钢筋伸长率的计算公式，钢筋伸长率怎么计算。

本文目录一览：

• 1、钢筋的伸长率怎么计算？
• 2、钢筋伸长率的计算公式
• 3、钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算
• 4、钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算？带公式。

钢筋的伸长率怎么计算？

1.伸长量计算公式：

△L=（P平×L）/（E×A）（1）

△L：钢绞线伸长量，㎝

P平：钢绞线平均张拉力，N

L：钢绞线长度，㎝

E：钢绞线弹性模量，MPa 一般图纸中有说明，但以试验室实测数据为准；

A：钢绞线截面积，单根φ15.24钢绞线有效截面积为140㎜2

2.平均张拉力

P平=P×｛1-e-(kL+μθ）｝/(KL+μθ) (2)

P：张拉端张拉力，单根钢绞线张拉力P=1860×0.75×140=195.3KN K：孔道摩擦影响系数，图纸中有说明；

μ：钢绞线与孔道的摩擦系数，图纸中有说明，

θ：从张拉端至计算截面的孔道切线转角之和，当有平弯时同样参与计算, Rad(弧度)

钢筋伸长率的计算公式

伸长率按下式进行计算：

式中LK——拉断后的标距长度(mm)；L0——拉断前的标距长度(mm)。计算时，伸长率小于5%者，精确到0.1%；大于和等于5%者，精确到1%。取不少于3个试件计算数据的算术平均值，作为试验结果。

扩展资料：

所谓张拉伸长率不得大于±6%

即：公式：{[100%-10%+（10%-20%）相邻值-回油值]-[理论伸长值]}/理论伸长值≤±6%

注：100%为 总张拉伸长值，10%为（0-10%）初应力伸长值，在给力（10%-20%）之间有个伸长的差值 即为相邻值，回油值 即 去掉千斤顶之后钢绞线有一定的回缩之长度。简单点说就是：张拉伸长率=（实测总伸长-理论伸长量）/理论总伸长。

试验方法

1、拉力试验机的示值误差应不大于±1%。

2、将试件垂直夹持在试验机的钳口中。标距线应露出钳口。且试件的轴线应与钳口的中心重合。

3、拉伸速度：软态试件不大于300mm/min；硬态试件不大于100mm/min。

4、加载速度必须均匀平稳无冲击。

5、试件托断后，记录最大负倚，取三位有效数。

6、将试件的断口对齐挤紧，测量并记录拉伸后的标距长度。若断口离标志线小于20mm，或发生在标距长度似外且仲长率未达到要求时．应易取试件重新试验。

参考资料来源：百度百科-伸长率

钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算

屈服强度：72.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉强度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率 ：（96-80）/80=20%

屈服强度：

是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。

抗拉强度：

是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。

表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形。

伸长率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率(单位：%)。

扩展资料

屈服点

低屈服点钢作为消能抗震设计中主要部件的制作材料，其研制、发展自20 世纪90 年代以来受到广泛关注，并在钢种的研制和工程应用方面取得显著进展。

低屈服点钢采用接近工业纯铁的成分设计，通过晶粒粗化及添加少量Ti、Nb 固定C、N 原子以降低其对位错运动的阻碍作用。Ti 在钢中可依次形成TiN→Ti4C2S2→TiS 和TiC，所有多余的Ti(Ti-3.42N-1.5S)最后可以形成TiC。

台湾中钢的研究表明,钢中多余的Ti 量达到0.03%或者与3.99C 比值为2 时，铁素体晶粒尺寸显著增加，认为较多的Ti 使得TiN、TiS 和TiC 等颗粒粗化从而失去晶界钉扎作用。

低屈服点钢按其屈服强度基本可以划分为100MPa、160MPa 和225MPa。

抗拉强度的实际意义：

2、对脆性金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。

3、σ的高低取决于屈服强度和应变硬化指数。在屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb也越高。

4、抗拉强度σb与布氏硬度HBW、疲劳极限

参考资料来源：百度百科-屈服点

钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、怎么算？带公式。

屈服强度：72.5*1000N/(16²π/4mm²）=360.77 MPa

抗拉强度：108*1000N/(16²π/4mm²)=537.4MPa

延伸率 ：（96-80）/80=20%

屈服强度：

是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。

抗拉强度：

是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。

表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形。

伸长率：

是指在拉力作用下，密封材料硬化体的伸长量占原来长度的百分率(单位：%)。

扩展资料

屈服点

低屈服点钢作为消能抗震设计中主要部件的制作材料，其研制、发展自20 世纪90 年代以来受到广泛关注，并在钢种的研制和工程应用方面取得显著进展。

低屈服点钢采用接近工业纯铁的成分设计，通过晶粒粗化及添加少量Ti、Nb 固定C、N 原子以降低其对位错运动的阻碍作用。Ti 在钢中可依次形成TiN→Ti4C2S2→TiS 和TiC，所有多余的Ti(Ti-3.42N-1.5S)最后可以形成TiC。

台湾中钢的研究表明,钢中多余的Ti 量达到0.03%或者与3.99C 比值为2 时，铁素体晶粒尺寸显著增加，认为较多的Ti 使得TiN、TiS 和TiC 等颗粒粗化从而失去晶界钉扎作用。

低屈服点钢按其屈服强度基本可以划分为100MPa、160MPa 和225MPa。

抗拉强度的实际意义：

2、对脆性金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。

3、σ的高低取决于屈服强度和应变硬化指数。在屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb也越高。

4、抗拉强度σb与布氏硬度HBW、疲劳极限

参考资料来源：百度百科-屈服点

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