1.0粗的焊丝相当于多大的焊条_12mm的焊丝长度

本文目录一览：

• 1、最细的焊条是多粗的
• 2、焊丝规格及型号是什么？
• 3、焊丝的直径都有多粗的呀
• 4、一公斤药芯气保焊丝相当于多少焊条

最细的焊条是多粗的

最小的焊条是焊条直径1.6mm 。

焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2，2.5，3.2或3，4，5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2，小4，小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢，合金结构钢，不锈钢三类。

扩展资料

焊条药皮的作用：

焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用：

1、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。

2、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。

焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

3、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。

4、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。

对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

5、提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。

这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。

参考资料来源：百度百科-焊条

焊丝规格及型号是什么？

焊丝按其结构可分为实芯焊丝和药芯焊丝。

气体保护焊焊丝的直径比较小，最小为0.5mm，最大为3.2mm。二氧化碳气体保护焊常用焊丝的直径有1.2mm、1.6mm,钨极气体保护焊常用焊丝的直径有0.8mm、0.2mm、2.5mm等。

药芯焊丝内的焊剂可以起到焊条药皮类似的保护熔滴、熔池免受氧化、氮化、辅助焊缝成形、稳定电弧、脱氧、脱硫、渗合金等一系列有益作用，制造规格有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm。一般把直径小于2mm的焊丝称为细径焊丝。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

需要注意保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜，焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

焊丝的直径都有多粗的呀

焊丝有很多种，不同的焊丝系列 直径也不一样，以下三种系列供你参考

通常最细的为激光焊丝，最粗的为电焊条

CMC硬面补模氩焊丝系列

CMC-SKD11-3

硬度 HRC56～58

1.2 1.6 2.4

焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。

CMC-SKD61-2

硬度 HRC52～57

1.0 1.2

1.6 2.4 3.2

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。

CMC-SKD61

硬度 HRC42～46

1.2 1.6 2.4

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-SKD61-42

硬度 HRC42～48

1.6

焊补热锻模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-8407-H12

硬度 HRC52～57

1.0 1.2 1.6 2.4

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-8407

硬度 HRC40～45

0.9 1.2 1.6 2.4

焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-M3-2

硬度 HRC61～63

1.2 1.6 2.4

补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。

CMC-MS-3

500度2H时效硬化

硬度HRC48-50

1.2 1.6 2.0 2.4

特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3～5倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）

CmC-12Cr

硬度 HRC53～57

1.0 1.2 1.6

2.4 3.2

专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝。

用于热处理前，可机械加工，可热处理，热处理时尺寸变化小、不易开裂。若须焊补超过3层，可用CMC-30N打底。用于热处理后之Cr12，小面积可不预热。熔金硬度足够，可机械加工。

CMC-Magic1

硬化后硬度

HRC50～54

1.0 1.2 1.6 2.4

极度不易开裂，可用碳含量较高的热处理后钢种

熔金细密，用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕

CMC防破裂打底氩焊丝系列

CMC-30N

1.2 1.6 2.0 2.4

高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合.

CMC-60N

1.2  1.6  2.4

高硬度钢之接合,耐热性奇佳,用于高温作业环境之模具打底。

CMC-61N

1.6  2.4

高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂，焊合重建、铣铁焊补

CMC-67N

1.6 2.4 3.2

适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。

CMC塑胶射出模氩焊丝系列

CMC-75

硬度

HRC 25～27

1.0 1.2 1.6  2.4

适用于塑料射出模之氩焊丝，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-PDS-3

硬度

HRC 28～30

0.9 1.0 1.2 1.6  2.0 2.4

适用于塑料射出模之氩焊丝，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。

CMC-718H

硬度 HRC 30～33

0.9 1.0 1.2 1.6  2.0 2.4

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛旋光性良好，光蚀刻花性良好

CMC-2738

硬度 HRC 32～35

0.9 1.0 1.2 1.6  2.0 2.4

大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异

CMC-P20

硬度 HRC 30

0.9 1.0 1.2 1.6  2.0 2.4

塑料射出模，耐热模（铸铜模）

CMC-P20H

硬度

HRC 30～33

1.0 1.2 1.6  2.0  2.4

在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高

CMC-P20Ni

硬度

HRC 30

0.9 1.0 1.6   2.4

在原有产品CMC-P20的优点上加强抛旋光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异

CMC-NAK80

硬度

HRC 35～40

0.9 1.0 1.6   2.4

塑料射出模，镜面钢

CMC-NAK100

硬度

HRC 35～40

1.0 1.2 1.6   2.4

在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛旋光性能

有极优良的抛旋光性要求

CMC-S136H

硬度 HRC50～54

0.9 1.2 1.6

防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条焊后具有优良的抗腐蚀性、抛旋光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

CMC-S136N

硬度 HRC40～42

1.2   1.6

在原有产品CMC-S136的优点上加强抛旋光性能具有极优良的抛旋光性、抗腐蚀性，可时效硬化提高硬度

CMC-2316

硬度 HRC30～34

1.2   1.6

防酸模具钢，适合PVC、POM、CA

CMC镭射（激光）焊丝系列

CMC-W 718H

HRC 30～33

0.2 0.3 0.4

适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛旋光性良好，光蚀刻花性良好。

CMC-W 2738

HTC 32～35

0.2 0.3 0.4

焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模，具备优良加工性能，易切削、抛光、电蚀，刻花性良好之激光焊丝。

CMC-W P20

HRC 30

0.2 0.3 0.4

焊补塑料射出模、耐热模（铸铜模）。

CMC-W PX5

HRC 28～30

0.2 0.3 0.4

焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

CMC-W NAK80

HRC 35～40

0.2 0.3 0.4

焊补塑料射出模、镜面钢。

CMC-W S136H

HRC 50～54

0.2 0.3 0.4

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2316

HRC 30～34

0.2 0.3 0.4

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2083

HRC 40～42

0.2 0.3 0.4

焊补塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 618HH

HRC 38～40

0.2 0.3 0.4

焊补塑料射出模、耐热模。

CMC-W 60

HRC 26～28

0.2 0.3 0.4

适用于鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-W 75

HRC 25～27

0.2 0.3 0.4

焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补，易雕刻加工

CMC-W 8407

HRC 40～45

0.2 0.3 0.4

焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-W QRO90

HRC 42～48

0.2 0.3 0.4

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-W SKD61

HRC 42～46

0.2 0.3 0.4

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-W SKD11

HRC 56～58

0.2 0.3 0.4

焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N

0.2 0.3 0.4

高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

CMC-W 60N

0.25

铣铸焊补，锌铝压铸模龟裂、焊合重建。

CMC-E58

HRC 57～59

2.4      3.2 4.0

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-Emagic7

HRC 52～55

3.2

CMC-Emagic7为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

CMC-E7w

HRC 53～55

3.2  4.0

适合于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E30N

高张力

高韧度

2.6  3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

CMC-E46N

HRC 45～48

2.4 3.2

直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-E45

HRC 48～52

3.2 4.0

中硬度钢焊条，适用于汽车模之铸钢模之延压部位。耐中高温冲击磨耗之机件修补之延压部位。

CMC-E47N

HRC 44～50

3.2

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

CMC-E61N

2.6 3.2

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

CMC-E64N

3.2

铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

CMC-EGv241

HRC 25～28

3.2

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后易加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

CMC-E60A

HRC 60～62

2.6 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

CMC-E12HA

HRC 55-58

2.4 3.2 4.0

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作,硬度安定性高,使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-EH10

HRC 46-52

3.2 4.0

适用于中大型热锤锻模的生产、修复与表面再造。

由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤缎模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

一公斤药芯气保焊丝相当于多少焊条

一公斤药芯气保焊丝相当于507焊条。507是低氢钠型药皮的压力容器用钢专用碳钢焊条，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，焊接工艺性能优良、飞溅少、成型美观、脱渣容易，可进行全位置焊接。711焊丝适用于低碳钢和490MPa级高强钢制造的船舶、采油平台、容器。

焊条送进运动的影响因素

焊条的送进运动主要用来维持所要求的电弧长度，由于电弧的热量熔化了焊条端部，电弧会逐渐变长，有熄弧的倾向，要保持电弧继续燃烧，必须将焊条向熔池送进，直至整根焊条焊完为止，为保证一定的电弧长度，焊条的送进速度与焊条的熔化速度相等。

药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护和不加气保护两大类。药芯焊丝表面与实芯焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。

药芯气制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。

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