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模具激光焊接技巧和方法_模具激光焊接技巧和方法图片

工品易达2022-09-28焊机信息17

本文目录一览:

激光焊接机焊接的处理方法有哪些

尚拓激光总结激光焊接机焊接的处理方法如下:

1.焊接面的处理:将焊接面进行喷砂,去除焊接面的金属氧化物,防止焊接时的能量损失,提高焊接质量。

2.缩孔的处理:缩孔常发生在桥体等较厚的部位,直径多为0.5~2mm,尤其以Co-Cr钢的发生概率较高。虽然在一般情况下可以通过安置储金球等方法来预防,但有时还是会出现缩孔等问题。此时,可选取发生问题的同种材料的焊条,用调整相应参数进行焊接,填实缩孔,平滑焊接面。

3.翘动的处理:翘动常发生在5个单位以上的长桥中,桥体单位越长,发生的概率越高。用0.2mm超薄砂片锯开翘动的问题桥段,选取与发生缺陷同种材料的焊条,修改成所需形状后,插入0.5mm锯缝中,用激光焊接机调整相应参数进行焊接,填实锯缝,平滑焊接面。操作时要注意后一焊点需覆盖前一焊点面积的70%以上。

模具激光焊接机工艺要求有没有懂得?

模具激光焊接机最早被称为镭射焊接机,在发展过程中,模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机,但其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热,达到讲材料融化的目结合的目的。

模具激光焊接机在进行模具修补时,要注意如何满足修补精度和修补质量,模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。

1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。

2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能,适合不同材质的焊接。如:模具钢、不锈钢、铍铜、铝等

3、可采用CCD系统(摄像系统)进行监控,作用是:除操作人员从显微镜观测外,非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程,此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示,对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。

4、能够融化不同直径的焊丝,从直径0.2-0.8都能融化。

5、模具激光焊接机必须使用氩气保护,而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式,防止在连续加工时,第一个脉冲激光出现氧化的现象。

6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数:电流50-400A,脉宽0.1-20MS,频率0-50,正常焊接模具时加工参数如下:电流:90-120;脉宽:4-6;频率5-10。 在焊接铍铜和铝材时,电流增加30-50A

7、模具激光焊接时,最常见的是焊接部位周边有咬痕,要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变,防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。

激光焊接技术是如何焊接的?

激光焊接技术是激光加工技术中的重要部分,它是一种高能束的热传导性技术。与传统的焊接工艺相比,激光焊接技术更加快捷方便,同时焊接的质量和稳定性更高,工件产生变形的可能也小,因此被大量投入工业生产。

激光焊接技术主要是利用抛物镜或者凸透镜汇集周围的热量,这时的激光就是一个高温度的热源,将其应用于工件接缝的表面,能够起到焊接的作用。根据工件的不同,激光焊接的方式也有所不同,常用的激光焊接方式是传导焊接和小孔焊接两种。

在航天航空工业中,经常会利用激光焊接技术来进行工件的修复;在汽车制造领域,激光焊接技术被广泛应用于散热器、传动轴等零部件的制造中。随着激光加工技术的不断发展,激光焊接技术的应用领域必然还会扩大。

2.3 搅拌摩擦焊接技术

搅拌摩擦焊接技术,顾名思义就是利用摩擦力产生的热量进行焊接,这就决定了它的使用范围,即低熔点的金属焊接。这种焊接技术的自动化水平更高,接头的质量和稳定性更好,并且节能低碳。

在进行搅拌摩擦焊接过程中,会将一个搅拌针插进焊缝中,利用摩擦力对金属进行加热,让其呈现一种塑性状态,同时金属会形成旋转的空洞,随着搅拌针的不断前移,旋转空洞和塑

62形金属各自向相反的方向移动,金属在冷却之后,焊接的缝隙密度会更高。

搅拌焊接技术主要用于造船业、航空航天业、建筑业、交通工具等领域。在造船业中,它主要被用来焊接甲板上、船头上的部件;在航空航天业中,飞机的机身、油箱都会用到它;而交通工具领域,火车、高速列车等的车身、交换器等都要用搅拌摩擦焊旱季技术。

2.4 电渣焊接技术

电渣焊接技术是一种利用电阻热进行焊接的技术。它能够一次性焊接钢材、铁基金属等质地较厚的工件,同时生产成本也较低,焊接质量较高。

电渣焊接技术依据的原理是:把电热组作为一种热源,用来熔化金属和木材,之后冷却凝固,使各金属原子之间相互连接。常用的电渣焊技术主要有熔嘴、非熔嘴电渣焊技术,丝极电渣焊技术,板级电渣焊技术等。

电渣焊技术主要被应用于一些特殊的地方或行业,比如铁路各个站点的焊接;鼓风炉壳等厚壁容器的焊接等等。

2.5 等离子弧焊接技术

等离子弧焊接技术是一种基于等离子弧切割工业的新型焊接技术。它是一种较为及其精密的焊接技术。

等离子弧焊接技术准确地说应该是“压缩电弧焊接”,它是焊炬将整个电弧进行最大限度的压缩,促使其中的等离子效应加剧,之后电弧就变成了一个具有稳定性、单向性的强大射流热源,温度高达 16000K~33000K,然后可以直接进行金属的焊接。通常企业较为常用的等离子弧主要是转移型的和非转移型两种。

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