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焊条电弧焊的焊接规范参数一般包括,焊条电弧焊的规范参数选择。

工品易达2022-10-07焊条6

本文目录一览:

电弧焊的主要参数

电弧焊的焊接规范中最主要的参数有:

焊条种类(取决于母材的材料)、焊条直径(取决于焊件厚度、焊缝位置、焊接层数、焊接速度、焊接电流等)、焊接电流、焊接层数、焊接速度等。

除了上述的普通电弧焊外,为了进一步提高焊接质量,还采用:

气体保护电弧焊:例如利用氩气作为焊接区域保护气体的氩弧焊、利用二氧化碳作为焊接区域保护气体的二氧化碳保护焊等,其基本原理是在以电弧为热源进行焊接时,同时从喷枪的喷嘴中连续喷出保护气体把空气与焊接区域中的熔化金属隔离开来,以保护电弧和焊接熔池中的液态金属不受大气中的氧、氮、氢等污染,以达到提高焊接质量的目的。

钨极氩弧焊:以高熔点的金属钨棒作为焊接时产生电弧的一个电极,并处在氩气保护下的电弧焊,常用于不锈钢、高温合金等要求严格的焊接。

等离子电弧焊:这是由钨极氩弧焊发展起来的一种焊接方法,在喷嘴孔道的机

电弧焊电流大小的判断:

电流小:焊道窄,熔深浅,易形成过高,未熔合,未焊透,夹渣,气孔,焊条粘连,断弧,不引弧等等

电流大:焊道宽,熔深大,咬边,烧穿,缩孔,飞溅大,过烧,变形大,焊瘤等等

焊条电弧焊的主要工艺参数有哪些?

对焊条手工电弧焊而言,主要的焊接工艺参数有电流种类和极性、焊条直径、焊接

电流和热输入量。

电源种类

电源种类分为交流和直流。

交流焊接电源价格低廉、维修容易,只适用于酸性药皮焊条或铁粉焊条。

采用直流电焊接时,按焊件和焊条正负极接法可分为正接法和反接法。反接

时电弧的稳定性比正接时更好。因此,用碱性药皮焊条进行焊接时,应采用直流

反接,否则,电弧燃烧不稳定,飞溅严重,噪声大。

2.焊条直径

焊条直径主要按焊件厚度、坡口形式和焊接道、层数选定。一般来说,焊件

厚度越大,选用的焊条直径越粗。焊件厚度在

4mm

以下时,应选用直径

3.2mm

以下的焊条;焊件厚度大于4mm

时,可选用直径为4mm

的底层焊道,特别是小直径管道接缝的封底焊,应选用直径3.2mm或更细的焊条。

3.焊接电流

焊接电流是焊条电弧焊中最重要的一个工艺参数,它的大小直接影响焊接质

量及焊缝成形。当焊接电流过大时,焊缝厚度和余高增加,焊缝宽度减少,且有

可能造成咬边、烧穿等缺陷;当焊接电流过小时,焊缝窄而高,熔池浅,熔合不

良,会产生未焊透、夹渣等缺陷。

什么叫焊接工艺参数?

答:焊接工艺参数: 焊接工艺参数是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量 ( 例如:焊接电流、电弧电压、焊接速度、热输入等 ) 的总称。焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和预热温度等。

如何正确选择焊条电弧焊的工艺参数

焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括:焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。

1、焊条直径

焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。焊件越厚直径越大。

2、焊接电源种类和极性的选择

用交流电焊接:电弧稳定性差。

用直流反接:电弧稳定。

3、焊接电流的选择

焊接电流应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度等因素综合选择,一般来说,在保证焊件部焊穿和成形良好的条件下,尽量采用较大的焊接电流,并适当提高焊接速度,以提高焊接生产率。

4、焊缝层数的选择

焊缝层数主要根据焊件厚度、焊条直径、坡口形式等因素来确定,一般估算为:n=δ/d

5、电弧电压和焊接速度的控制

电弧长度越长,电弧电压越高;电弧长度越短,电弧电压越低。因此在焊接过程中,尽量采用短弧焊接。

焊接速度应均匀适中,既要保证焊透又要保证不焊穿,同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。

焊接速度直径影响焊接生产率,所以应该在保证焊缝质量的基础上采用较大的焊条直径和焊接电流,同时根据具体情况适当提高焊接速度,以提高焊接生产率。

手弧焊的焊接规范主要包括那些内容?

手工电弧焊的焊接规范通常包括,焊接方式、焊接材料、焊接工艺参数、焊前及焊后处理。

手工电弧焊的焊接工艺参数有哪些

焊条直径、焊接电流、焊接速度、电源极性、焊接层数、热输入、预热温度、焊后热处理

焊条直径:根据板材厚度,焊接层数,接头形式等来确定。

焊接电流:根据焊条直径,板材厚度,施工位置,焊条类型过小时容易夹未融合引弧困难等,过大时焊接烟尘大,容易产生咬边焊瘤烧穿等情况

焊接速度,根据电流来确定,过快时焊缝变窄,凹凸不平,咬边,过慢时焊缝变宽,焊缝变高,热影响区变大

电源极性,根据焊条类型来确定,如J507直流反接。

焊接层数,根据坡口尺寸和焊角尺寸

热输入:焊接电弧热输入给单位长度焊缝的热量,主要针对一些低合金钢,不锈钢等材质而言,这种板材热输入过大会造成接头性能降低甚至产生裂纹,其实焊接电流和焊接速度直接影响热输入,

预热温度,对于一些刚度较大,焊接性差的材料,需要进行预热,避免产生裂纹,像铸铁,

热处理:说到这里,还有一种手段叫后热,两者不一样,后热是焊接完事后立即进行加热或者保温,慢慢冷却,已达到避免形成硬脆等现象,也可减小了裂纹的产生

热处理时为改善接头的性能或者消除应力而进行的热处理,比如压力容器厚度较大时进行消除应力退火等,

要想更深的理解这些东东必须要研究一下焊接工艺,

对于一些低碳钢,直接就是焊接电流,焊条直径,焊接速度,就行,

纯属手工打的,希望完善。

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