氩弧焊焊银焊条有沙眼，氩弧焊焊接铁板沙眼太多。

本文目录一览：

• 1、冷焊机焊黄铜效果怎么样？比如铜像上的沙眼和裂痕
• 2、铜管烧焊出来为什么会有裂纹和针孔
• 3、银焊条焊铜管怎么会有气孔
• 4、焊接的技术要求
• 5、对焊机怎么焊铜丝,焊渣少,而且牢？
• 6、铜银焊条中各成分起什么作用？

冷焊机焊黄铜效果怎么样？比如铜像上的沙眼和裂痕

冷焊机焊接黄铜的效果一般，如果是沙眼的话，可以用TIG采用威欧丁黄铜焊条氩弧焊机，焊后抛光打磨颜色配备比较好。如果是对于颜色要求不高可以用软钎焊，钎料用M51的低温焊丝配合M51-F的焊剂焊接

如果是裂纹的情况，一定要将裂纹清透后焊接，冷焊机有点不现实了，承受不了裂纹的力的，这个裂纹的情况最好是硬钎比如VOD203的银焊，或者采用TIG氩弧焊，材料也可以选用威欧丁黄铜焊条。

铜管烧焊出来为什么会有裂纹和针孔

铜管烧焊产生裂纹和针孔的原因有以下几点：

1.操作不当造成钎焊温度过高。

2.铜管存在自身缺陷。

有两种情况值得特别重视,一是铜管在生产加工过程中造成损伤,个别部位存在微小裂纹或深入

管壁内部的缺陷。恰将此处置于钎焊区，钎焊加热时随晶粒长大微裂纹或缺陷也随之扩大,以至穿透管壁,这种巧合虽然少见,但确有发生的实例。其二是铜管材料中某些微量元素含量较高导致钎焊裂纹发生。笔者曾遇到过一例T2铜管因含氧量高而造成的钎焊严重开裂。工艺操作正常,但钎焊后铜管出现明显的宏观裂纹,更严重的在焊接处自行断落。经取样作金相分析,发现热影响区晶界扩宽(照片5),进而作含氧量测定发现氧含量比正常值高数倍。氧在铜中呈氧化亚铜存在于晶界处,在焊接高温时与丙烷中氢发生反应生成水蒸汽,从组织内部将铜管胀裂。现在用二号磷脱氧铜制造的铜管广泛用于制冷设备,由于磷的脱氧作用使铜中氧的含量大大降低,从而避免了上述问题的发生。铜中除氧外还含有一些其它杂质元素。其含量超出正常值也是有害的,如铋、铅、硫在铜中生成低熔点化合物,大部聚集在晶界处,使铜的耐高温性能降低以至在正常的钎焊温度中仍有产生裂纹的危险。

银焊条焊铜管怎么会有气孔

焊条中含银，是因为银在液态下的流动性和添充性较好，能使焊点包满，牢固。

焊接的技术要求

技术要求：

1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。

2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

扩展资料：

焊接原理：

1 预热

预热能降低焊后冷却速度，有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。

通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。

若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

2 焊条条件：许可时优先选用酸性焊条。

3 坡口形式：将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

4 工艺参数：由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深，也就是我们通常说的灼伤（电流过大时母材被烧伤）。

5 热处理：焊后应在200-350℃下保温2-6小时，进一步减缓冷却速度，增加塑性、韧性，并减小淬硬倾向，消除接头内的扩散氢。所以，焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。

焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h,然后随炉冷却。

参考资料：百度百科——焊接

对焊机怎么焊铜丝,焊渣少,而且牢？

铜与铁焊接，使用铜焊条，不需清理铁管外表，哪怕外表有漆都不要紧，直接插入铜管内1cm以上即可。焊接时，把铜焊条加热沾上焊粉，焊枪应该先加热铜管口，待铜管稍微发红时，焊枪再在铜铁缝口同时加热，待两个焊件都发红时，再把沾好焊粉的铜焊条与两焊件同时加热，火苗稍多对焊条，待焊条融化后迅速离开焊条。再重新沾焊粉，紧接着移动位置照上述方法直到全部焊完。原则是焊条的熔点必须完全与焊件融合，光滑平整。底部或反面部位可用小镜子反复 ，查看焊接是否融洽（互融）饱满。为防止可能存在沙眼或没焊透，可用银焊条加热沾上焊粉，焊枪先加热已经焊过的位置，待即将融化时把银焊条再焊一遍，银焊熔点低，流动快，能填补微小的沙眼和缺陷，可以保证焊点不漏，焊点更加光滑平整。每次焊条融化后必须重新沾粉。铁管薄，熔点比铜管低，更容易烧红，一试就清楚。 咨询更多相关信息可联系常州嘉科铜管件有限公司，产品服务：公司拥有成熟完备的铜管件生产工艺，产品覆盖各类连接管、三通、弯头、弯管、集管等多个系列数千个品种，并进行了RoHS、PCBs、PCNs、耐压、压扁、拉伸、金相等各种检测和试验。谢谢！

铜银焊条中各成分起什么作用？

加入银的作用是：银具有优良的工艺性能，熔点低、 润湿性良好，易于填满间隙，强度高、塑性好，导电性和耐蚀性好，适合除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属钎焊。

加入磷的作用是辅助焊接。

焊接不牢固的原因是工件过大，烙铁功率低，使得温度低，散热过快；表面过于光滑或者杂质未处理等；焊接时抖动造成气孔沙眼。

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