层厚度有要求时，设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层要求的厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求的规定。

8.1.3 表面处理后到涂底漆的时间间隔不应超过6h，在此期间表面应保持洁净，严禁沾水、油污等。

8.1.4 下列部位不得涂漆：

8.1.4.1 高强度螺栓连接摩擦面。

8.1.4.2 工地焊缝两侧各30㎜～50㎜暂不涂漆，待施焊完毕后补涂。

8.1.4.3 钢构件埋入混凝土的部位。

8.1.4.4 其他施工图中注明不得涂漆或暂不涂漆的部位。

8.2 防火涂料的品质标准

8.2.1 防火涂料是防火设计选用的有检测报告和产品合格证的涂料产品。

8.2.2 涂料平均厚度等于和大于防火设计规定的厚度。个别部位的厚度低于原订标准，但必须大于原标准的85%，且厚度不足部分的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

8.2.3 涂层应完全闭合，不应有露底和漏涂情况。

8.2.4 涂层一般不出现裂缝。

8.2.5 涂层和钢基之间和各涂层间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散现象。

8.2.6 涂层表面应无明显乳突。

9 成品保护

9.1 防腐涂料的成品保护

9.1.1 包装工作应在涂层干燥后进行，注意保护构件涂层不受损伤。

9.1.2 经过油漆的构件，在外包装时应该用木材、塑胶等垫衬加以隔离保护。

9.1.3 油漆涂装完毕后，应在构件上标注原编号。大型构件应注明重量、重心位置和定位标记。

9.2 防火涂料的成品保护

9.2.1 防火保护工程结束后，还有可能进行其他工程，如若影响或损坏了防火涂层，应当在整个建筑物竣工前，进行维修处理。

9.2.2 在使用期间，应作好涂层的维护作用。

8.2 防火涂料的品质标准

8.2.1 防火涂料是防火设计选用的有检测报告和产品合格证的涂料产品。

8.2.2 涂料平均厚度等于和大于防火设计规定的厚度。个别部位的厚度低于原订标准，但必须大于原标准的85%，且厚度不足部分的连续面积的长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

8.2.3 涂层应完全闭合，不应有露底和漏涂情况。

8.2.4 涂层一般不出现裂缝。

8.2.5 涂层和钢基之间和各涂层间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散现象。

8.2.6 涂层表面应无明显乳突。

9 成品保护

9.1 防腐涂料的成品保护

9.1.1 包装工作应在涂层干燥后进行，注意保护构件涂层不受损伤。

9.1.2 经过油漆的构件，在外包装时应该用木材、塑胶等垫衬加以隔离保护。

9.1.3 油漆涂装完毕后，应在构件上标注原编号。大型构件应注明重量、重心位置和定位标记。

9.2 防火涂料的成品保护

9.2.1 防火保护工程结束后，还有可能进行其他工程，如若影响或损坏了防火涂层，应当在整个建筑物竣工前，进行维修处理。

9.2.2 在使用期间，应作好涂层的维护作用。

钢结构防腐的施工方案及其施工工艺？

钢结构防腐的施工方案

二、项目概况

此工程为海川公司的钢结构水储罐内壁防腐工程，位于河北某地。此防腐工程要求水储罐内壁防腐，腐蚀介质为浸泡常温水及浸泡瞬间高温水，其中高温水罐内的瞬间温度在100℃左右。主要是化工厂水罐内壁防腐。三、防腐工程设计依据

（1）国家标准GB65-1986《涂料涂覆技术文件》。

（2）供方ISO9001国际质量标准体系文件。

四、防腐涂料对基材的要求

据国外Mark Weston对防腐层失效调查分析，施工有误的占45%，选用涂料不当或规范有误或环境变化占46%，不合格涂料占9%，由此可见，重防腐涂料的施工、检测和维修的每一个环节都至关重要。

五、重防腐涂料选型及施工工艺流程

[一]涂料选型

根据贵公司水储罐内壁腐蚀介质的防腐要求，我司建议选用二底三面的施工方式，根据贵公司实际情况作选择。 1、底漆选用祥和牌XHDAC301型，其特点是：(1)稳锈能力好；(2)涂层性能优；(3)使用方便，常温固化。 2、面漆选用祥和牌XHDAC314型，其特点是：(1)互穿网状耐磨涂层；(2)防腐性能优；(3)施工方便，常温固化。

[二]施工工艺流程

俗话说：“三分油漆，七分施工”。意思是说，在整个涂装过程中施工质量极为重要，在实践中也充分证明了这一点。涂料本身是一种半成品，只有在施工完毕，干燥成膜后才是成品，才是人们所需的防腐涂层，所以涂层质量很大程度上取决于施工质量的优劣，如施工不当，就难以达到预期的效果或降低涂层的有效使用寿命，大大降低涂料的使用价值。

1、基材处理：涂装混凝土时，须风干至水分≤10%，且将表面清理干净，如果施工现场不具备喷砂、抛丸条件，采用手工或动力工具除锈，则应达到St2级以上。

2、底漆的涂装：将XHDAC301型按说明书配制好，充分搅拌均匀，采用无气喷涂(或有气喷涂或刷涂)形式在整个基材表面均匀地涂装二遍，该产品双组份包装，涂料：固化剂=10：1。

3、面漆的涂装：将XHDAC314型按说明书配制好，充分搅拌均匀，采用无气喷涂(或有气喷涂或刷涂)形式在整个基材表面均匀地涂装三遍，该产品双组份包装，涂料：固化剂=10：1。

[三]工程工艺流程图：

[四]涂层结构图

面涂层(三道) 底涂层(二道) 基材处理

六、工程质量保证和控制标准

（一）质量方针忠实合同、精心施工、顾客满意。

（二）质量目标工程合格率达100%，优良率达90%。

（三）质量控制措施 1、严格按《质量计划》执行各项操作每一道工序完成后都要做质量检查，并请业主代表确认； 2、每道施工结束都要进行填补、刮平、打磨、清理工作，保证涂层外观平整、无针孔、气泡、漏涂等涂装病态，并且无明显的纹路和阴影。

七、费用预算

八、项目联系组

钢结构防腐涂漆安装施工工艺

1范围

本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。

2施工准备

2.1材料

2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。

2.2主要机具：

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

2.3作业条件：

2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

3操作工艺

3.1工艺流程：

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

3.2基面清理：

3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

3.2.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。

3.2.3为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。

3.2.3.1喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。

3.2.3.2酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。

3.2.3.3人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。

3.3底漆涂装：

3.3.1调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

3.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

3.3.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

3.3.6底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

3.4面漆涂装：

3.4.1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。

3.4.2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

3.4.3面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

3.4.4涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/m㎡。

3.4.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。

3.4.6喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

3.5涂层检查与验收：

3.5.1表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

3.5.2涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

3.5.3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

4质量标准

4.1保证项目应符合下列规定：

4.1.1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检验方法：检查质量证明书或复验报告。

4.1.2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。

4.1.3不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。

检验方法：观察检查。

4.2基本项目应符合下列规定：

4.2.1涂装工程的外观质量：

合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。

优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。

检验方法：观察检查。

4.2.2构件补刷漆的质量：

合格：补刷漆漆膜应完整。

优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。

检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于3件。

检验方法：观察检查。

4.3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。

检查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处，每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法表5-26

顶目检验方法

构件制造的干漆膜厚度

干漆膜总厚度

5成品保护

5.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

5.2钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

5.3涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

6应注意的质量问题

6.1涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。

6.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。

6.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。

6.4钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。

7质量记录

本工艺标准应具备以下的质量记录：

7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。

7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。

7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。

水性漆的使用方法工艺是什么

什么叫做水性漆？这种水性漆具体的使用方法是什么？施工工艺呢？

一、水性漆的使用方法工艺

1、在木材或者在钢材的表面喷水性漆的时候，首先需要将表面的浮尘清理干净，要保证表面是平整干燥的。接下来还要了解一下室内的温度，正常情况下温度范围要在0度以上。

2、我们需要将这种双组分或者三件套的水性漆，按照正确的比例调配，搅拌均匀，静止10分钟，要使得内部的气泡排出才能够使用。

3、接下来再采取喷涂的方法，需要借助重力式的喷枪，均匀地喷涂在表面。先要喷涂一层干燥时间，大概是10分钟，然后再喷涂第2层，干燥时间大约是10~15分钟。

二、什么是水性漆

1、因为有水，则代表着它是以水作为稀释剂，没有加入有机的溶剂，所以 环保 性还是比较高的，不含有一些重金属，无毒无味，不会对人体造成伤害，也不会污染环境。

2、而且喷涂了之后，它的漆膜饱满，晶莹透亮，带来一定的耐水和耐磨的效果，干燥的速度非常快，也是它的一个主要的性能。

3、适用范围也非常的广泛，不仅可以在木材表面，包括金属材质、玻璃上面，建筑表面都能够喷涂。

三、水性漆和普通油漆的区别

1、这种水性漆和普通的油漆相比较，最大的优势就是环保，如果选择的是普通的类型，它里面大部分都是有机的溶剂，而水性漆大概不足10%，所以苯、甲苯、二甲苯含量比较少，而且它的通透性也要比普通的油漆更具备优势。

2、但是与普通油漆相比较也存在一定的弊端，它的挥发时间比较长，而且容易产生气泡，所以施工方面与普通喷漆方法存在差异。

我总结：以上介绍的就是水性漆的使用方法以及它的性能特点，包括和普通油漆之间的差别又有哪些。

关于钢结构水性漆施工工艺流程和钢结构水性漆价格的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。微信号:ymsc_2016