铁塔地脚螺栓保护措施，塔吊地脚螺栓保护罩。

本文目录一览：

• 1、塔吊基础地脚螺栓有什么要求
• 2、塔吊基础预埋件的保护措施都需要做哪些工作？
• 3、地脚螺栓防腐
• 4、何谓杆塔基础？其作用是什么
• 5、铁路桥梁接触网地脚螺栓处理方案（化学锚栓施工方案）
• 6、铁塔组立后，地脚螺栓应如何处理

塔吊基础地脚螺栓有什么要求

地脚螺栓垂直度地脚螺栓安装时应垂直无倾斜。地脚螺栓的敷设在地脚螺栓安装过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌。

塔吊地脚螺栓定位一定要准确，否则不好安装。先做底模，画好线，打好眼。把16根螺栓固定在底模上，量好高度和水平度，用钢筋绑扎好再电焊固定在钢筋笼上。定位好了，固定一定要牢固。打砼时会有振动，即使底模固定，地脚螺栓还会移位，产生倾斜，会给后续安装带来麻烦。

注意事项：基坑开挖时根据标高及放线边界点，控制超挖，严禁欠挖。底板钢筋预留长度必须满足搭接要求。止水带安装必须居中，并固定牢固、平直，浇筑完成后采用沙袋进行保护。混凝土浇筑过程中振捣棒严禁触碰止水带及预埋角柱，防止位移。接地焊接须饱满，满足电阻要求。

扩展资料

塔吊基础地脚螺栓是把塔吊等紧固在地面上用的螺丝。在塔吊、电力、矿山等应用较多，拥有较强的稳固性。塔吊基础地脚螺栓一般用Q235、Q345的螺纹钢。螺栓埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓顶部焊方板。

埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。地脚螺栓的抗拉能力就是圆钢本身的抗拉能力了，大小等于截面面积乘以抗拉强度设计值就是设计时的允许抗拉承载力。极限抗拉能力就是将其截面面积乘以钢材的抗拉强度。

塔吊基础地脚螺栓滑钩原因： 塔吊配电箱里的接触器电源进出线固定螺丝松动、接线端子板接线栓接触不良、接触器主触点接触不良。 电机转子、定子线圈的接线栓烧蚀接触不良。 高、低速电机制动刹车片磨损超过规定要求。变速箱齿轮打坏，固定齿轮螺栓松动。缺相保护器不起作用。

参考资料百度百科--塔吊

塔吊基础预埋件的保护措施都需要做哪些工作？

塔吊设在地下室的基础或利用房屋地下室基础设预埋件，在安装方案里就已经计算及防水措施并实施完毕，拆卸时只需去除外露底板基层部分，清洁、防锈，捣制底板面层。而地下室顶板及以上楼板的留洞，安装方案里也有预留钢筋或后植筋及补浇砼及防渗漏的安排。除非事先的方案缺漏，现在留下了缺陷，具体什么问题网友不知，不便乱开“处方”。

也可以看看下面的施工方案，希望对你有帮助。

塔吊基础施工方案工程名称：岭头村迁建工程—新村建设工程（一期）工程地点：广州市萝岗区永顺大道西的北面 施工单位：广州市房屋开发建设有限公司 编制单位：广州市房屋开发建设有限公司 编制人： 编制日期： 2010年 月 日 审核人： 审核日期： 2010年 月 日 审批负责人： 审批日期： 2010年 月 日 目 录一、编制依据 1二、基本概况 1三、塔吊基础定位 3四、塔吊基础设计 4五、塔吊基础施工做法 5六、塔吊穿过地下室顶板处理措施 6七、塔吊基础验算书： 7八、附图 10一、编制依据1、本工程地质勘察报告2、本工程施工图纸3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)6、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010)7、QTZ6015塔式起重机使用说明书8、钢筋混凝土结构设计用表（中国建筑工业出版社）9、《建设工程基坑、高支模、塔式起重机施工专项安全培训讲义》10、PKPM安全计算软件二、基本概况2．1、工程概况本工程位于广州市萝岗区永顺大道北面，现场交通条件较方便，6栋住宅楼，分别编为（1～6栋），其中六栋为16层，建筑高度为51.20m，一至五栋为18层，建筑高度为57.20m。幼儿园为3层，建筑高度为9.90m。地下室层高为-5.85m，各栋所有首层层高均为4.8m,标准层高均为3m。幼儿园首层高为-0.20m，标准层高均为3.3m。,钢筋砼剪力墙结构，总建筑面积约为118435.6m2（其中地上面积108355.6 m2，地下面积10080 m2）。本工程安装四台QTZ6015塔吊，分别为1#、2#、3#、4#。本方案为3#塔吊基础施工方案，设置在四栋地下室穿过地下室顶板作用于垂直运输，3#塔式起重机最大安装高度为72m，安装位中心距4-N轴6.00m，D-15轴3.20m，（具体位置详看后附图)，塔吊承台的基础采用地下室天然地基础形式，塔吊基础承台开挖与地下室基坑同时开挖，开挖放坡1：1.2，塔吊基坑底标高为-7.850m。塔吊首次安装高度为19米。2．2、场区地形地貌场地位于广州市萝岗区岭头村永顺大道西路的北侧，场地北侧为丘陵，东侧为残丘。周围地势较宽广。场地原地貌单元属丘陵前缘冲积和坡积地带，现场局部稍有起伏。2．3、岩土分层描述根据广东市科城建筑设计有限公司、广东省工程勘察院2008年9月《岩土工程详细勘察报告》，钻孔揭露所取得的地质资料，经综合整理，可将场地内岩石土层自上而下划分为人工填土(Qml)、耕植土层(QPb)、第四系冲积土层(Qai)、坡积土(Qdl)、风化残积土(Qel)及燕山期(r)基岩六大类。：与本工程相关的地层条件综合如下：地层序号 土层名称 顶面高程（m） 顶面埋深（m） 特性描述 平均层厚（m）QPb，层号2 耕植土地 37.82~39.82 0~3.60 松散，欠压实，土质均一性差。 1.11Qai,层号3(3-1) 松散状中粗砂 32.47~40.88 0.50~7.00 饱水，松散状，分选性差，局部夹粉细砂和砾砂薄层，成份为石英，局部夹粘性土薄层。 3.06Qai,层号3(3-2) 淤泥质土 32.76~40.66 0.50~7.00 呈灰黑或深灰色，饱和，流~软塑状，局部含砂粒，局部间中粗砂或粘性土薄层。 1.98Qai,层号3(3-3) 中粗砂 31.17~36.32 2.00~10.00 呈灰黄、深灰、灰、灰白等色，饱水，稍密状，分选性差，局部夹粉细砂和砾砂薄层。 4.15Qai,层号3(3-4) 粉质粘土 31.81~40.24 4.10~13.80 呈灰、灰黄、褐黄、褐红等色，可塑状，局部砂粒，粘性一般，局部间中粗砂或粘土薄层。 2.56Qai,层号3(3-5) 中粗砂 27.90~35.74 4.10~13.80 呈灰黄、深灰、灰、灰白等色，饱水，中密状，分选性差，局部夹粉细砂和砾砂薄层，成份为石英，局部底部含1~8cm的硅质卵石，局部含粘性土或夹粘性薄层。 3.61Qdl，层号4 粉质粘土 31.49~40.60 1.00~9.50 呈红黄、褐红、灰黄等色，可塑状，含石英砂粒，粘性一般。 6.25Qel，层号5 花岗岩风化 27.17~37.64 3.80~14.10 呈褐黄、灰绿、褐灰、灰白等色，硬塑状，遇水易软化崩解。 4.70 2.4、水文情况 场地大部分孔段第四系孔隙含水砂层发育，含水量较丰富;粘性土层透水性差，属微弱透水层，含水贫乏;基岩在钻探过程中未发现漏水现象，说明基岩裂隙连通性差，含脉状裂隙水贫乏;故场地地下水主要为砂层孔隙水，含水量较丰富。地下水的补给主要来源于大气降水及砂层的侧向迳流补给。地下水位变幅随季节性变化而变化，雨季水位升高，旱季水位下降。在钻探期间测得钻孔内水位埋深为0.2～5.8m，地下水类型属微承压水。地下水对混凝土和钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。2．5、塔吊情况塔吊选用QTZ6015塔吊（固定附着式），最大幅度60m，最大设计自由高度44m，附着后起升高度可达176m。本工程安装高度约72m。三、塔吊基础定位 1、塔吊中心位于4-N轴距6.000m，距4-51轴3,600m（详见附图）2、 塔吊预埋地脚螺栓定位尺寸（详见附图：）四、塔吊基础设计3#塔吊基础承台底面以下岩土力学资料（参考地质资料ZK26孔柱状图）序号 土层名称 厚度（m） 地基承载力特征值(kPa) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa)1 砂质粘土 3.5 250 45 2 全风化花岗岩 3.80 400 80 3 强风化花岗岩 2．90 700 120 45003#塔吊基础持力在砂质粘土层; ±0.000相当于绝对标高41.40开挖深度 -7.400m（34.00）（若见与地质资料不符，则直至挖到符合土质要求为止，,再进行换填夯实至-7.400m）说明：塔吊承台持力层在砂质粘土(层号5)；在开挖时，土层与地质报告不符，（如有软土和淤泥）必须挖到符合要求为止。施工有关说明：1、承台砼等级为C35（抗渗等级≥0.8MPa），其施工应严格按规范要求执行；塔吊基础尺寸宽6000*6000，高1500；钢筋采用2级钢16。2、塔吊底座与塔吊的安装应按塔吊出厂说明书要求执行，控制好预埋螺栓的位置及锚固深度；3、所有钢构件的焊接均为接触边长度内满焊，焊缝厚度≥6mm。4、塔式起重机预埋件截面尺寸及预埋位置、标高均按塔吊使用说明书要求施工，安装单位派技术人员到场做技术指导。5、基础浇筑混凝土时应分层浇筑，每层不大于500㎜，使用插入式震动振捣密实，浇筑要连续进行。塔吊基础施工完成塔吊安装后做180厚砖墙进行围护。6、混凝土浇筑后要浇水养护，养护期不少于14天。严格按工程桩的验收手续进行验收，做好混凝土试块28天抗压试验。7、混凝土强度达到85％后方可安装塔吊。8、加强安全管理，做好现场安全标志。作业时按规定划定安全警戒区域.9、基础平面平整度允许偏差1/100010、在空载条件下，塔吊和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，明高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。11、地脚螺栓进场后要按照说明书检查，保证符合要求，埋置深度≥1000mm。12、基础防雷接地参照建筑防雷设计要求施工。13、地脚螺栓与防雷地极接通，接地电阻≤4Ω。14、塔吊安装、拆卸方案另编。15、防水层均沿承台周边铺设，做法参照地下室防水大样。五、塔吊基础施工做法 塔吊基础基坑开挖——浇垫层及砌砖胎模——砖胎模表面1：3水泥沙浆抹抹灰——做防水——绑扎钢筋笼——预埋地脚螺栓——浇筑基础混凝土——混凝土养护。 1、塔吊基础基坑开挖与地下室基坑同时开挖，开挖放坡1：1，3#塔吊承台基础坑底标高为-7.40m，顶面标高-5.850m。在开挖前现场施工员按照塔吊定位图放出灰线，由挖机同步开挖，机械开挖完成后人工整平。 2、垫层厚度100mm，混凝土等级C15，原浆收光，采用240厚灰砂砖M5水泥砂浆砌筑基础侧模，内侧表面采用15mm厚1：3水泥沙浆抹灰压光。塔吊基础与地下室底板连接整体。3、塔吊基础内采用同地下室底板防水材料做防水，并对阴阳角位置进行加强处理，与地下室底板防水连接成系统，以确保塔吊拆除后不再对基础位置的防水进行处理。底面采用20mm厚1：3水泥沙浆抹灰做防水保护层。 4、塔吊基础钢筋笼绑扎： 塔吊基础上部水平钢筋同地下室底板配筋:上部配双层双向 Ф20@200,下部配双向 Ф16@160,竖向拉筋为Ф14@300，（本方案先浇筑塔吊基础混凝土，提前安装塔吊投入使用），在绑扎塔吊承台钢筋时与地下室底板搭接处钢筋上下错开预留，待绑扎地下室底板钢筋时与塔吊基础连接成整体。塔吊承台四周与地下室底板连接处设置止水钢板。（详见附图）5、混凝土浇筑： 塔吊承台基础混凝土等级为C35防水混凝土，抗渗等级0.8MPa。塔吊基础承台顶面表面原浆收光，平整度偏差±10mm。浇筑前注意用塑料袋套住螺栓丝杆，浇筑捣鼓时注意不得碰触地脚螺栓。混凝土浇筑时取样留取试块送检，混凝土强度达到80%进行塔吊安装，同时试验报告作为安全资料存档备查。6、混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。 7、塔吊基础尺寸允许偏差表。 塔吊基础尺寸允许偏差和检验方法项目 允许偏差（mm） 检验方法标高 ±20 水准仪、拉线、钢尺检查平面外形尺寸 ±20 钢尺表面平整度 10、L／1000 水准仪洞穴尺寸 ±20 水准仪预埋件标高 ±20 水准仪预埋件中心距 ±2 钢尺六、塔吊穿过地下室顶板处理措施 1、地下室顶板预留洞尺寸2.750×2.750m，居中留设，断开L3（8）300×800框架梁。待塔吊拆除后用C40混凝土连接封堵。 2、顶板配筋：由原双层双向 12@200改为双层双向 14@200(已经设计同意)。 3、为保证施工中的安全，在塔吊拆除前，顶板主筋不得割断，塔吊拆除时用氧气割断后再用帮条焊连接。板筋必须按50%错开接头，接头间的间距不小于40d。 4、塔吊使用过程中，洞口四周2.5m范围内顶板模板及支撑不拆，并在模板施工过程中，门式架支撑体系与其断开，便于拆除时预留。 5、预留洞口混凝土浇灌时，洞口四周严格按施工缝处理并设置止水钢板，顶板防水时，洞口位置增加一道防水层。 （塔吊穿过地下室顶板预留洞详见附图）七、塔吊基础验算书： 塔吊天然基础的计算书一. 参数信息 塔吊型号: QTZ60 自重(包括压重):F1=573.00kN 最大起重荷载: F2=60.00kN 塔吊倾覆力距: M=1726.00kN.m 塔吊起重高度: H=72.00m 塔身宽度: B=1.80m 混凝土强度等级:C35 钢筋级别: Ⅱ级 地基承载力特征值: 250.00kPa 基础最小宽度: Bc=6.00m 基础最小厚度: h=1.50m 基础埋深: D=0.00m 预埋件埋深: h=0.00m 二. 基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取:H=1.45m 基础的最小宽度取:Bc=6.00m三. 塔吊基础承载力计算 计算简图:1、 整体抗倾覆稳定性计算： e=(MK+FVKh)/(FK+GK)=(1726+71*1.45)/(573+6*6*1.45*25) =0.974b/4=1.5，满足要求！式中：MK——相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的力矩值（kN*m）FVK——相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的水平荷载值（kN）h——基础的高度（m）FK——塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值（kN）GK——基础及其上土的自重标准值（kN）b ——矩形基础底面的短边长度（m）2、 地基承载力计算PK=( FK+GK)/ bl=(573+6*6*1.45*25)/(6*6)=52.17 kPa fa式中：PK——相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值（kPa）；l——矩形基础底面的长边长度（m）；fa——修正后的地基承载力特征值（kPa）。本工程偏心距e=0.974＜b/6Pkmax=( FK+GK)/ bl + (MK+FVKh)/W =52.17+1828.95/36=102.971.2fa,满足要求！式中：Pkmax——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大压力值（kPa）；W——基础底面的抵抗矩（m3）；3. 地基基础承载力验算 修正后的地基承载力特征值为:fa=250.00kPa 由于 fa≥Pk=64.6kPa 所以满足要求！ 偏心荷载作用：由于1.2×fa≥Pkmax=102.97 kPa 所以满足要求！4. 受冲切承载力验算 验算公式如下: 式中 hp──受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.95； ft──混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=[1.80+(1.80 +2×1.45)]/2=3.25m； h0──承台的有效高度，取 h0=1.45m； Pj──最大压力设计值，取 Pj=147.39kPa； Fl──实际冲切承载力： Fl=147.39×(6.00×0.70+7.42)=1712.70kN。 允许冲切力： 0.7×0.95×1.57×3250×1450=4750427.00N=4750.43kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！5. 承台配筋计算 1.抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1──截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=2.10m； P──截面I-I处的基底反力: P=147.39×(3×1.75-2.10)/(3×1.75)=88.54kPa； a'──截面I-I在基底的投影长度,取 a'=1.80m。 经过计算得: M=2.102×[(2×6.00+1.80)×(147.39+88.54-2×1305.00/6.002)+(147.39-88.54)×6.00]/12 =958.62kN.m。 2.配筋面积计算,公式如下: 依据《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002式中 1──系数，当混凝土强度不超过C50时， 1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc──混凝土抗压强度设计值； h0──承台的计算高度。 经过计算得 s=958.62×106/(1.00×16.70×6.00×103×14002)=0.0046 =1-(1-2×0.0046)0.5=0.005 s=1-0.005/2=0.998 As=958.62×106/(0.998×1450×300.00)=2208 mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:13500mm2。故取 As=13500mm2。采用HRB335，fy=300.00N/mm2取6020As1=60×314=18840mm2As=13500mm2(满足要求)，即双层双向20@200满足要求！八、附图1、基坑支护平面与塔吊定位图2、塔吊基础剖面图3、塔吊基础地质参考剖面图4、塔吊基础定位与穿板预留洞平面图

地脚螺栓防腐

对地脚螺栓出露于混凝土表面的这一段要涂黄油裹上布，是一种保护措施。如定额子目中有这项内容或子目说明中有这项内容的话，则不必再另计算了。

如没有，则要计算咯，套相应的子目，如没有相应的子目，则找个相近的进行换算后套取。

埋入混凝土中的那部分不需要做防腐处理，除设计另有说明外。

何谓杆塔基础？其作用是什么

输电线路杆塔的地面以下部分的总体统称为杆塔基础。

它的作用是用来稳定输电线路的杆塔，防止杆塔因为承受导地线、风、覆冰、断线张力等垂直荷载、水平荷载和其他外力作用而产生的上拔、下压或倾覆。

铁路桥梁接触网地脚螺栓处理方案（化学锚栓施工方案）

　SHB-高强化学锚栓工艺流程及操作要点1、 工艺流程。钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。2、 操作要点。（1）钻孔先根据设计要求，按图纸间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距（锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，一般大于锚固深度（从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数）。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求，锚固厚度等于被锚固物体的厚度（包含装饰层厚度）。与化学螺栓有关的参数，安装参数如表25，供安装参考。（2）清孔用空气压力吹管，将孔内浮尘清除，保持孔内洁净(3)置入药剂管将药剂管插入洁净的孔中，插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动，方可使用药剂管。表 化学螺栓安装参数

药管型号 螺杆型号 钻孔直径d(mm) 孔深h(mm) 最大锚固厚度t(mm)

M8 M8*110 10 80 13

M10 M10*130 12 90 20

M12 M12*160 14 110 25

M16 M16*190 18 125 35

M20 M20*260 22 170 65

M24 M24*300 28 210 65

（4） 钻入螺栓 ①用电钻旋入螺杆，直至药剂流出为止。②电钻使用厂家提供的配套电钻（具备钻孔和旋入螺杆的双重功能），钻速为750n／min。③螺栓旋入，药剂管破碎，树脂。固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。④药剂管插入洁净的湿孔时，孔内水必须排出钻孔，但凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。（5） 凝胶过程保持安装工具不动。化学反应时间不低于表 化学反应时间相关时间。表 化学反应时间

温度（℃） 凝胶时间（min） 硬化时间（min）

-5-0 60 300

0-10 30 60

10~20 20 30

20~40 8 20

（6） 硬化过程取下安装工具静待药剂硬化。（硬化时间不低于表 化学反应时间相关时间要求。）（7） 固定物体待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母固定物体。五、材料及施工机具1、 化学螺栓由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成，螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不镀锌钢两种，药剂管内药剂有反应树脂。固化剂和石颗粒等成分。2、 钻机及钻头。在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。要求使用与锚栓匹配的自动保障孔深的钻机和钻头。3、 空压机、弹性毛刷。清孔用。六、质量标准1、   为了充分发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，数据以厂家提供的技术参数为准。2、 钻孔时，宜使用与锚栓相匹配的钻孔，不得损伤钢筋。3、 在施工前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可在现场使用。七、 劳动组织及安全1、 劳动组织 （1） 施工时，根据施工部位组织劳动力。如在地面操作时，施工量不大时，配1人打孔，1人清孔，然后2人安装便可以。（2） 当锚固对象较大时，并且在高空操作时，每台钻配2人打孔（1人钻孔，1人辅助），1人清孔。其他辅助工人根据锚固对象尺寸、重量、环境的具体情况确定数量。钻机的数量根据工作量及进度要求考虑班数。由于锚固对象的区别，一般情况每班施工量在20～30 根/日。2、 安全 （1） 钻机防止漏电事故，机具操作严格按操作规程作业。（2） 需搭设脚手架操作时，应按合格方案搭设和使用。（3） 要求严格执行现场有关操作规程和安全管理规定。

铁塔组立后，地脚螺栓应如何处理

您好，铁塔组立后，地脚螺栓应如何处理？

地脚螺栓应随即加垫片，并拧紧螺帽及打毛丝扣，希望能够帮助到您，谢谢。

铁塔地脚螺栓保护措施的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于塔吊地脚螺栓保护罩、铁塔地脚螺栓保护措施的信息别忘了在本站进行查找喔。微信号:ymsc_2016