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特种焊丝

er630焊丝对标,ER630焊丝。

工品易达2022-10-07特种焊丝10

本文目录一览:

型号er50-6焊丝是什么标准

ER70S-6是指某种确定成分的焊丝,有标准可查的。(国内叫ER50-6)对应的,某些特殊行业,要用累似的焊丝,但里面又增加了部分调整,只要买卖双方都明确了,就可以使用:ER70S-G,(国内叫ER50-G)G,不表示一种焊丝,而是指一类焊丝,购买时,必须先明确成分。而ER50-6则不用确认,他只表示一钟焊丝,而且是唯一的。

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

sus630不锈钢的焊条选择?

sus630对应的国标牌号为:05Cr17Ni4Cu4Nb,应当选用ER630焊丝。

ER630不锈钢焊丝(17-4PH焊丝)

析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,适合耐腐蚀磨耗场合使用。

SUS630材质焊接用什么焊丝好?

SUS630属于日标马氏体型沉淀硬化不锈钢,执行标准:JIS G4303-2005

SUS630合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。

SUS630合金可以和同种的填充金属做为焊材(如E630 (AWS A5.4) 或者ER630 (AWS A5.9)进行焊接。

SUS630化学成分如下图:

在二保焊中,比er50-6强度高的是什么焊丝

二保焊焊丝中,比ER50-6焊丝强度高一个级别的是ER55系列焊丝。

如:铬钼钢系 ER55-B2、ER55-B2L、ER55-B2-MnV、ER55-B2-Mn等。

ER50-6焊丝中的字母代表什么意思

ER50-6焊丝中的各字母对应代表意思为:

ER表示焊丝,50表示熔敷金属的最低抗拉强度(500MPA以上),表示焊丝化学成份的分类代号。

参考GB/T8110(气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝)标准,ER50-6焊丝的参数为:

焊丝中成分(%):C为0.06~0.15;Mn为1.40~1.85;Si为0.80~1.15;P≤0.025;S≤0.035;Cu≤0.50;其它元素总量≤0.50。铜含量包括镀铜层。

机械性能:抗拉强度(σb)≥500MPa,屈服强度(σ0.2)≥420MPa,伸长率(δ5,%)≥22。

扩展资料:

ER50-6焊丝属于二氧化碳气体保护焊实心焊丝的一种型号。二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。

工艺参数:

1、电流:一般为:150-350安培,常用规范为200-300安培。

2、电压:一般范围值:22-40伏特,常用规范为26-32伏特。

3、干伸长度:焊丝从导电嘴前端伸出的长度,一般为焊丝直径的10-15倍,即10-15毫米长。

4、焊接速度:每分钟焊接的焊缝长度,单焊道按时每分钟300-500毫米,个别达到25000毫米/分钟(比如截齿的焊丝用的LQ605),摆动焊接时,120-200毫米/分钟。

由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。

但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的质量焊接接头。因此这种焊接方法已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

常见的气体保护药芯焊丝有:

LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直径1.2mm-1.6mm)。

参考资料来源:百度百科-二氧化碳气体保护焊

焊接sus630的用什么焊丝

SUS630属于沉淀硬化钢材料

化学成份碳 C :≤0.07硅 Si:≤1.00锰 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:15.50~17.50镍 Ni:3.00~5.00铜 Cu:3.00~5.00铌 Nb:0.15~0.45

具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

特性:添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。上海翔洽金属团队,期待您的咨询!

由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,与18-8型不锈钢类似,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

用途:用于制造耐蚀性高、强度高的零部件,如轴承类、汽轮机零件。

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

力学性能

抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理工艺

热处理规范:

1)固溶1020~1060℃快冷;

2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷;

3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷;

4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;

5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。

金相组织:组织特征为沉淀硬化型。

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

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