电焊钳夹焊条的角度,电焊条与焊件角度。
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焊条焊接时的?角度
焊条电弧焊焊接不同的位置,焊条的角度与手法都不一样 。1.在焊平板不开坡口焊接时:焊条左右各90度,焊条与工件焊顺接方向85~70度。在开V形破口焊接时:焊条与工件左右角度不变各为90度,顺着焊接方向夹角为50~75度。2.焊横焊位置时:焊条与工件下倾10~15度,顺着焊接方向75~85度。3.焊平板立焊时:采用由下向上焊法,焊条左右各为90度,焊条与工件下角75~80度,目的是利用电弧吹力托住熔池金属不下淌。立角焊时:与工件下角同意为75~80度,左右分别为45度中分。平仰焊时:焊条与工件左右为90度,顺着方向90~85度。在不同的位置采用不同的手法,而且不同的手法有不同样的要领。
平角焊,焊条与焊把子夹角是多少?
一、平焊
焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右;
二、立焊
焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度,一般与焊件保持60--80°
三、横焊
薄件采用左焊法。但焊炬也应向上倾斜,使火焰气流直接朝向焊缝,利用气流的压力阻碍熔化金属从熔池流出;
四、仰焊
焊接带坡口的仰焊焊缝的第一层时,焊条与坡口两侧成90°角。与焊接方向成70—80°角,用最短弧做前后推拉的动作,熔池宜薄不宜厚,并确保与母材熔合良好。熔池温度过高时可以抬弧,使温度稍微降低,焊接其余各层时,焊条横摆并在两侧做稳弧动作。
请问手工电弧焊时焊条的夹角角度?
不是小于等于60度。
焊条和工件的夹角与你所使用的焊接电流、焊位、操作方式等都有直接的关系。焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层。
焊条角度:50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时采用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速提高,熔孔能够顺利打开,背面成形较平整,有效地控制了接头点内凹的现象。
平焊焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右,立焊焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度,一般与焊件保持60--80°,横焊薄件采用左焊法。但焊炬也应向上倾斜,使火焰气流直接朝向焊缝,利用气流的压力阻碍熔化金属从熔池流出。
仰焊焊接带坡口的仰焊焊缝的第一层时,焊条与坡口两侧成90°角。与焊接方向成70—80°角,用最短弧做前后推拉的动作,熔池宜薄不宜厚,并确保与母材熔合良好。熔池温度过高时可以抬弧,使温度稍微降低,焊接其余各层时,焊条横摆并在两侧做稳弧动作。
扩展资料:
焊接火灾、爆炸事故的原因:
1、焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故。
2、在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。
3、气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
4、气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程等。
5、乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用中未及时发现和整改其不足。
6、在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时,置换不彻底,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
参考资料来源:百度百科-焊接
电焊焊条角度是怎样的.谢谢
如果需要焊透的话,电焊时焊条与焊件的角度应在30-45度之间,焊条与焊件的角度越小,焊面就越薄。
焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层。
焊条角度在50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高,又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时采用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速提高,熔孔能够顺利打开,背面成形较平整,有效地控制了接头点内凹的现象。
扩展资料:
T形接头平焊,焊条在焊接方向上的倾角为65°一80°,电弧的指向应偏向厚板,以使两板加热温度相等。焊接多层道焊时,还应根据焊道位置及板厚调整焊条角度,以保证焊缝良好成形。
角焊接头平焊,根据角接接头的坡口形式,采用不同的施焊方法,包括控制焊缝热输入、短弧焊、电弧偏向竖板一边等,以保证焊缝两侧的熔化程度相同。
搭接平焊,为避免产生焊缝单边、咬边、顶角焊不透或焊缝夹渣等缺陷,应根据两板的厚薄来调整焊条的角度,同时电弧要偏向厚板一边,以便使两边熔透均匀。焊条倾角过大或过小都会使焊缝成形不良。
焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。
参考资料来源:百度百科-电焊
电焊钳的正确握法
如图所示:
电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流,是焊条电弧焊的主要工具.而且直接关系到焊工的操作安全,因此必须符合以下安全要求:
1、电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条,并保证更换焊条安全、方便。
2、电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能,禁止使用绝缘损坏或无绝缘的电焊钳。
3、电焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠,接触良好。
4、电焊钳应轻便(不超过0.6kg),易于操作。
5、焊接过程中,禁止将过热的电焊钳放入水中冷却和继续使用。
扩展资料:
焊钳的结构安全、轻便和耐用。常用的市售焊钳有300A和500A两种,能安全、快速地装上焊条和取下剩余的焊条残段;
在任一规定的部位夹持焊条,均可使其焊到只剩下50mm长;在操作者不施加任何外力的情况下,夹紧制造厂所规定的各种规格直径的焊条;焊条与工件粘接在一起时,能将焊条脱离工件。
参考资料来源:百度百科-电焊钳
电焊焊接角度是多少?
如果需要焊透的话,电焊时焊条与焊件的角度应在30-45度之间,焊条与焊件的角度越小,焊面就越薄。
焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层。
焊条角度在50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高,又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时采用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速提高,熔孔能够顺利打开,背面成形较平整,有效地控制了接头点内凹的现象。
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