氩弧焊怎么焊镀锌管_氩弧焊焊镀锌管技巧

本文目录一览：

• 1、焊镀锌管时氩弧焊的焊丝用什么？
• 2、氩弧焊镀锌管焊法
• 3、用氩弧焊焊0.8mm镀锌管。采用哪种焊丝。
• 4、镀锌管如何进行氩弧焊
• 5、氩弧焊的焊条用什么焊镀锌管
• 6、镀锌板用氩弧焊有什么技巧?该怎么焊

焊镀锌管时氩弧焊的焊丝用什么？

焊接镀锌管时采用氩弧焊的焊丝和焊接电源选择如下：

一、如果镀锌层是冷镀比较薄的锌层的话，可以将镀锌层打磨掉的前提下可以用HO8的氩弧焊丝焊接。

二、如果镀锌层是热镀比较厚的话，可以用焊接锌合金的氩弧焊丝WEWELDING53焊接。

三、如果是镀锌层比较薄，但是不方便打磨的直接焊接，并且想尽量减少热影响对镀锌的影响的话，可以用威欧丁204SA的焊丝，不过这个时候需要采用双脉冲气体保护焊机焊接出来的成型才好。

氩弧焊镀锌管焊法

镀锌管使用氩弧焊焊接，焊前需要做如下处理：

将镀锌层用角向磨光机彻底打磨干净，才可以用直流钨极氩弧焊机焊接。否则镀锌层在焊接过程中，因锌的熔点低在焊接过程中出现锌蒸汽，导致氩弧焊氩气保护失去作用，焊缝出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

严格来讲，钨极氩弧焊不适合焊接镀锌材质，包括镀锌管。焊接效率低、成本高、质量差。镀锌管首选应该是二保焊焊接。

采用细丝二保焊，低电压小电流短路过渡，较低的热输入焊接镀锌管可降低镀锌层蒸发，有利于提高焊接效率，节约焊接成本的同时提高焊接质量。

用氩弧焊焊0.8mm镀锌管。采用哪种焊丝。

用氩弧焊焊0.8mm镀锌管两种焊接方法

方法一：将表面镀锌层打磨干净用普通的ER70S-6焊接。

方法二：不打磨，用氩弧焊专用的黄铜氩弧焊丝，用直流氩弧焊焊接，焊丝规格选择1.2毫米规格。

镀锌管如何进行氩弧焊

1、打磨掉镀锌层就好了。

2、用二氧化碳气体保护焊就不怕镀锌层了。

氩弧焊的焊条用什么焊镀锌管

氩弧焊选用什么样的焊条来焊镀锌管，主要看焊接要求，以下几种仅供参考：

1、普通的冷镀锌管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接

2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用50-6的焊丝焊接，但是这种情况下锌烧损比较严重，如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象。

3.最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。

镀锌板用氩弧焊有什么技巧?该怎么焊

镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧，从以下方面来说：

一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法

1）用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的影响，因为氩弧焊是肯定会烧损镀锌层的。

2）改用非氩弧焊的焊接方式，比如低温焊接，典型的是低温的179度的MZN51的焊丝配合助焊剂的焊接，在179度的环境下用火焰焊枪将焊接部位加热到焊丝的熔点温度，然后用焊丝沾焊剂涂于焊接部位成型。

二、如果镀锌板强调的是不能够对锌有破坏或者尽量减少破坏的办法

1）上述说的改变焊接方式为低温焊接。

2）改用对于锌合金影响比较小的焊接材料焊接，比如铜焊用熔化极的氩弧焊焊接，用黄铜氩弧焊丝盘丝焊接，典型的代表威欧丁204S，高纯氩气保护，气体流量在15左右，采用双脉冲电源焊接。

扩展资料：

氩弧焊分类：氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

一、非熔化极

工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体。

形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

二、熔化极

1、工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝。

2、另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）。

3、以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

参考资料来源：百度百科-氩弧焊

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