激光焊接角焊缝尺寸计算,角焊缝长度计算。
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如何计算角焊缝焊脚高度?具体依据的是什么标准。
与焊件的厚度有关,最小焊脚尺寸是=1.5*(t1的根号)t1=较厚焊件的板厚
最大焊脚尺寸是=1.2*t2 t2=较薄焊件厚度
当焊件边缘厚度t≤6㎜,可取最大焊脚尺寸;
当焊件边缘厚度t>6㎜,可取最小焊脚尺寸;
总之选择应符合最小焊脚尺≤应选尺寸≤寸最大焊脚尺寸。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
扩展资料:
角焊中,焊缝高度指直角三角形的直角点(两焊脚交点)到斜边的距离(即直角三角形斜边的高)。焊缝符号表示方法(GB/T324-1988\GB/T12212-1990)中,焊缝高度为直角三角形斜边上的高。
习惯上所说焊缝高度与标准规定一致。标准规定:焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。就是两个面成一定角度的焊缝,双面焊为最薄焊件0.4倍,单面焊为最薄焊件的0.8倍,就可以达到母材的强度。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
参考资料:百度百科——角焊
焊接角高度如何计算
与焊件的厚度有关,最小焊脚尺寸是=1.5*(t1的根号)t1=较厚焊件的板厚
最大焊脚尺寸是=1.2*t2 t2=较薄焊件厚度
当焊件边缘厚度t≤6㎜,可取最大焊脚尺寸;
当焊件边缘厚度t>6㎜,可取最小焊脚尺寸;
总之选择应符合最小焊脚尺≤应选尺寸≤寸最大焊脚尺寸。
扩展资料
接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
焊接原则:
1、接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。
2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头,不宜设置2个或2个以上接头。
3、接头位置宜互相错开,在连接范围内,接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。
4、在钢筋连接区域应采取必要的构造措施,在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。
参考资料来源:百度百科——角焊
焊脚尺寸如何确定
钢结构焊缝中焊脚尺寸:
1、焊接焊脚高度有两种标注,K和a,K表示在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度,a只要在K的基础上乘1.414即可。
2、如果是根据工件的板厚来确定焊角高度可以这么算,单面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.7,双面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.3左右。
标准规定计算公式:
1、对接焊焊缝尺寸经验计算公式
根据板厚及焊接方法要求不同,对接焊缝可分为I形焊缝(即不开坡口对接焊缝)、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。
2、形焊缝宽度的经验计算公式
生产中,一般板厚小于6mm不开坡口,形成I形焊缝,焊缝宽度。
C=δ+2 (1),式中δ—工件厚度mm。
3、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式:
带钝边V形坡口焊缝,坡口角度为α,间隙为b,钝边为P,根据解三角形的方法。
焊缝宽度;C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e;≈δ+3 ⑵。
式中e—坡口两边焊缝覆盖宽度,一般取e=1.5~2mm;取P=2,b=2,α=60°,e=1.5。
名词解释:
焊脚尺寸是指焊缝根角至焊缝外边的尺寸。平角焊时,焊脚尺寸决定焊接层次和焊道数。一般,当焊脚尺寸在8mm以下时,多采用单层焊;焊脚尺寸在8~10mm时,采用多层焊;焊脚尺寸大于10mm,则为多层多道焊。焊脚尺寸与钢构件厚度。
通常,设计计算得出有效计算厚度he,工程检验时,he是假想的,测量he很难,转而测量焊角尺寸L。如果角焊缝表面是平直的,或凸的,等腰三角形,则按几何关系可求出:he=0.7L。
因此可用焊缝角规测量出L。对于船形焊,角焊缝表面呈凹形,则理论上最低点切线并不与实际的焊脚连线重合,按实际焊脚尺寸测量值大于设计值。可根据横截面图,得出差值,例如差值3mm,设计要求L=8mm,检验验收时,实际测量的L=8+3=11mm。
角焊缝高度和宽度计算
焊角尺寸就是角焊缝高度,就是焊缝呈等腰直角三角形那个直角边的长度。一般的焊角高度为相邻较薄板的0.7,举个例子一个10mm的板和20mm 的板相焊,焊角高度为7mm。
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钢结构焊缝中焊脚尺寸怎么确定?有没有标准规定或计算公式?
钢结构焊缝中焊脚尺寸:
1、焊接焊脚高度有两种标注,K和a,K表示在角焊缝横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度,a只要在K的基础上X1.414就可以了。
2、如果是根据工件的板厚来确定焊角高度可以这么算,单面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.7,双面焊缝是相邻焊件中较薄板厚度确定一般是板厚的0.3 左右。
标准规定计算公式:
一、对接焊焊缝尺寸经验计算公式
根据板厚及焊接方法要求不同,对接焊缝可分为I形焊缝(即不开坡口对接焊缝)、V形坡口对接焊缝、U形坡口对接焊缝。
二、形焊缝宽度的经验计算公式
生产中,一般板厚小于6mm不开坡口,形成I形焊缝,焊缝宽度。
C=δ+2 (1);
式中 δ——工件厚度,mm;
三、带钝边V形对接焊缝宽度经验计算公式
带钝边V形坡口焊缝,坡口角度为α,间隙为b,钝边为P,根据解三角形的方法。
焊缝宽度;
C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e;
≈δ+3 ⑵;
式中e——坡口两边焊缝覆盖宽度,一般取e=1.5~2mm;
取P=2,b=2,α=60°,e=1.5;
扩展资料:
一、组合焊缝尺寸的经验计算公式
焊脚尺寸K=(δ2-P)tanβ1+b+e≈1.2δ2+1.5 (5)
取P=2,b=2,e=2,β1=50°。
埋弧自动焊焊缝尺寸经验计算公式
埋弧自动焊焊缝尺寸C=δ+10
式中δ——板厚,mm。
二、公式与根据《焊接方法及设备》中焊缝熔宽计算公式进行校验,结果基本一致。
1、本文得出的焊缝尺寸经验计算公式经多年的实际应用证明是正确的,完全能满足生产实际需要。
2、带钝边V形、带钝边U形等坡口焊缝的焊缝尺寸确定方法,对于类似的坡口形式(如单边V形、双边V形等)可按类似方法计算确定。
3、按上述方法计算出的焊缝尺寸值,只是一个参数值,实际应用中可视具体情况,在参数基础上略作调整,一般取公差±1mm左右。
4、该公式简明,容易记忆,使用方便,不仅适用于工程技术人员和操作工人,而且特别适用于经验不足者。
三、钢结构焊缝中平焊的方法
1、选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
2、清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
3、烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
参考资料来源:百度百科-钢结构焊接工艺
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